YGGRは高温鋳造炉,鉄鋼工場のローリングライン,石油化学工場に最適化されています

高温の産業環境（鋳造炉、製鉄所の圧延ライン、石油精製所の高温パイプライン）では、従来のケーブルが急速に劣化、ひび割れ、または短絡を引き起こし、高額な生産停止と潜在的な安全上の危険につながることがよくあります。YGGR高温フレキシブルシリコーンゴムケーブルは、高度な材料工学と構造設計により、これらの問題点を効果的に解決します。このケーブルは、高純度の超微細より線銅導体、強化架橋ポリエチレン（XLPE）絶縁体、高性能シリコーンゴム外被を使用しています。200℃（短時間ピーク温度は最大240℃）での連続運転中に安定した電気的性能を維持し、工業用オイル、クーラント、弱酸/アルカリ腐食に耐性があり、極端な温度変動に耐えることができます。-65℃の北極圏の産業ワークショップ、200℃の鋳造環境、60℃の砂漠の精製所などの環境に適しており、EU（CE/RoHS 3.0）、北米（UL/cUL）、オーストラリア（SAA）、中東および北アフリカ（SASO）の認証を取得しており、世界の産業メーカーにとって最適な高温電力ソリューションとなっています。

YGGRは、過酷な高温産業環境において、耐熱性、柔軟性、化学的安定性に対する重要な要件を満たす電力伝送および制御用に特別に開発された、高性能、低電圧（0.6/1kV）高温フレキシブル電力ケーブルです。その最適化された積層構造は、包括的な信頼性を保証します。5+グレードの超微細より線銅導体（超柔軟性、低抵抗、低エネルギー損失）、強化架橋ポリエチレン（XLPE）絶縁体（耐熱性、耐老化性、高誘電強度）、および強化シリコーンゴム外被（耐熱性、耐油性、耐UV性、耐摩耗性コア層）。「YGGR」は次のように定義されます。Y = 架橋ポリエチレン（XLPE）絶縁体; G = 高グレードシリコーンゴムシース; G = フレキシブルより線銅導体; R = 強化フレキシブル構造。そのユニークな特徴は、標準的な高温ケーブルと比較して、YGGRが老化防止剤を添加した強化シリコーンゴムを使用し、高温環境での耐用年数を30％延長していることです。同時に、超微細より線導体（2.5mm²仕様で≥250本）は優れた柔軟性を実現し、高温機器周辺の狭い隙間での配線における課題を解決します。これは、剛性または低柔軟性の高温ケーブルとは異なります。

• 200℃の連続高温安定性： 強化シリコーンゴムシースは、200℃での長期連続運転と240℃での短時間ピーク運転をサポートし、IEC 60228クラス5+およびUL 1028高温ケーブル規格に適合しています。高温産業環境（例：鋳造炉、製鉄所の加熱ゾーン）では、劣化、ひび割れ、性能低下がなく、12年以上の安定した動作を保証し、ケーブル交換の頻度とメンテナンスコストを削減します。
• 複雑な設置のための優れた柔軟性： クラス5+超微細より線銅導体は、ケーブルの外径（OD）の5倍以下の最小曲げ半径を持ち、標準的な高温ケーブルよりも20％小さくなっています。高温機器、炉、複雑な産業用パイプライン間の狭い隙間を簡単に通過でき、特別な曲げ工具を必要とせず、設置時間を35％削減し、建設効率を向上させます。
• 工業用オイルおよび弱酸/アルカリに対する耐性： 強化シリコーンゴムシースは、ほとんどの工業用オイル（鉱物油、作動油）、クーラント、および弱酸/アルカリ（pH 4〜9、例：鋳造冷却水および石油精製所の弱アルカリ性洗浄剤）に耐性があります。オイル飛沫や化学薬品がある環境でも、シースが膨潤、硬化、または剥離することはありません。これは、石油精製所、化学プラント、および潤滑システムを備えた機械に最適です。
• 全天候型極限適応性（-65℃〜200℃）： 特別に配合されたシリコーンゴム材料を使用し、不凍液とUV耐性を備えているため、-65℃の北極圏の産業ワークショップ（ひび割れなし）、60℃の砂漠の石油精製所（周囲温度が高い+機器からの放射）、および沿岸の高温工場（耐塩水噴霧性）で信頼性の高い性能を発揮します。1本のケーブルで、世界中の高温産業用途のニーズに対応でき、地域固有のケーブルカスタマイズの必要性を排除します。
• グローバル認証とサプライチェーン効率： CE/RoHS 3.0（EU）、UL/cUL（北米600V）、SAA（オーストラリア/ニュージーランド）、SASO（中東および北アフリカ）、およびIEC 60502の認証を取得しています。1本のケーブルで、複数のグローバル市場の高温要件を満たすことができ、繰り返しの認証コストを回避し、市場参入サイクルを短縮します。一般的な仕様はすぐに利用可能（3日間の速達便）であり、グローバルロジスティクスパートナーシップ（DHL/FedEx/海上貨物）により、納期厳守が保証され、ケーブル不足によるプロジェクトの遅延が削減されます。

注：すべての仕様は在庫あり（3日以内の速達便）。大量注文は、コア数（最大5+1）と断面積（1.0〜50mm²）でカスタマイズでき、完全な耐高温性、耐油性、および認証保証を提供します。

YGGRケーブルは、世界中の産業プロジェクトの高温電力伝送ニーズを満たすように特別に設計されており、厳格なコンプライアンス要件を持つ地域での高温アプリケーションシナリオをカバーしています。

• EU市場： 製鉄所の連続鋳造機への電力供給、鋳造所の誘導炉の加熱回路、ガラス製造の高温キルンの配線、および産業用乾燥機の制御電源（CE/RoHS 3.0規格に準拠し、EN 50200およびIEC 60853規格に適合）
• 北米市場： 石油精製所の高温パイプライン加熱システム、化学プラントの反応器への補助電源、航空宇宙部品の熱処理施設、および食品加工の高温滅菌装置への電力供給（UL/cUL認証、NFPA 70 NECおよびIEEE 1242規格に準拠）
• オーストラリアおよびニュージーランド： 鉱山地域の高温鉱石処理装置への電力供給、沿岸石油精製所の補助電力線、内陸地域の産業用ボイラーの制御回路、および農産物の高温乾燥装置の配線（SAA規格に準拠）認証：内陸部の高温および沿岸部の塩分腐食に対する耐性; スモッグおよび鉱山粉塵に対する耐性。
• 中東および北アフリカ市場： 砂漠の石油化学プラントの高温ユニットへの電力供給; 油田およびガス田の高温坑井への補助電源; 砂漠の製鉄所の圧延ラインへの電力供給; 観光リゾートの高温スイミングプールの加熱回路（SASO認証、耐熱性、防塵性、耐油性）。
• グローバル高温産業： 繊維工場の高温設定機への電力供給; プラスチック加工の押出ラインへの加熱電源; 廃棄物焼却発電所の高温排ガス処理装置への電力供給; 原子力発電所の補助高温エリア配線（耐高温性、優れた柔軟性、極端な産業環境に適しています）。