YGGR оптимизирован для работы в высокотемпературных литейных печах, прокатных станах сталелитейных заводов и на нефтехимических предприятиях.
Резюме продукта
Детали продукта
Нефтехимические заводы Сталелитейные заводы
,Высокотемпературные прокатные линии сталелитейных заводов
,Литейные печи Сталелитейные прокатные линии
Описание продукта
Высокотемпературные промышленные среды (литейные печи, прокатные станы сталелитейных заводов, высокотемпературные трубопроводы нефтеперерабатывающих заводов) часто приводят к быстрому старению, растрескиванию или короткому замыканию традиционных кабелей, что ведет к дорогостоящим простоям производства и потенциальным угрозам безопасности. Гибкие высокотемпературные кабели из силиконовой резины YGGR эффективно решают эти проблемы благодаря передовой инженерии материалов и конструктивному дизайну. Этот кабель использует сверхтонкие многожильные медные проводники высокой чистоты, армированную сшитым полиэтиленом (XLPE) изоляцию и высокоэффективную внешнюю оболочку из силиконовой резины. Он поддерживает стабильные электрические характеристики при непрерывной работе при температуре 200°C (кратковременная пиковая температура до 240°C), устойчив к промышленным маслам, охлаждающим жидкостям и слабым кислотам/щелочам, а также выдерживает экстремальные колебания температуры. Подходит для таких сред, как арктические промышленные цеха при -65°C, литейные цеха при 200°C и пустынные нефтеперерабатывающие заводы при 60°C. Он прошел сертификацию ЕС (CE/RoHS 3.0), Северной Америки (UL/cUL), Австралии (SAA) и Ближнего Востока и Северной Африки (SASO), что делает его предпочтительным решением для электропитания в условиях высоких температур для мировых промышленных производителей.
YGGR – это высокопроизводительный, низковольтный (0,6/1 кВ) гибкий силовой кабель для высоких температур, специально разработанный для передачи энергии и управления в экстремальных высокотемпературных промышленных условиях с критическими требованиями к термостойкости, гибкости и химической стабильности. Его оптимизированная слоистая структура обеспечивает полную надежность: сверхтонкие многожильные медные проводники класса 5+ (ультрагибкие, низкое сопротивление, низкие потери энергии), армированная изоляция из сшитого полиэтилена (XLPE) (термостойкая, антивозрастная, высокая диэлектрическая прочность) и армированная внешняя оболочка из силиконовой резины (термостойкая, маслостойкая, УФ-стойкая, износостойкий основной слой). "YGGR" определяется как: Y = Изоляция из сшитого полиэтилена (XLPE); G = Высококачественная оболочка из силиконовой резины; G = Гибкий многожильный медный проводник; R = Армированная гибкая конструкция. Его уникальная особенность заключается в том, что по сравнению со стандартными высокотемпературными кабелями, YGGR использует армированную силиконовую резину с добавлением антивозрастных присадок, что увеличивает срок службы на 30% в условиях высоких температур. Одновременно сверхтонкие многожильные проводники (≥250 жил в спецификации 2,5 мм²) обеспечивают превосходную гибкость, решая проблемы прокладки в узких зазорах вокруг высокотемпературного оборудования, отличая его от жестких или низкогибких высокотемпературных кабелей.
- Стабильность при непрерывной высокой температуре 200°C: Армированная оболочка из силиконовой резины обеспечивает длительную непрерывную работу при 200°C и кратковременную пиковую работу при 240°C, соответствуя стандартам IEC 60228 класс 5+ и UL 1028 для высокотемпературных кабелей. В высокотемпературных промышленных условиях (например, в литейных печах, зонах нагрева сталелитейных заводов) он не стареет, не трескается и не теряет своих характеристик, обеспечивая стабильную работу более 12 лет, тем самым снижая частоту замены кабеля и затраты на техническое обслуживание.
- Превосходная гибкость для сложных установок: Сверхтонкие многожильные медные проводники класса 5+ с минимальным радиусом изгиба ≤ 5 диаметров кабеля, что на 20% меньше, чем у стандартных высокотемпературных кабелей. Он легко проходит в узких зазорах между высокотемпературным оборудованием, печами и сложными промышленными трубопроводами без необходимости использования специальных инструментов для гибки, сокращая время установки на 35% и повышая эффективность строительства.
- Устойчивость к промышленным маслам и слабым кислотам/щелочам: Армированная оболочка из силиконовой резины устойчива к большинству промышленных масел (минеральное масло, гидравлическое масло), охлаждающим жидкостям и слабым кислотам/щелочам (pH 4-9, например, к охлаждающей воде литейных цехов и слабощелочным чистящим средствам на нефтеперерабатывающих заводах). Даже в средах с масляными брызгами или химикатами оболочка не набухает, не затвердевает и не отслаивается, что делает ее идеальной для нефтеперерабатывающих заводов, химических заводов и оборудования, оснащенного системами смазки.
- Всепогодная экстремальная адаптивность (-65°C до 200°C): Используя специально разработанный материал из силиконовой резины с антифризными свойствами и УФ-стойкостью, он демонстрирует надежную работу в арктических промышленных цехах при -65°C (без растрескивания), пустынных нефтеперерабатывающих заводах при 60°C (высокая температура окружающей среды + излучение оборудования) и прибрежных высокотемпературных фабриках (солестойкость). Один кабель может удовлетворить потребности высокотемпературных промышленных применений по всему миру, устраняя необходимость в региональной настройке кабеля.
- Глобальные сертификаты и эффективность цепочки поставок: Сертифицирован CE/RoHS 3.0 (ЕС), UL/cUL (Северная Америка 600 В), SAA (Австралия/Новая Зеландия), SASO (Ближний Восток и Северная Африка) и IEC 60502. Один кабель может удовлетворить высокотемпературные требования нескольких мировых рынков, избегая затрат на повторные сертификации и сокращая циклы выхода на рынок. Популярные спецификации всегда в наличии (3-дневная экспресс-доставка), а глобальные логистические партнерства (DHL/FedEx/морские перевозки) обеспечивают своевременную доставку и сокращают задержки проектов, вызванные нехваткой кабелей.
| Модель | Стандартное количество жил | Стандартная площадь поперечного сечения проводника (мм²) | Номинальное напряжение | Длительная рабочая температура | Основные стандарты производительности | Основные сертификаты | Популярные рынки |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| YGGR (Глобальный промышленный класс) | 2,3,4,5,3+1,4+1 | 1.0,1.5,2.5,4,6,10,16 | 0.6/1кВ | 200°C | IEC 60228 класс 5+, IEC 60332-1-2 (огнестойкость) | CE, RoHS 3.0, IEC 60502 | ЕС, Восточная Европа, Африка |
| YGGR (Тип для экстремальных температур UL) | 2,3,4,5,3+1 | 1.5,2.5,4,6,10,16,25 | 600В | 200°C | UL 1028 (Рейтинг термостойкости), UL 1685 (Огнестойкость) | UL, cUL, RoHS 3.0 | Северная Америка, Канада |
| YGGR (Армированный маслостойкий) | 2, 3, 4, 5, 3+1 | 2.5, 4, 6, 10, 16, 25, 35 | 0.6/1кВ | 200°C | IEC 60228 класс 5+, армированная маслостойкая силиконовая оболочка | CE, UL, SAA, RoHS 3.0 | Нефтеперерабатывающая/химическая промышленность (глобальная) |
Примечание: Все спецификации в наличии (быстрая доставка в течение 3 дней). Крупные заказы могут быть выполнены по индивидуальному заказу с количеством жил (до 5+1) и размером поперечного сечения (1,0~50 мм²), а также предоставляются полные гарантии термостойкости, маслостойкости и сертификации.
Кабели YGGR специально разработаны для удовлетворения потребностей в передаче энергии при высоких температурах промышленных проектов по всему миру, охватывая сценарии применения при высоких температурах в регионах со строгими требованиями к соответствию:
- Рынок ЕС: Электропитание машин непрерывной разливки стали на сталелитейных заводах, нагревательные контуры индукционных печей в литейных цехах, проводка высокотемпературных печей в стекольной промышленности и питание цепей управления промышленных сушилок (соответствует стандартам CE/RoHS 3.0 и стандартам EN 50200 и IEC 60853)
- Рынок Северной Америки: Высокотемпературные системы обогрева трубопроводов на нефтеперерабатывающих заводах, вспомогательное питание реакторов на химических заводах, установки термической обработки аэрокосмических компонентов и питание высокотемпературного стерилизационного оборудования в пищевой промышленности (сертифицировано UL/cUL, соответствует стандартам NFPA 70 NEC и IEEE 1242)
- Австралия и Новая Зеландия: Электропитание оборудования для высокотемпературной переработки руды в горнодобывающих районах, вспомогательные линии электропередачи для прибрежных нефтеперерабатывающих заводов, цепи управления промышленных котлов во внутренних районах и проводка высокотемпературного сушильного оборудования для сельскохозяйственной продукции (соответствует стандартам SAA) Сертификаты: Устойчивость к высоким температурам во внутренних районах и к коррозии от прибрежной соли; устойчивость к смогу и шахтной пыли.
- Рынки Ближнего Востока и Северной Африки: Электропитание высокотемпературных установок на пустынных нефтехимических предприятиях; вспомогательное питание высокотемпературных устьев скважин на нефтегазовых месторождениях; электропитание прокатных станов на пустынных сталелитейных заводах; нагревательные контуры высокотемпературных бассейнов на туристических курортах (сертифицировано SASO, термостойкость, пылестойкость и маслостойкость).
- Глобальные высокотемпературные отрасли: Электропитание высокотемпературных установок для фиксации в текстильной промышленности; питание нагревательных элементов экструзионных линий в производстве пластмасс; электропитание оборудования для очистки высокотемпературных дымовых газов на мусоросжигательных электростанциях; вспомогательная проводка в высокотемпературных зонах на атомных электростанциях (высокая термостойкость, хорошая гибкость, подходит для экстремальных промышленных условий).
