超大容量トランスフォーマーと重用メインストリート配送用の鋼テープ装甲XLPE中電圧ケーブル

• YJ:高純度架橋ポリエチレン (XLPE) 高圧一次絶縁
• V:押出PVC内部絶縁シース、金属層絶縁に使用
• 22:二重層オーバーラップ亜鉛メッキ鋼テープ装甲 + 耐候性黒色 PVC 外側防食シース
• 定格電圧:U0/U = 8.7/15kV、完全な 15kV 三相高圧配電ネットワークに最適
• 芯線配置：3×300mm²の三相完全圧縮銅コア。3150kVA～4000kVAの超大容量ボックス型変圧器および主変電所フィーダの主引込ケーブル用に特別に設計されています。

• ZA/ZB/ZC-YJV22 8.7/15kV 3×300：多層難燃タイプで、密閉型共同溝、化学工業団地、大規模地下商業施設に適しています。
• WDZ-YJV22 8.7/15kV 3×300：低煙・ハロゲンフリータイプで、中央病院、大規模データセンターの主変電所、空港の中核発電所などに最適です。
• 強化された塩水噴霧および耐化学腐食性の外側シース: 沿岸の化学地帯、下水処理場、および隣接する電力パイプライン向けにカスタマイズされています。

• 定格AC動作電圧:8.7/15kV三相高圧電力系統
• 電源周波数耐電圧試験:39kV、連続15分間破壊、異常放電がないこと
• 雷インパルス耐電圧:105kV、正極および負極インパルス試験に合格
• 部分放電特性:定格動作電圧での放電振幅は 10pC 未満、数千時間の連続サイクルテスト後も安定した性能
• 参考連続通電容量:標準直埋445A;多層平行ケーブル溝敷設 386A
• 超低誘電損失設計:24 時間の全負荷運転下でのケーブルの自己発熱による損失を低減し、電力網の全体的なエネルギー利用効率を向上させます。

• 最小許容曲げ半径:完成したケーブルの外径の 15 倍
• 静的重荷重圧縮抵抗:国家標準圧縮破壊試験に合格。絶縁層には亀裂、層間剥離、永久変形は見られません。
• 敷設環境温度基準：標準モデルの設置環境 ≥ 0℃。低温カスタマイズ版は予熱処理なしで-20℃での敷設に対応します。
• 全体の引張強さ:最適化された多層複合構造の引張性能により、長距離横断道路パイプライン牽引工事中の芯材のずれを防ぎます。

• 標準的な埋設条件下での設計耐用年数:35年以上
• 垂直透水抵抗:100メートルの長期浸漬老化試験に合格。水分が豊富な基礎、川を渡るケーブル溝、地下排水システムに隣接するパイプラインに適しています。
• 耐化学腐食性:土壌中の弱酸、弱アルカリ、塩化物イオンに対して長期の腐食に耐えます。
• 耐紫外線老化性:シースの亀裂、粉化、性能低下を引き起こすことなく、長期にわたる半屋外のケーブルトレンチ敷設をサポートします。

内側の半導電性シールド層 + 増粘架橋ポリエチレン (XLPE) 絶縁層 + 外側の半導電性シールド層 + 全銅テープ金属シールドの複合構造により、超大電流 15kV 中電圧ケーブルで最も一般的な故障原因である部分放電破壊が解決されます。この 3×300 仕様は、3000kVA を超える大型変圧器の主き電線や 24 時間稼働する頑丈な生産ラインの幹線ケーブルなどに広く使用されています。多層シールド構造は、計画外停電の可能性を大幅に低減し、運用管理チームの日常の送電網検査と機器メンテナンスの作業負荷を軽減し、連続全負荷運転下で単層シールド中電圧ケーブルと比較して、長期信頼性の大幅な利点を実証します。

二重層スチールテープの機械的保護構造は、都市部の幹線道路交差点、山の岩盤基礎溝、頑丈な物流施設の地下パイプライン、大規模工業地域の統合パイプ通路などの過酷な敷設シナリオに適しています。大規模な送電網拡張や工業団地の変電プロジェクトでよく見られる、基礎の沈下、仮設建設車両の圧壊、地下の鋭利な岩石による摩擦による断熱層の損傷を効果的に回避し、その後の段階でのケーブル交換や送電線のメンテナンスに対するゼネコンの設備投資を削減します。

300mm² 3 芯仕様は、15kV 3150kVA ～ 4000kVA 変圧器受電ケーブル用の最もコスト効率の高い高電流断面積仕様です。これは、重冶金設備、大規模エネルギー貯蔵システム、港湾コンテナヤードの集中電力負荷の全負荷電流要件を満たすのに十分な通電容量を提供すると同時に、過度に大きな 400mm² ケーブルの使用による調達コストの不必要な増加を回避します。電気設計エンジニアは、超大規模工業団地、集中型新エネルギーブースターステーション、市営変電所などのプロジェクトでこの仕様を優先し、大電流需要とプロジェクト全体の建設予算のバランスをとります。

3本の絶縁コアには非吸湿性の柔軟なフィラーが充填されており、きれいな円形のケーブル形状を形成しています。 3 本の単芯外装ケーブルを個別に敷設する場合と比較して、この 3 芯製品はケーブル トレイのレイアウト スペースを節約し、パイプ開口部の数と繰り返しのケーブル引き込み作業を減らし、EPC 請負業者の電気配線工事サイクルを大幅に短縮し、大規模プロジェクトの人件費を削減します。

完全に自動化された統合生産ラインには、断熱層、シールド層、外装層の厚さを検査するリアルタイムのオンライン厚さ検出装置が装備されています。製品の各バッチの絶縁体の厚さ、銅テープの重なり率、およびスチールテープの巻き締め具合は、標準公差内で厳密に管理されています。すべてのケーブル リールにわたる電気パラメータの一貫性により、過負荷の 15kV 配電ネットワークで複数のケーブルが並列接続されている場合に、局所的な過熱や不均一な電圧分布のリスクが効果的に回避されます。

• 自治体超大規模送電網プロジェクト：都市中心部の基幹変電所引出線、産業集積地における集中15kV配電網、自治体共同溝における大電流配電線
• 重工業製造プロジェクト：3000kVA以上の超大型変圧器の主受電線、鉄鋼精錬・非鉄鍛造工場の中圧幹線、露天掘り鉱山の重負荷地上配電線
• 大規模新エネルギーインフラ：ギガワット級集中太陽光発電所の主受電線、大規模共同蓄電所の補助15kV配電線、陸上風力発電所向け集中高圧系統連系線
• 港湾、物流、基幹公共インフラ：大規模港湾コンテナヤードの集中電源ケーブル、超大規模インテリジェント物流パークの専用変圧器用地中線、中央空港やクラスA三次病院の主要変電所の電源回路。

1. 事例 1: 市営中央変電所改修のための大電流き電線プロジェクト

   州都の送電網拡張プロジェクトでは、12 台の 4000kVA ボックス型変圧器の主引出ケーブルとして YJV22 8.7/15kV 3×300 タイプ ケーブルを大量に調達し、新たに建設された重工業クラスターにサービスを提供しました。建設区域は複数の都市幹線道路と水を運ぶ溝のある河川堤防にまたがった。二層鋼帯装甲は、その後の市道拡張プロジェクト中の圧壊や圧搾に効果的に抵抗しました。私たちの工場は完全かつ権威のあるテスト文書を提供し、追加のサンプリングテストの必要性を排除し、プロジェクトは最初の試行で電力網局の承認を通過しました。 4 年間継続的に送電網を運用した後、部分放電や絶縁劣化による故障は発生せず、毎日の送電網の検査と保守の人員投入量は 72% 削減されました。

2. ケーススタディ 2: 500MW 集中型太陽光発電変電所主結合回路プロジェクト

   大規模な地上設置型太陽光発電所では、変電所と数千の太陽光発電結合箱の間の主な中電圧結合回路として、ZC 難燃性改良型 YJV22 8.7/15kV 3×300 タイプ ケーブルが使用されています。プロジェクトサイトは長期間強い紫外線にさらされており、現地の土壌には残留塩化物が多く含まれています。耐紫外線性と耐腐食性の外側シースと全銅ストリップシールド構造は、過酷な屋外環境や数十の並列高電流中電圧回路間の電磁干渉に効果的に抵抗します。完全に標準化された認証文書により、EPC 請負業者の系統接続監査の進捗が加速され、プロジェクトは予定より 20 日早く全負荷発電を達成することができました。

3. ケーススタディ 3: 大規模冶金重工業団地向けの専用変圧器電源プロジェクト

   鉄鋼加工工業団地では、地中幹線引き込みケーブルとして、すべて同じ型式 YJV22 8.7/15kV 3×300 の 4000kVA ボックス型変圧器 14 セットを建設しました。地下土壌には金属表面処理工場から排出された弱酸酸洗排水が残留しています。カスタマイズされ、耐食性が強化された外側シースは、冶金工業団地の老朽化したケーブルにおけるシースの早期劣化と金属シールドの腐食という一般的な問題を解決します。安定した電流容量とバランスのとれた電界性能により、大型圧延機や鍛造装置への 24 時間の無停電電源供給が確保され、ラインのメンテナンスやダウンタイムによる年間経済損失が 88% 以上削減されます。

• 変圧器負荷整合規格：3×300mm²の仕様は3150kVA～4000kVA 15kVの大容量変圧器に適しています。伝送距離が500メートルを超える場合は、重生産設備の安定した動作に影響を与える過度の端子電圧損失を避けるために、変圧器の定格容量、伝送距離、年間平均負荷率を当社社内の専門技術チームに提出して、無料の電圧降下シミュレーション計算を依頼してください。
• 敷設環境分類マッチングルール：標準YJV22モデルは一般都市の中性土壌に使用されます。強化された耐食性のカスタマイズされたバージョンは、沿岸の塩水噴霧地域および化学残留土壌に使用されます。難燃・低煙のハロゲンフリー改質タイプは、密集した公共建築物の密閉されたパイプ通路や主要変電所に使用されます。
• シールド構造の確認の義務: すべての埋設 15kV 3 芯大電流ケーブルは、完全な連続銅テープ金属シールド層を維持する必要があります。隣接する監視、通信、および自動制御の低電流ケーブルへの電磁干渉を防ぐため、シールドされていないケーブルの使用は固く禁止されています。

• 周囲温度管理要件: 標準的なケーブル敷設の周囲温度は 0℃ を下回ってはなりません。冬には、曲げたり引っ張ったりする際に外側シースの脆性亀裂を避けるために、低温で改良されたケーブルを使用する必要があります。
• 曲げ半径制限基準: すべての巻き、電線管の設置、および変圧器の端子接続の曲げ半径は、ケーブルの外径の 15 倍以上である必要があります。内部の架橋ポリエチレン (XLPE) 絶縁層の亀裂や隠れた部分放電の危険を防ぐため、強制的な鋭角の曲げは禁止されています。
• 並列ケーブル敷設の放熱要件: 実際の電流容量の低下につながる熱の蓄積を避けるために、並列中電圧ケーブル間に十分な放熱ギャップを確保する必要があります。中電圧と低電圧のケーブル敷設エリアを分離するには、絶縁バッフルをケーブル溝に設置する必要があります。
• 道路横断の補強と保護対策：大型車両の転がり荷重に長期間耐えられるよう、主要な自動車道路の下のケーブル層の上に鉄筋コンクリート保護層を敷設する必要があります。将来のケーブル端子の交換や回路障害のメンテナンスに備えて、変圧器と配電盤の両端に十分なケーブル長を確保しておく必要があります。

• 受け入れプロセスを開始する前に、バッチ工場検査証明書、サードパーティの完全なタイプの試験報告書、および銅材料の原産地証明書を確認してください。
• ケーブル敷設およびケーブル端末の製作が完了したら、電源周波数耐電圧試験と部分放電検出を実施します。
• 各相芯線の絶縁抵抗値を測定し、すべての試験データが国の 15kV 高圧ケーブル受け入れ基準に準拠していることを確認します。
• 銅テープのシールド層とスチールテープの外装層の信頼できる接地接続を完了し、接地抵抗をテストして電力網の安全動作仕様に準拠していることを確認します。

各納入品には、工場が刻印した公式認定資料の完全なセットが無料で含まれています。これには、国内電力業界からの権威ある完全型試験報告書、IEC 適合証明書、CE 認証文書、銅材料原産地証明書、バッチ生産検査記録、専門的なケーブル端子の製造および敷設ガイドが含まれます。この文書は、電力網局への申請、建設監督レビュー、防火受領、および海外 EPC プロジェクトの通関の要件を完全に満たしており、不完全な認定資料によって引き起こされるプロジェクト建設の遅延を排除します。

当社の専門の中電圧ケーブル研究開発チームは、変圧器の全負荷電流容量の計算、長距離電圧降下のシミュレーション、ケーブル仕様の適合に関する推奨事項、難燃性定格の選択、全体的な敷設スキームの最適化設計など、ライフサイクル全体を通じて無料の技術コンサルティング サービスを提供します。大規模な地方公共団体、新エネルギー、および重工業の大量注文の場合、プロのエンジニアがリモートビデオによる現場での建設指導を提供し、建設チームが端末の製造、長距離ケーブルの敷設、受け入れなどの技術的問題を迅速に解決できるよう支援します。

当社は、一流のT2無酸素銅精錬所との長期独占的戦略的供給パートナーシップを確立しており、リサイクル銅原料の混入を完全に排除しています。出荷前に、製品の各バッチのサンプルは高電圧実験室で包括的な性能テストを受けます。生産プロセス全体を通じて、絶縁層の厚さ、銅テープのオーバーラップ率、スチールテープ外装の巻き締め具合がオンラインでリアルタイムに監視され、すべてのケーブル ロールの一貫した安定した電気的性能が保証され、バッチ間のパラメータの偏差のリスクが排除されます。

当社には、中電圧ケーブル用のプロフェッショナルでインテリジェントな自動生産ワークショップがあり、即時出荷できる主流の YJV22 8.7/15kV 3×300 完成品の十分な在庫を維持しています。主要な自治体プロジェクト、新エネルギー プロジェクト、重工業 EPC プロジェクトでは、エンジニアリング請負業者の建設スケジュールと完全に調整するために、カスタマイズされた難燃性、低煙ハロゲンフリー、強化耐食性の改良ケーブルの生産を優先します。

ケーブルの各リールには、固有の製造バッチ番号、製造日、電圧定格、コア仕様が印刷されており、原材料の供給から最終製品の納品まで完全なトレーサビリティが可能になります。大量のエンジニアリング注文には、より長い工場品質保証期間が適用されます。保証期間内に工場の生産プロセス中に人的要因以外の損傷によって断熱材、シールド、外装に欠陥が発生した場合、無償交換および製品交換サービスを提供し、購入者および長期エンジニアリングパートナーのプロジェクト運営リスクを最小限に抑えます。