강철 테이프 장갑 XLPE 중압 케이블은 초대 용량 트랜스포머 및 중량 주력 네트워크 유통

• YJ:고순도 가교 폴리에틸렌(XLPE) 중전압 1차 절연
• 다섯:금속 층 절연에 사용되는 압출 PVC 내부 절연 외피
• 22:이중층 중첩 아연 도금 강철 테이프 갑옷 + 내후성 검정색 PVC 외부 부식 방지 외장
• 정격 전압 등급:U0/U = 8.7/15kV, 완전한 15kV 3상 중전압 배전망에 적합
• 코어 와이어 배열:3×300mm² 3상 완전 압축 구리 코어, 3150kVA~4000kVA 초대형 박스형 변압기 및 주 변전소 피더의 주 수신 케이블용으로 특별히 설계됨

• ZA/ZB/ZC-YJV22 8.7/15kV 3×300: 다단계 난연 유형으로 밀폐된 공공 시설 터널, 화학 생산 단지 및 대규모 지하 상업 단지에 적합합니다.
• WDZ-YJV22 8.7/15kV 3×300: 저연, 무할로겐형으로 중앙병원, 대형 데이터센터의 주변전소, 공항의 핵심 발전소에 적합합니다.
• 향상된 염수 분무 및 화학적 부식 방지 외피: 해안 화학 구역, 하수 처리장 및 인접한 전력 파이프라인에 맞게 맞춤화되었습니다.

• 정격 AC 작동 전압:8.7/15kV 삼상중압전력시스템
• 전력 주파수 내전압 테스트:39kV, 연속 15분 동안 고장이나 이상 방전이 발생하지 않음
• 번개 충격 내전압:105kV, 양극 및 음극 임펄스 테스트 통과
• 부분 방전 특성:정격 작동 전압에서 10pC 미만의 방전 진폭, 수천 시간의 연속 주기 테스트 후 안정적인 성능
• 참고 연속 전류 용량:표준 직접 매장 445A; 386A를 배치하는 다층 병렬 케이블 트렌치
• 초저 유전 손실 설계:24시간 완전 부하 작동 시 케이블의 자체 발열 손실을 줄여 전력망의 전반적인 에너지 활용 효율성을 향상시킵니다.

• 최소 허용 굽힘 반경:완성된 케이블 외경의 15배
• 정적 중하중 압축 저항:국가 표준 압축 파괴 테스트를 통과했습니다. 절연층에는 균열, 박리 또는 영구 변형이 나타나지 않습니다.
• 배치 환경 온도 표준:표준 모델 설치 환경 ≥ 0℃; 저온 맞춤형 버전은 예열 처리 없이 -20℃에서 부설을 지원합니다.
• 전반적인 인장 강도:최적화된 다층 복합 구조 인장 성능은 장거리 교차로 파이프라인 견인 건설 중 핵심 재료 변위를 방지합니다.

• 표준 매립 조건 하에서의 설계 서비스 수명:35년 이상
• 수직 투수 저항:100m 장기 침지 노화 테스트를 통과했습니다. 물이 풍부한 기초, 강을 건너는 케이블 트렌치 및 지하 배수 시스템에 인접한 파이프라인에 적합합니다.
• 화학적 부식 저항성:토양의 약산, 약알칼리, 염화물 이온으로 인한 장기간 부식에 강합니다.
• UV 노후화 저항:외피 균열, 분말화 또는 성능 저하 없이 장기간 반실외 케이블 트렌치 부설을 지원합니다.

내부 반도전성 차폐층 + 두꺼운 가교 폴리에틸렌(XLPE) 절연층 + 외부 반도전성 차폐층 + 순동 테이프 금속 차폐의 복합 구조는 초고전류 15kV 중압 케이블에서 가장 흔히 발생하는 고장 원인인 부분 방전 파괴를 해결합니다. 이 3×300 규격은 3000kVA 이상의 대형 변압기의 주급전선과 24시간 가동되는 중부하 생산라인의 간선케이블에 널리 사용됩니다. 다층 차폐 구조는 계획되지 않은 정전 가능성을 크게 줄이고, 운영 및 관리 팀의 일일 전력망 검사 및 장비 유지 관리 작업량을 줄이며, 단일 층 차폐 중압 케이블에 비해 지속적인 전체 부하 작동에서 상당한 장기 신뢰성 이점을 보여줍니다.

이중층 강철 테이프 기계적 보호 구조는 도시의 주요 도로 교차점, 산악 암석 기초 트렌치, 대형 물류 단지의 지하 파이프라인 및 대규모 산업 지역의 통합 파이프 복도와 같은 가혹한 배치 시나리오에 적합합니다. 대규모 전력망 확장 및 산업단지 전력변환 프로젝트에서 흔히 발생하는 기초침하, 가설공사 차량 파쇄, 지하 날카로운 암석의 마찰로 인한 단열층 손상을 효과적으로 방지함으로써, 후반 단계의 케이블 교체 및 선로 유지관리를 위한 종합건설업체의 자본 지출을 줄입니다.

300mm² 3코어 사양은 15kV 3150kVA~4000kVA 변압기 수신 케이블에 대한 가장 비용 효율적인 고전류 단면 사양입니다. 이는 중금속 장비, 대형 에너지 저장 시스템 및 항만 컨테이너 야드의 중앙 집중식 전력 부하의 전부하 전류 요구 사항을 충족하는 데 충분한 전류 전달 용량을 제공하는 동시에 지나치게 큰 400mm² 케이블 사용으로 인한 조달 비용의 불필요한 증가를 방지합니다. 전기 설계 엔지니어는 초대형 산업 단지, 중앙 집중식 신에너지 부스터 스테이션, 지자체 변전소 등의 프로젝트에서 높은 전류 수요와 전체 프로젝트 건설 예산의 균형을 맞추기 위해 이 사양을 우선시합니다.

3개의 절연 코어는 비흡습성 유연한 충전재로 채워져 깔끔한 원형 케이블 모양을 형성합니다. 이 3심 제품은 단심 외장 케이블 3개를 따로 포설하는 것에 비해 케이블 트레이 배치 공간을 절약하고, 배관 개구부 수와 반복적인 케이블 당기는 작업을 줄여 EPC 계약자의 전기 배선 공사 주기를 대폭 단축하며, 대규모 프로젝트의 인건비를 절감합니다.

완전 자동화된 통합 생산 라인에는 실시간 온라인 두께 감지 장비가 장착되어 단열재, 차폐층 및 장갑층의 두께를 검사합니다. 각 제품 배치의 절연 두께, 구리 테이프 중첩률 및 강철 테이프 권선 견고성은 표준 공차 내에서 엄격하게 제어됩니다. 모든 케이블 릴에 대한 전기 매개변수의 일관성은 과부하된 15kV 배전 네트워크에서 여러 케이블이 병렬로 연결될 때 국부적인 과열 및 고르지 않은 전압 분포의 위험을 효과적으로 방지합니다.

• 지자체 초대형 전력망 프로젝트: 도심의 주요 변전소 인출선, 산업 클러스터의 중앙 집중식 15kV 배전망, 지자체 통합 유틸리티 터널의 대전류 배전선
• 중공업 제조 프로젝트: 3000kVA+ 초대형 변압기의 주요 유입 라인, 철강 제련 및 비철 금속 단조 작업장의 중압 간선, 노천 광산의 중부하 지상 배전 라인
• 대규모 신에너지 기반 시설: 기가와트급 중앙집중형 태양광 부스터 스테이션의 주 수신 라인, 대규모 공유 에너지 저장 스테이션의 보조 15kV 배전 라인, 육상 풍력 발전소를 위한 중앙 집중식 중전압 그리드 연결 라인
• 항만, 물류 및 핵심 공공 인프라: 대형 항만 컨테이너 야적장용 중앙 집중식 전원 공급 케이블, 초대형 지능형 물류 단지의 전용 변압기용 지중선, 중앙 공항 및 A급 3차 병원의 주요 변전소용 전원 공급 회로.

1. 사례 1: 시립 중앙 변전소 개조를 위한 고전류 피더 프로젝트

   한 지방 수도의 전력망 확장 프로젝트에서 YJV22 8.7/15kV 3×300형 케이블을 12개의 4000kVA 박스형 변압기의 주요 인출 케이블로 대량 조달하여 새로 건설된 중공업 클러스터에 서비스를 제공했습니다. 건설 지역은 여러 도시의 주요 도로와 물을 머금은 도랑이 있는 강 제방에 걸쳐 있었습니다. 이중층 강철 스트립 갑옷은 후속 도시 도로 확장 프로젝트 중에 압착 및 압착을 효과적으로 저항했습니다. 우리 공장은 완전하고 권위 있는 테스트 문서를 제공하여 추가 샘플링 테스트가 필요하지 않았으며 프로젝트는 첫 번째 시도에서 전력망 관리국의 승인을 통과했습니다. 4년간 연속 전력망 운영을 통해 부분방전이나 절연노화 결함이 발생하지 않았으며, 일일 전력망 점검 및 유지보수 인력 투입이 72% 감소했습니다.

2. 사례 연구 2: 500MW 중앙집중형 태양광 변전소 주결합 회로 프로젝트

   대규모 지상 설치형 태양광 발전소는 변전소와 수천 개의 태양광 결합기 박스 사이의 주요 중전압 조합 회로로 ZC 난연성 수정 YJV22 8.7/15kV 3×300 유형 케이블을 사용합니다. 프로젝트 현장은 장기간 강한 자외선에 노출되어 있으며 지역 토양의 잔류 염화물 함량이 높습니다. 자외선 방지 및 부식 방지 외부 피복과 전체 구리 스트립 차폐 구조는 열악한 야외 환경과 수십 개의 병렬 고전류 중전압 회로 사이의 전자기 간섭을 효과적으로 저항합니다. 완전한 표준화된 인증 문서를 통해 EPC 계약자의 그리드 연결 감사 진행이 가속화되어 프로젝트가 일정보다 20일 앞서 최대 부하 발전을 달성할 수 있었습니다.

3. 사례 연구 3: 대규모 야금 중공업 단지를 위한 전용 변압기 전원 공급 장치 프로젝트

   철강 가공 산업 단지에서는 지하 주 수신 케이블로 모두 동일한 모델인 YJV22 8.7/15kV 3×300의 4000kVA 박스형 변압기 14세트를 건설했습니다. 지하 토양에는 금속 표면 처리 작업장에서 배출되는 약산성 산 세척 폐수가 잔류되어 있습니다. 강화된 맞춤형 외피는 야금 산업 단지의 노후된 케이블에서 초기 외피 노화 및 금속 차폐 부식과 같은 일반적인 문제를 해결합니다. 안정적인 전류 전달 용량과 균형 잡힌 전계 성능을 통해 대형 압연기 및 단조 장비에 24시간 무중단 전원 공급이 보장되며, 라인 유지보수 및 가동 중단 시간으로 인한 연간 경제적 손실을 88% 이상 줄입니다.

• 변압기 부하 정합 표준: 이 3×300mm² 사양은 3150kVA~4000kVA 15kV 대용량 변압기에 적합합니다. 전송 거리가 500m를 초과하는 경우, 중생산 장비의 안정적인 작동에 영향을 미치는 과도한 단자 전압 손실을 피하기 위해 무료 전압 강하 시뮬레이션 계산을 위해 변압기의 정격 용량, 전송 거리 및 연간 평균 부하율을 당사 내부 전문 기술팀에 제출하십시오.
• 배치 환경 분류 일치 규칙: 표준 YJV22 모델은 일반 도시의 중립 토양에 사용됩니다. 향상된 부식 방지 맞춤형 버전은 해안 염수 분무 지역 및 화학 잔류 토양에 사용됩니다. 난연/저연 할로겐프리 개량형은 밀집된 공공건물의 밀폐된 배관 복도 및 주 변전소에 사용됩니다.
• 필수 차폐 구조 확인: 모든 매설 15kV 3코어 고전류 케이블은 완전한 연속 구리 테이프 금속 차폐층을 유지해야 합니다. 인접한 모니터링, 통신 및 자동 제어 저전류 케이블에 대한 전자기 간섭을 방지하기 위해 비차폐 케이블의 사용은 엄격히 금지됩니다.

• 주변 온도 제어 요구 사항: 표준 케이블 배치를 위한 주변 온도는 0℃ 이상이어야 합니다. 겨울에는 구부리고 당기는 작업 중에 외부 피복이 부서지기 쉬운 균열을 방지하기 위해 저온 변형 케이블을 사용해야 합니다.
• 굽힘 반경 제한 표준: 모든 회전, 도관 설치 및 변압기 단자 연결에 대한 굽힘 반경은 케이블 외부 직경의 15배 이상이어야 합니다. 내부 가교 폴리에틸렌(XLPE) 절연층의 균열과 숨겨진 부분 방전의 위험을 방지하기 위해 강제로 예리하게 굽히는 것을 금지합니다.
• 병렬 케이블 배치를 위한 열 방출 요구 사항: 열 축적으로 인해 실제 전류 전달 용량이 감소되는 것을 방지하려면 병렬 고압 케이블 사이에 충분한 열 방출 간격을 확보해야 합니다. 중전압 및 저전압 케이블 배치 영역을 분리하려면 케이블 트렌치에 절연 배플을 설치해야 합니다.
• 도로 횡단 보강 및 보호 조치: 장기간에 걸쳐 대형 차량의 구름 하중을 견딜 수 있도록 주요 자동차 도로 아래 케이블 층 위에 철근 콘크리트 보호 층을 배치해야 합니다. 향후 케이블 터미널 교체 및 회로 결함 유지 관리를 위해 변압기와 배전 캐비닛의 양쪽 끝에 충분한 케이블 길이를 확보해야 합니다.

• 승인 프로세스가 시작되기 전에 일괄 공장 검사 인증서, 타사 전체 유형 테스트 보고서 및 구리 재료 원산지 증명서를 확인하십시오.
• 케이블 부설 및 케이블 단자 제작이 완료된 후 상용주파 내전압 시험 및 부분방전 검출을 실시합니다.
• 각 상 심선의 절연 저항 값을 측정하여 모든 테스트 데이터가 국가 15kV 중압 케이블 수용 표준을 준수하는지 확인하십시오.
• 구리 테이프 차폐층과 강철 테이프 외장층에 대한 안정적인 접지 연결을 완료하고 접지 저항을 테스트하여 전력망 안전 작동 사양을 준수하는지 확인합니다.

각 배송에는 국가 전력 산업의 권위 있는 전체 유형 테스트 보고서, IEC 적합성 인증서, CE 인증 문서, 구리 소재 원산지 증명서, 배치 생산 검사 기록, 전문 케이블 단자 생산 및 배치 가이드 등 공장에서 무료로 인증한 공식 인증 자료의 전체 세트가 포함됩니다. 이 문서는 해외 EPC 프로젝트에 대한 전력망 국 제출, 건설 감독 검토, 소방 승인 및 통관 요구 사항을 완벽하게 준수하여 불완전한 자격 자료로 인한 프로젝트 건설 지연을 제거합니다.

당사의 전문 중압 케이블 R&D 팀은 변압기 전부하 전류 전달 용량 계산, 장거리 전압 강하 시뮬레이션, 케이블 사양 일치 권장 사항, 난연성 등급 선택 및 전체 배치 계획 최적화 설계 등 전체 수명주기 동안 무료 기술 컨설팅 서비스를 제공합니다. 대규모 지자체, 신에너지, 중공업 대량 주문의 경우 전문 엔지니어가 원격 영상 현장 시공 안내를 제공하여 건설팀이 단말기 제작, 장거리 케이블 포설, 인수 등 기술적인 문제를 신속하게 해결할 수 있도록 지원합니다.

당사는 최상위 T2 무산소 동 제련소와 장기적인 독점적 전략적 공급 파트너십을 구축하여 재활용 구리 원료의 혼합을 완전히 제거했습니다. 배송 전에 각 제품 배치의 샘플은 고전압 실험실에서 포괄적인 성능 테스트를 거칩니다. 전체 생산 공정 전반에 걸쳐 절연층 두께, 구리 테이프 중첩률 및 강철 테이프 외장 권선 견고성을 온라인으로 실시간 모니터링하여 모든 케이블 롤의 일관되고 안정적인 전기 성능을 보장하고 배치 간 매개변수 편차의 위험을 제거합니다.

우리는 즉시 선적을 위해 주류 YJV22 8.7/15kV 3×300 완제품의 충분한 재고를 유지하는 중전압 케이블을 위한 전문적이고 지능적이며 자동화된 생산 워크샵을 보유하고 있습니다. 주요 지방자치 프로젝트, 신에너지 프로젝트, 중공업 EPC 프로젝트의 경우, 엔지니어링 계약자의 건설 일정과 완벽하게 조화를 이루기 위해 맞춤형 난연성, 저연 할로겐 프리, 강화 내식성 변형 케이블 생산을 우선시합니다.

케이블의 각 릴에는 고유한 생산 배치 번호, 생산 날짜, 전압 정격 및 코어 사양이 인쇄되어 있어 원자재 공급부터 완제품 배송까지 완전한 추적이 가능합니다. 대량 엔지니어링 주문의 경우 공장 품질 보증 기간이 더 길어집니다. 공장 생산 과정 중 인간에 의한 것이 아닌 손상으로 인해 절연, 차폐 또는 장갑의 결함이 보증 기간 내에 발생한 경우 무상 교체 및 제품 교체 서비스를 제공하여 구매자 및 장기 엔지니어링 파트너의 프로젝트 운영 위험을 최소화합니다.