अग्नि प्रतिरोधी खनिज अछूता केबल 0.6/1kV BTTRZ खनिज अछूता तार

बीटीटीआरजेड एक खनिज-पृथक, तांबे से ढकी कम वोल्टेज बिजली केबल है जिसका उपयोग आमतौर पर अग्नि प्रतिरोधी जीवन-सुरक्षा सर्किट में किया जाता है।यह विशेष रूप से इमारतों और बुनियादी ढांचे में महत्वपूर्ण निम्न वोल्टेज फीडर्स के लिए डिज़ाइन किया गया है, सर्किट अखंडता, स्थायित्व और बेहतर निकासी सुरक्षा के लिए परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करता है।

• जब नियमों के अनुसार सर्किट को अत्यधिक तापमान की परिस्थितियों में काम करना चाहिए, तो एक ऐसा केबल चुनें जिसे केवल काम करने के लिए नहीं बल्कि जीवित रहने के लिए बनाया गया हो।बीटीटीआरजेड खनिज अछूता केबल आपातकालीन बिजली और जीवन सुरक्षा प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, उच्च वृद्धि भवनों, सार्वजनिक भवनों और परिवहन बुनियादी ढांचे में महत्वपूर्ण लाइनों के लिए विश्वसनीय निम्न वोल्टेज बिजली प्रदान करता है।

बीटीटीआरजेड को आम तौर पर एक खनिज-अछूता (एमआई) बिजली केबल के रूप में आपूर्ति की जाती है जिसमें तांबे की आवरण में एक अकार्बनिक खनिज-अछूता परत होती है। लागू मानकों के आधार पर,कई परियोजना कॉन्फ़िगरेशन में कम धुआं वाला भी शामिल है, हेलोजन मुक्त बाहरी परत आसान लाइन पहचान, हैंडलिंग और बंद सार्वजनिक स्थानों में बेहतर प्रदर्शन के लिए।एमआई निर्माण आमतौर पर उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ सर्किट में उपयोग किया जाता है क्योंकि इसकी बेहतर अग्नि प्रतिरोध और लाइन विश्वसनीयता है.

• विशिष्ट वोल्टेज रेटिंगः 0.6/1 kV (परियोजना के आधार पर)
• विशिष्ट अनुप्रयोगः आपातकालीन फीडर और महत्वपूर्ण निम्न वोल्टेज सर्किट
• चयन नियम: मात्रा के बिल (BOQ) में निर्दिष्ट स्वीकृति आवश्यकताओं को पूरा करें (आग प्रतिरोध, धुआं सुरक्षा आवश्यकताएं, लाइन रेटिंग और दस्तावेज)

• जीवन सुरक्षा और आपातकालीन अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट
• फायर पंप फीडर और स्प्रिंकलर पंप पावर सप्लाई
• धुआं निकास पंखे, सीढ़ी के ऊपर उठने वाले पंखे और धुआं निकास प्रणाली
• आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था, निकासी मार्ग बिजली आपूर्ति और महत्वपूर्ण वितरण राइजर्स
• अग्नि नियंत्रण कक्ष बिजली आपूर्ति और महत्वपूर्ण निगरानी सर्किट
• अस्पतालों, नियंत्रण केंद्रों और महत्वपूर्ण सुविधाओं के लिए विश्वसनीय आपातकालीन वायरिंग की आवश्यकता होती है
• आग प्रतिरोधी केबलों की सख्त आवश्यकताओं के साथ मेट्रो, सुरंग, हवाई अड्डे और परिवहन केंद्र
• सार्वजनिक भवन जहां केबल का चयन लाइन घनत्व और निकासी सुरक्षा से निर्धारित होता है

• कंडक्टर: तांबा
• प्राथमिक इन्सुलेशन: अकार्बनिक खनिज इन्सुलेशन
• आवरण: तांबा आवरण (विशिष्ट निर्माण के आधार पर)
• बाहरी परतः वैकल्पिक, आमतौर पर कम धुएं के उपचार और पहचान आवश्यकताओं के लिए उपयोग किया जाता है (परियोजना के आधार पर)
• कवचः आम तौर पर कवच की सुरक्षा के कारण आवश्यक नहीं होता है; लाइन डिजाइन के आधार पर बाहरी सुरक्षा का उपयोग किया जा सकता है।
• केबल का प्रकारः फिक्स्ड इंस्टॉलेशन के लिए MI प्रकार के अग्नि प्रतिरोधी निम्न वोल्टेज केबल

1. कंडक्टर की तैयारी
   तांबे के कंडक्टर को प्रतिरोध और आयामी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इलाज किया जाता है।
2. खनिज इन्सुलेशन भरना और संपीड़ित करना
   अकार्बनिक खनिज इन्सुलेशन सामग्री कंडक्टर के चारों ओर भरी जाती है और प्राथमिक इन्सुलेशन प्रणाली बनाने के लिए compacted होती है।
3. तांबे का घूंघट बनाना
   इन तारों के चारों ओर एक तांबे का घूंघट बनाया जाता है ताकि उन्हें सुरक्षित रखा जा सके।
4. स्थिरता और आयाम नियंत्रण
   केबल को स्थिर किया जाता है और आयामी रूप से नियंत्रित किया जाता है ताकि विद्युत प्रदर्शन और स्थापना के संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।
5. बाहरी परत कोटिंग (यदि निर्दिष्ट हो)
   घर्षण प्रतिरोध में सुधार, पहचान में आसानी और वायरिंग उपयुक्तता में सुधार के लिए एक बाहरी परत लगाई जा सकती है।
6. नियमित सत्यापन
   सामान्य जाँच में कंडक्टर प्रतिरोध, आवश्यक मानकों के अनुसार विद्युत परीक्षण, शीट निरंतरता जाँच, आयामी निरीक्षण और दृश्य चिह्न सत्यापन शामिल हैं।

• 1C / 2C / 3C / 4C / 5C (परियोजना के आधार पर)

• 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240

• 1C x 6
• 1C x 10
• 1C x 16
• 1C x 25
• 2C x 25
• 2C x 4
• 2C x 6
• 3C x 2.5
• 3C x 4
• 3C x 6
• 4C x 10
• 4C x 16
• 4C x 25
• 5C x 10
• 5C x 16
• 5C x 25

1. आवश्यक अग्नि प्रतिरोध आवश्यकताओं और स्वीकृति मानदंडों (अग्नि प्रतिरोध समय/रैंकिंग और परीक्षण विधियों) की पुष्टि करें
2. रेटिंग वोल्टेज और सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें
3. सर्किट डिजाइन के आधार पर तटस्थ/सुरक्षात्मक कंडक्टर लेआउट के लिए कंडक्टरों की संख्या का चयन करें।
4. भार, लाइन लंबाई, अनुमत वोल्टेज गिरावट और स्थापना स्थितियों के आधार पर क्रॉस-सेक्शन का चयन करें।
5. लाइन के वातावरण (शाफ्ट, सुरंग, गलियारा, उपकरण कक्ष) की पुष्टि करें और क्या बाहरी परत की आवश्यकता है।
6. एमआई तांबे से घिरे केबलों के लिए समाप्ति किट और सहायक उपकरण की आवश्यकताओं की पुष्टि करें।
7. महत्वपूर्ण लाइनों पर जोड़ों को कम करने और कमीशनिंग दक्षता में सुधार करने के लिए लंबाई की योजना बनाएं।
8. अनुमोदन, निरीक्षण और वितरण के लिए आवश्यक दस्तावेजों की पुष्टि करें।