Cable de tensión media XLPE blindado con cinta de acero para transformadores de capacidad ultra-gran y distribución de red principal de trabajo pesado

• YJ:Aislamiento primario de media tensión de polietileno reticulado (XLPE) de alta pureza
• V:Funda aislante interior de PVC extruido, utilizada para aislamiento de capas metálicas
• 22:Armadura de cinta de acero galvanizado superpuesta de doble capa + funda exterior anticorrosión de PVC negro resistente a la intemperie
• Clasificación de voltaje nominal:U0/U = 8,7/15kV, apto para redes de distribución completas de media tensión trifásicas de 15kV
• Disposición del cable central:Núcleo de cobre trifásico totalmente compactado de 3 × 300 mm², diseñado específicamente para el cable entrante principal de transformadores tipo caja de capacidad ultragrande de 3150 kVA ~ 4000 kVA y alimentadores de subestaciones principales.

• ZA/ZB/ZC-YJV22 8,7/15kV 3×300: Tipo retardante de llama multinivel, adecuado para túneles cerrados de servicios públicos, parques de producción química y grandes complejos comerciales subterráneos.
• WDZ-YJV22 8,7/15kV 3×300: tipo con bajo contenido de humo y libre de halógenos, adecuado para hospitales centrales, subestaciones principales de grandes centros de datos y centrales eléctricas centrales de aeropuertos.
• Cubierta exterior mejorada resistente a la corrosión química y a la niebla salina: personalizada para zonas químicas costeras, plantas de tratamiento de aguas residuales y tuberías eléctricas adyacentes.

• Tensión de funcionamiento CA nominal:Sistema de Energía de Media Tensión Trifásico 8.7/15kV
• Prueba de tensión soportada de frecuencia eléctrica:39 kV, sin averías ni descargas anormales durante 15 minutos consecutivos
• Voltaje soportado por impulso de relámpago:Pasadas las pruebas de impulso de polo positivo y negativo de 105 kV
• Características de descarga parcial:Amplitud de descarga inferior a 10 pC a voltaje operativo nominal, rendimiento estable después de miles de horas de pruebas cíclicas continuas
• Capacidad de carga de corriente continua de referencia:Enterramiento directo estándar 445A; Tendido de zanjas de cables paralelos multicapa 386A
• Diseño de pérdida dieléctrica ultrabaja:Reduce la pérdida por autocalentamiento de los cables en funcionamiento a plena carga las 24 horas, lo que mejora la eficiencia general de utilización de energía de la red eléctrica.

• Radio de curvatura mínimo permitido:15 veces el diámetro exterior del cable terminado
• Resistencia a la compresión estática de cargas pesadas:Pasa la prueba destructiva de compresión estándar nacional; La capa aislante no muestra grietas, delaminación ni deformaciones permanentes.
• Estándar de temperatura ambiental de colocación:Entorno de instalación del modelo estándar ≥ 0 ℃; La versión personalizada de baja temperatura admite la colocación a -20 ℃ sin tratamiento de precalentamiento.
• Resistencia a la tracción general:El rendimiento de tracción optimizado de la estructura compuesta multicapa evita el desplazamiento del material del núcleo durante la construcción de tracción de tuberías transversales de larga distancia.

• Vida útil de diseño en condiciones estándar de instalación enterrada:Más de 35 años
• Resistencia a la permeabilidad vertical del agua:Pasa una prueba de envejecimiento por inmersión a largo plazo de 100 metros; Adecuado para cimientos ricos en agua, zanjas de cables a través de ríos y tuberías adyacentes a sistemas de drenaje subterráneos.
• Resistencia a la corrosión química:Resistente a la corrosión a largo plazo causada por ácidos débiles, álcalis débiles e iones de cloruro en el suelo.
• Resistencia al envejecimiento UV:Admite el tendido de zanjas de cables semi-exteriores a largo plazo sin agrietamiento de la cubierta, formación de polvo ni degradación del rendimiento.

La estructura compuesta de una capa de blindaje semiconductora interna + capa de aislamiento de polietileno reticulado engrosado (XLPE) + capa de blindaje semiconductora externa + blindaje metálico de cinta totalmente de cobre resuelve la fuente de falla más común en cables de media tensión de 15 kV de corriente ultra alta: avería por descarga parcial. Esta especificación 3×300 se utiliza ampliamente en los alimentadores principales de grandes transformadores de más de 3000 kVA y en los cables troncales de líneas de producción de servicio pesado que funcionan las 24 horas del día. La estructura de blindaje multicapa reduce significativamente la probabilidad de cortes de energía no planificados, reduce la carga de trabajo de las inspecciones diarias de la red eléctrica y el mantenimiento de equipos para el equipo de operación y administración, y demuestra importantes ventajas de confiabilidad a largo plazo bajo operación continua a plena carga en comparación con los cables de media tensión blindados de una sola capa.

La estructura de protección mecánica de cinta de acero de doble capa es adecuada para escenarios de colocación difíciles, como cruces de carreteras principales urbanas, zanjas de cimentación de rocas de montaña, tuberías subterráneas en parques logísticos de servicio pesado y corredores de tuberías integrados en grandes áreas industriales. Evita eficazmente el daño de la capa de aislamiento causado por el asentamiento de los cimientos, el aplastamiento temporal de los vehículos de construcción y la fricción de las rocas subterráneas afiladas, que son comunes en los proyectos de expansión de la red eléctrica a gran escala y de transformación de energía de los parques industriales, reduciendo así el gasto de capital de los contratistas generales para el reemplazo de cables y el mantenimiento de líneas en las etapas posteriores.

La especificación de tres núcleos de 300 mm² es la especificación de sección transversal de alta corriente más rentable para cables entrantes de transformadores de 15 kV 3150 kVA ~ 4000 kVA. Proporciona suficiente capacidad de transporte de corriente para satisfacer los requisitos de corriente de carga completa de equipos metalúrgicos pesados, grandes sistemas de almacenamiento de energía y cargas de energía centralizadas en patios de contenedores portuarios, al tiempo que evita aumentos innecesarios en los costos de adquisición debido al uso de cables excesivamente grandes de 400 mm². Los ingenieros de diseño eléctrico dan prioridad a esta especificación en proyectos como parques industriales ultragrandes, nuevas estaciones de refuerzo de energía centralizadas y subestaciones municipales para equilibrar las altas demandas actuales con el presupuesto general de construcción del proyecto.

Los tres núcleos aislantes están rellenos con un relleno flexible no higroscópico, formando un cable con una forma circular y ordenada. En comparación con el tendido de tres cables blindados de un solo núcleo por separado, este producto de tres núcleos ahorra espacio en la disposición de la bandeja de cables, reduce la cantidad de aberturas de tuberías y el trabajo repetitivo de extracción de cables, acorta en gran medida el ciclo de construcción del cableado eléctrico para los contratistas de EPC y reduce los costos de mano de obra para proyectos a gran escala.

La línea de producción integrada totalmente automatizada está equipada con equipos de detección de espesor en línea en tiempo real para inspeccionar el espesor de las capas de aislamiento, blindaje y armadura. El espesor del aislamiento, la tasa de superposición de la cinta de cobre y la estanqueidad del bobinado de la cinta de acero de cada lote de productos se controlan estrictamente dentro de las tolerancias estándar. Esta coherencia en los parámetros eléctricos en todos los carretes de cable evita eficazmente los riesgos de sobrecalentamiento localizado y distribución desigual de voltaje cuando se conectan varios cables en paralelo en una red de distribución de 15 kV sobrecargada.

• Proyectos municipales de redes eléctricas de ultra gran escala: líneas de salida de subestaciones principales en centros urbanos, redes de distribución centralizadas de 15 kV en grupos industriales, líneas de distribución de corriente pesada en túneles municipales de servicios públicos integrados
• Proyectos de fabricación industrial pesada: líneas principales de entrada de transformadores ultragrandes de más de 3000 kVA, líneas principales de media tensión en talleres de fundición de acero y forja de metales no ferrosos, líneas terrestres de distribución de carga pesada en minas a cielo abierto.
• Nueva infraestructura energética a gran escala: líneas receptoras principales de estaciones fotovoltaicas centralizadas de nivel de gigavatios, líneas de distribución auxiliares de 15 kV de estaciones de almacenamiento de energía compartidas a gran escala, líneas centralizadas conectadas a la red de media tensión para parques eólicos terrestres
• Puertos, logística e infraestructura pública básica: cables de suministro de energía centralizados para grandes patios de contenedores portuarios, líneas subterráneas para transformadores dedicados en parques logísticos inteligentes ultragrandes y circuitos de suministro de energía para las principales subestaciones de aeropuertos centrales y hospitales terciarios de clase A.

1. Caso 1: Proyecto de Alimentador de Alta Corriente para la Renovación de una Subestación Central Municipal

   El proyecto de expansión de la red eléctrica de una capital provincial adquirió una gran cantidad de cables tipo YJV22 8,7/15kV 3×300 como cables de salida principales para 12 transformadores tipo caja de 4000kVA, que prestan servicio a un grupo industrial pesado de nueva construcción. El área de construcción abarcó múltiples vías urbanas principales y terraplenes de ríos con zanjas que contienen agua. La armadura de tiras de acero de doble capa resistió eficazmente el aplastamiento y la compresión durante los proyectos posteriores de ampliación de carreteras municipales; nuestra fábrica proporcionó documentos de prueba completos y autorizados, eliminando la necesidad de pruebas de muestreo adicionales, y el proyecto pasó la aceptación de la oficina de la red eléctrica en el primer intento. Después de cuatro años de funcionamiento continuo de la red eléctrica, no se produjeron descargas parciales ni fallas por envejecimiento del aislamiento, y la mano de obra diaria de inspección y mantenimiento de la red eléctrica se redujo en un 72%.

2. Estudio de caso 2: Proyecto de circuito combinado principal de subestación fotovoltaica centralizada de 500 MW

   Una central de energía fotovoltaica montada en tierra a gran escala utiliza cables tipo YJV22 8,7/15kV 3×300 modificados con retardante de llama ZC como circuito principal de combinación de media tensión entre la subestación y miles de cajas combinadoras fotovoltaicas. El sitio del proyecto está expuesto a una fuerte radiación ultravioleta durante mucho tiempo y el suelo local tiene un alto contenido de cloruro residual. La funda exterior resistente a los rayos ultravioleta y a la corrosión y la estructura de blindaje de tiras totalmente de cobre resisten eficazmente el duro entorno al aire libre y la interferencia electromagnética entre docenas de circuitos paralelos de media tensión y alta corriente. Los documentos de certificación estandarizados completos aceleraron el progreso de la auditoría de conexión a la red del contratista EPC, lo que permitió que el proyecto lograra la generación de energía a plena carga 20 días antes de lo previsto.

3. Estudio de caso 3: Proyecto de suministro de energía de transformador dedicado para un gran parque industrial metalúrgico pesado

   Un parque industrial de procesamiento de acero construyó 14 conjuntos de transformadores tipo caja de 4000 kVA, todos del mismo modelo YJV22 8,7/15 kV 3×300, como cable entrante principal subterráneo. El suelo subterráneo contiene aguas residuales residuales de decapado con ácido débil descargadas del taller de tratamiento de superficies metálicas. La funda exterior personalizada y mejorada resistente a la corrosión resuelve los problemas comunes de envejecimiento prematuro de la funda y corrosión del blindaje metálico en cables viejos en parques industriales metalúrgicos. La capacidad de carga de corriente estable y el rendimiento equilibrado del campo eléctrico garantizan un suministro de energía ininterrumpido las 24 horas a grandes laminadores y equipos de forja, lo que reduce las pérdidas económicas anuales debido al mantenimiento de la línea y el tiempo de inactividad en más de un 88 %.

• Estándar de adaptación de carga de transformador: esta especificación de 3 × 300 mm² es adecuada para transformadores de gran capacidad de 3150 kVA ~ 4000 kVA 15 kV. Para distancias de transmisión superiores a 500 metros, envíe la capacidad nominal del transformador, la distancia de transmisión y el factor de carga promedio anual al equipo técnico profesional interno de nuestra empresa para realizar cálculos de simulación de caída de voltaje libre para evitar una pérdida excesiva de voltaje en los terminales que afecte el funcionamiento estable de los equipos de producción pesados.
• Reglas de coincidencia de clasificación del entorno de colocación: el modelo estándar YJV22 se utiliza para suelos neutros en ciudades comunes; la versión personalizada anticorrosión mejorada se utiliza para áreas costeras con niebla salina y suelos con residuos químicos; El tipo modificado retardante de llama/bajo en humo y libre de halógenos se utiliza para pasillos de tuberías cerrados y subestaciones principales en edificios públicos densamente poblados.
• Confirmación obligatoria de la estructura de blindaje: todos los cables enterrados de alta corriente de tres núcleos de 15 kV deben mantener una capa de blindaje metálico de cinta de cobre continua y completa; El uso de cables no blindados está estrictamente prohibido para evitar interferencias electromagnéticas en cables adyacentes de monitoreo, comunicación y control automático de baja corriente.

• Requisitos de control de temperatura ambiente: La temperatura ambiente para el tendido de cables estándar no debe ser inferior a 0 ℃; en invierno, se deben utilizar cables modificados para bajas temperaturas para evitar grietas frágiles en la funda exterior durante las operaciones de flexión y tracción.
• Estándares de limitación del radio de curvatura: El radio de curvatura para todas las vueltas, instalaciones de conductos y conexiones de terminales de transformadores debe ser ≥ 15 veces el diámetro exterior del cable; Se prohíbe la flexión forzada en ángulos agudos para evitar el agrietamiento de la capa aislante interna de polietileno reticulado (XLPE) y el riesgo de descargas parciales ocultas.
• Requisitos de disipación de calor para el tendido de cables en paralelo: Se deben reservar espacios de disipación de calor suficientes entre cables paralelos de media tensión para evitar que la acumulación de calor provoque una disminución en la capacidad de carga de corriente real; Se deben instalar deflectores de aislamiento en las zanjas de cables para separar las áreas de tendido de cables de media y baja tensión.
• Medidas de refuerzo y protección de cruces de carreteras: Se debe colocar una capa protectora de hormigón armado encima de la capa de cables debajo de la carretera principal para vehículos motorizados para soportar la carga rodante de vehículos pesados ​​durante un largo período; Se debe reservar suficiente longitud de cable en ambos extremos de los transformadores y gabinetes de distribución para futuros reemplazos de terminales de cables y mantenimiento de fallas del circuito.

• Antes de que comience el proceso de aceptación, verifique el certificado de inspección de fábrica del lote, el informe de prueba completo de terceros y el certificado de origen del material de cobre.
• Una vez finalizados el tendido de cables y la fabricación de terminales de cables, realice pruebas de tensión soportada de frecuencia industrial y detección de descargas parciales.
• Mida el valor de resistencia de aislamiento de cada cable central de fase para garantizar que todos los datos de prueba cumplan con el estándar nacional de aceptación de cables de media tensión de 15 kV.
• Complete conexiones de conexión a tierra confiables para la capa protectora de cinta de cobre y la capa de armadura de cinta de acero, y pruebe la resistencia de conexión a tierra para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de operación de seguridad de la red eléctrica.

Cada entrega incluye un conjunto completo de materiales certificados oficialmente y sellados por la fábrica de forma gratuita: informe de prueba de tipo completo autorizado de la industria eléctrica nacional, certificado de conformidad IEC, documentos de certificación CE, certificado de origen de material de cobre, registros de inspección de producción por lotes y una guía profesional de producción y tendido de terminales de cable. Los documentos cumplen plenamente con los requisitos para la presentación ante la oficina de redes eléctricas, la revisión de la supervisión de la construcción, la aceptación de protección contra incendios y el despacho de aduanas para proyectos EPC en el extranjero, eliminando retrasos en la construcción del proyecto causados ​​por materiales de calificación incompletos.

Nuestro equipo profesional de investigación y desarrollo de cables de media tensión brinda servicios de consulta técnica gratuitos durante todo el ciclo de vida: cálculo de la capacidad de carga de corriente del transformador a plena carga, simulación de caída de voltaje a larga distancia, recomendaciones de coincidencia de especificaciones de cables, selección de clasificación de retardante de llama y diseño de optimización general del esquema de tendido. Para pedidos a granel municipales, de nueva energía y de industria pesada a gran escala, los ingenieros profesionales brindan guía de construcción remota por video en el sitio, ayudando rápidamente a los equipos de construcción a resolver problemas técnicos como la fabricación de terminales, el tendido de cables de larga distancia y la aceptación.

Hemos establecido una asociación de suministro estratégico exclusiva a largo plazo con una fundición de cobre sin oxígeno T2 de primer nivel, eliminando por completo la mezcla de materias primas de cobre recicladas. Antes del envío, las muestras de cada lote de productos se someten a pruebas exhaustivas de rendimiento en un laboratorio de alto voltaje. A lo largo de todo el proceso de producción, el espesor de la capa de aislamiento, la tasa de superposición de la cinta de cobre y la estanqueidad del bobinado de la armadura de la cinta de acero se monitorean en línea en tiempo real para garantizar un rendimiento eléctrico consistente y estable de todos los rollos de cable, eliminando el riesgo de desviaciones de parámetros entre lotes.

Contamos con un taller de producción profesional, inteligente y automatizado para cables de media tensión, que mantiene un amplio inventario de productos terminados convencionales YJV22 8.7/15kV 3×300 para envío inmediato. Para proyectos municipales clave, proyectos de nueva energía y proyectos EPC de industria pesada, priorizamos la producción de cables modificados personalizados, retardantes de llama, libres de halógenos y reforzados resistentes a la corrosión, para coordinar completamente con los cronogramas de construcción de los contratistas de ingeniería.

Cada carrete de cable está impreso con un número de lote de producción, fecha de producción, clasificación de voltaje y especificaciones principales únicos, lo que permite una trazabilidad completa desde el suministro de materia prima hasta la entrega del producto terminado. Los pedidos de ingeniería de gran volumen disfrutan de un período de garantía de calidad de fábrica más largo. Si ocurren defectos en el aislamiento, blindaje o armadura causados ​​por daños no causados ​​por humanos durante el proceso de producción en fábrica dentro del período de garantía, brindaremos servicios gratuitos de reemplazo y reemplazo de productos, minimizando los riesgos operativos del proyecto para los compradores y socios de ingeniería a largo plazo.