35 kV YJV22 dla wejścia do podstacji, dużych sieci odnawialnych źródeł energii i ciężkiej dystrybucji przemysłowej

35kV YJV22 to kabel elektroenergetyczny średniego i wysokiego napięcia w pancerzu z taśmy stalowej, przeznaczony do instalacji stacjonarnej w trójfazowych systemach przesyłu i dystrybucji energii 35 kV. Jest dostępny w dwóch standardowych klasach napięcia znamionowego izolacji — 21/35 kV i 26/35 kV — w konfiguracjach jedno- i trzyżyłowych z przekrojami przewodów od 16 mm² do 630 mm², aby spełnić różnorodne wymagania dotyczące obciążalności prądowej.

Jego kompleksowa konstrukcja obejmuje: zagęszczony przewodnik z miedzi o wysokiej czystości → półprzewodzącą warstwę ekranującą przewodnika → pogrubioną, odporną na drzewa pierwotną warstwę izolacyjną XLPE → izolacyjną półprzewodzącą warstwę ekranującą → spiralnie owiniętą metaliczną taśmę miedzianą → taśmę owijającą → warstwę pościeli z PVC → dwuwarstwowy pancerz z ocynkowanej taśmy stalowej nawiniętej przeciwbieżnie → i odporną na warunki atmosferyczne, zewnętrzną powłokę z PVC.

W odróżnieniu od kabli średniego napięcia 10 kV/15 kV, kable klasy 35 kV poddawane są wyjątkowo dużym naprężeniom pola elektrycznego; w związku z tym zastosowanie „konstrukcji z podwójnym pełnym ekranowaniem” i „testowanie 100% wyładowań niezupełnych gotowego produktu” to podstawowe procesy mające na celu wyeliminowanie wewnętrznych defektów izolacji i spełnienie rygorystycznych standardów zatwierdzania przyłączy do sieci. Zintegrowany pancerz z podwójnej taśmy stalowej skutecznie wytrzymuje nacisk głębokiego gruntu, uderzenia wykopów, przebicia skał i uszkodzenia przez gryzonie, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania kosztownych, wytrzymałych przewodów ochronnych w projektach zakopywanych bezpośrednio i osiągając optymalną równowagę pomiędzy długoterminową stabilnością izolacji, trwałością mechaniczną i całkowitą kontrolą kosztów cyklu życia projektu.

Ten produkt został znormalizowany i jest powszechnie uznawany przez światowe instytuty projektowania zasilania, krajowych operatorów sieci i międzynarodowych wykonawców EPC. Jako główny podziemny kabel szkieletowy dla infrastruktury przesyłu energii o dużej przepustowości 35 kV, jest on szeroko stosowany na całym świecie w modernizacjach sieci miejskich, integracji wielkoskalowych sieci energii odnawialnej, scentralizowanym zasilaniu dla przemysłu ciężkiego oraz układach zasilania wysokiego napięcia dla głównej infrastruktury transportowej.

21/35 kV (U₀/U=21/35kV, Um=40,5kV): Nadaje się do sieci dystrybucyjnych 35 kV z nieuziemionymi lub uziemionymi cewkami tłumiącymi łuk (uziemionymi rezonansowo) punktami neutralnymi; szeroko stosowane w konwencjonalnych domowych, miejskich i przemysłowych sieciach dystrybucyjnych.

26/35 kV (U₀/U=26/35kV, Um=40,5kV): Nadaje się do sieci elektroenergetycznych 35 kV ze skutecznie uziemionymi (bezpośrednio uziemionymi) punktami neutralnymi; oferuje wyższy margines bezpieczeństwa izolacji i jest preferowanym wyborem w przypadku projektów międzynarodowych, dużych elektrowni wykorzystujących energię odnawialną i projektów sieci szkieletowych o wysokiej niezawodności.

• YJ: Izolacja z polietylenu usieciowanego (XLPE), specjalnie zaprojektowana do warunków pracy przy wysokim natężeniu pola 35 kV; charakteryzuje się wyjątkowo wysoką wytrzymałością dielektryczną i zapewnia doskonałą odporność na rozmnażanie się drzew elektrycznych, starzenie się drzew wodnych i inicjację wyładowań niezupełnych pod długotrwałym naprężeniem wysokiego napięcia.
• V: Wewnętrzna osłona/osłona separacyjna z PCV, służąca do zapobiegania ścieraniu mechanicznemu i korozji elektrochemicznej pomiędzy pancerzem z taśmy stalowej a zespołem wewnętrznego izolowanego rdzenia.
• 22: Dwuwarstwowy pancerz z ocynkowanej taśmy stalowej nakładającej się na siebie oraz zewnętrzna osłona ochronna z PCV; tworzy specjalistyczną barierę mechaniczną zdolną wytrzymać nacisk głębokiego gruntu, uderzenia ciężkich maszyn koparskich, ostre przebicia skał i uszkodzenia przez gryzonie, dzięki czemu nadaje się do trudnych warunków głębokiego zakopania.
• 21/35 kV / 26/35 kV: Dwa główne poziomy znamionowego napięcia izolacji, odpowiadające różnym konfiguracjom uziemienia sieci energetycznej.
• Jednordzeniowy/trzyrdzeniowy: Konfiguracja strukturalna; konstrukcje trójrdzeniowe nadają się do symetrycznej, trójfazowej, zrównoważonej transmisji mocy, natomiast konstrukcje jednordzeniowe nadają się do zastosowań w liniach miejskich o dużym natężeniu prądu i dużym obciążeniu.

• GB/T 12706.1–4:2020 – Norma krajowa dotycząca kabli elektroenergetycznych w izolacji wytłaczanej o napięciu znamionowym od 0,6/1 kV do 26/35 kV
• IEC 60840 – Międzynarodowa norma dotycząca kabli elektroenergetycznych z wytłaczaną izolacją średniego i wysokiego napięcia (maksymalne napięcie systemowe Um do 36 kV)
• IEC 60228 – Norma dotycząca budowy zagęszczonych przewodów miedzianych klasy 2
• GB/T 19666 – Specyfikacje klas ognioodpornych; obsługuje dostosowywanie pod kątem klas ognioodporności ZA/ZB/ZC i ulepszeń LSZH (Low Smoke Zero Halogen)
• Obowiązkowe fabryczne testy rdzenia dla produktów 35 kV: Częściowe wyładowanie ≤10 pC przy napięciu probierczym 1,73 U₀; w pełni zgodny z kryteriami kontroli i akceptacji wejścia do sieci
• Kompleksowy system certyfikacji: obejmuje certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001, obowiązkową certyfikację CCC, certyfikację CE, certyfikację CB, raporty z testów typu pełnego elementu, zapisy z testów wyładowań niezupełnych, dokumentację kontroli surowców i niezależne certyfikaty testów stron trzecich; w pełni spełnia wymagania dotyczące przetargów międzynarodowych, przeglądów technicznych i audytów odbiorowych realizacji projektów

• Zagęszczony przewodnik z miedzi elektrolitycznej o wysokiej czystości klasy 2

  Precyzyjne procesy zagęszczania i skręcania optymalizują okrągłość i gęstość przewodu, znacznie zmniejszając rezystancję prądu stałego, wytwarzanie ciepła i straty mocy czynnej podczas przesyłu mocy 35 kV na duże odległości i pod dużym obciążeniem. Przewodnik wykazuje minimalne odkształcenie w wyniku pełzania nawet po kilkudziesięciu latach naprężenia zaciskania końcówek, zapewniając stabilną rezystancję styku przez cały 30-letni okres użytkowania i eliminując długoterminowe ryzyko przegrzania, często związane z rozwiązaniami w zakresie przewodów aluminiowych. Gładka, jednolita powierzchnia przewodu zapewnia precyzyjne dopasowanie do specjalistycznych, wytrzymałych końcówek kablowych 35 kV i kompletnych zespołów zakończeń, zapewniając stałą i niezawodną wydajność zagniatania.

• Warstwa ekranująca przewodnika półprzewodzącego (kluczowy element konstrukcyjny dla klasy napięcia 35 kV)

  Jednolita warstwa półprzewodząca, utworzona w procesie wytłaczania, ściśle przylega do zewnętrznej powierzchni przewodnika. Skutecznie ujednolica rozkład pola elektrycznego wokół przewodnika, eliminuje punkty o zlokalizowanym wysokim stężeniu pola elektrycznego i tłumi powstawanie wyładowań niezupełnych. Jest to niezbędny element konstrukcyjny zapewniający, że kabel spełnia standardy wydajności dielektrycznej i przechodzi testy wejścia do sieci.

• Pogrubiona główna warstwa izolacyjna XLPE z monitorowaniem mimośrodu online w czasie rzeczywistym

  Grubość izolacji jest precyzyjnie zaprojektowana i obliczona, aby wytrzymać pełne naprężenie pola elektrycznego związane z pracą przy napięciu 35 kV. Linia produkcyjna jest wyposażona w systemy monitorowania online w czasie rzeczywistym pod kątem grubości i mimośrodu izolacji, a każdy gotowy kabel przechodzi w 100% testy wyładowań niezupełnych w trybie offline, aby całkowicie wyeliminować wewnętrzne szczeliny powietrzne, mikroskopijne zanieczyszczenia i potencjalne wady izolacji. Dzięki zastosowaniu najwyższej jakości materiału XLPE średniego napięcia kabel skutecznie hamuje rozprzestrzenianie się drzew elektrycznych, starzenie się drzew wodnych i awarie izolacji – zjawiska często spowodowane długotrwałym zakopywaniem w wilgotnych, kwaśnych lub zasadowych glebach korozyjnych – zapewniając w ten sposób stabilną wydajność dielektryczną w warunkach cyklicznych wahań obciążenia szczytowego i przejściowych przepięć piorunowych.

• Izolacyjna półprzewodząca warstwa ekranująca + metalowa warstwa ekranująca owinięta spiralnie taśmą miedzianą

  Zewnętrzna warstwa półprzewodząca współpracuje z wewnętrzną warstwą ekranującą, zapewniając równomierny rozkład pola elektrycznego. Spiralnie owinięta metaliczna warstwa ekranująca z taśmy miedzianej przewodzi prądy indukowane i prądy zwarciowe, spełniając wymagania projektowe dotyczące ekranowania i uziemienia dla systemów 35 kV; Tłumi zewnętrzne promieniowanie elektromagnetyczne i jest w pełni zgodny ze specyfikacjami uziemienia systemu sieciowego.

• Niehigroskopijne paski wypełniające z polipropylenu (PP) + ogólna taśma wiążąca (tylko konstrukcje trzyrdzeniowe)

  Wypełniają one szczeliny pomiędzy rdzeniami o dużym przekroju, zachowując ogólną okrągłą geometrię kabli o dużej średnicy. Podczas ciągnięcia, zginania i montażu kabla łagodzą wewnętrzne tarcie ściskające i ścinające, zapobiegając ścieraniu powierzchni izolacji; dodatkowo opóźniają wnikanie wilgoci w środowiskach takich jak półzamknięte rowy kablowe lub instalacje głęboko podziemne.

• Wewnętrzna osłona separatora z wytłaczanego PCV

  Warstwa ta tworzy ciągłą, nienaruszoną barierę fizyczną pomiędzy pancerzem z taśmy stalowej a izolowanym zespołem rdzenia. Zapobiega uszkodzeniom spowodowanym ścieraniem powłoki podczas układania i gięcia kabla oraz hamuje korozję elektrochemiczną pomiędzy ocynkowaną taśmą stalową a wewnętrznymi elementami metalowymi i polimerowymi, gdy kabel jest układany w aktywnym chemicznie, zanieczyszczonym gruncie.

• Dwuwarstwowy pancerz z ocynkowanej taśmy stalowej (podstawowa warstwa ochrony mechanicznej)

  Wykorzystując strukturę dwóch warstw taśmy stalowej owiniętej w przeciwnych kierunkach na zakładkę, pancerz ten wytrzymuje ekstremalne boczne ciśnienie gruntu występujące podczas głębokiego zakopywania kabli szkieletowych 35 kV. Skutecznie wytrzymuje ogromne boczne siły ściskające glebę, uderzenia przypadkowego wykopu na dużą skalę, przebicia ostrymi skałami i uszkodzenia spowodowane gryzoniami. Taka konstrukcja konstrukcyjna umożliwia bezpośrednie zakopanie głównego kabla zasilającego 35 kV bez konieczności stosowania dodatkowego, wytrzymałego przewodu ochronnego o dużej średnicy.

• Zewnętrzna powłoka z PCV odporna na warunki atmosferyczne

  Płaszcz zewnętrzny zapewnia kompleksową ochronę zewnętrzną przed korozją chemiczną gleby, degradacją UV, starzeniem się ozonu i długotrwałym wnikaniem wilgoci; nadaje się do instalacji napowietrznych, w rowach kablowych i tunelach, a także do skomplikowanych warunków pracy pod ziemią, zapewniając zachowanie integralności strukturalnej kabla przez cały zaprojektowany okres użytkowania.

• Klasa napięcia znamionowego

  U₀/U: 21/35 kV, 26/35 kV (AC 50 Hz); maksymalne napięcie pracy systemu Um = 40,5kV; specjalnie zaprojektowane do instalacji na głównych liniach trójfazowych sieci dystrybucyjnych średniego i wysokiego napięcia 35 kV.

• Opcje konfiguracji przewodnika

  Jednordzeniowy: 16 mm² ~ 630 mm²; Zagęszczony przewód miedziany klasy 2.

  Trzyrdzeniowy: 16 mm² ~ 400 mm²; Zagęszczony przewód miedziany klasy 2; charakteryzuje się symetrycznym, trójrdzeniowym, zrównoważonym układem, odpowiednim do trójfazowego przesyłu mocy.

• Specyfikacje wydajności cieplnej

  Maksymalna dopuszczalna temperatura pracy ciągłej przewodu: 90°C

  Maksymalna temperatura zwarciowa przewodu wytrzymywana (czas trwania ≤ 5 sekund): 250°C

  Minimalna dopuszczalna temperatura otoczenia przy montażu: 0°C dla wersji standardowych; Wersje niestandardowe niskotemperaturowe umożliwiają instalację w trudnych warunkach do -20°C

  Znamionowy projektowy okres użytkowania przy prawidłowej instalacji i normalnych warunkach pracy: ≥ 30 lat

• Obowiązkowe wymagania dotyczące promienia gięcia instalacji (krytyczne punkty kontroli instalacji kabli wysokiego napięcia; D = średnica zewnętrzna kabla)

  Minimalny promień gięcia dla kabla trójżyłowego 35kV YJV22: ≥ 15 × D

  Minimalny promień gięcia dla kabla jednożyłowego 35kV YJV22: ≥ 20 × D

• Uwaga dotycząca cech konstrukcyjnych: Warstwa pancerza wytrzymuje ciśnienie promieniowe i obciążenia udarowe, ale nie jest w stanie wytrzymać znacznych osiowych sił rozciągających; ten kabel szkieletowy wysokiego napięcia 35 kV nie jest zalecany do zawieszeń podwieszanych o dużej rozpiętości lub instalacji pionowej przy znacznych różnicach wysokości (jeśli wymagana jest wytrzymałość na rozciąganie, wybierz model opancerzony z drutu stalowego YJV32).
• Charakterystyka elektryczna i instalacyjna

  Ciągła obciążalność prądowa spełnia wymagania projektowe dotyczące pełnozakresowego przesyłu mocy na głównych liniach zasilających 35 kV. Przewody miedziane o niskiej rezystancji skutecznie minimalizują spadki napięcia i straty mocy czynnej w magistralach zasilających podstacje na średnich i długich dystansach, zapobiegając nadmiernym odchyleniom napięcia, które mogłyby zagrozić stabilnemu działaniu dalszych urządzeń dystrybucyjnych o dużej mocy i banków transformatorów.

• Podwójny system pełnego ekranowania w połączeniu ze 100% testem wyładowań niezupełnych zapewnia kwalifikację do oficjalnego podłączenia do sieci 35 kV.

  Połączenie wewnętrznych i zewnętrznych półprzewodzących warstw ekranujących z ciągłą metaliczną taśmą miedzianą optymalizuje ogólną jednorodność pola elektrycznego. Każdy gotowy kabel poddawany jest 100% testom wyładowań niezupełnych – przy ściśle kontrolowanym poziomie wyładowań poniżej 10 pC – co eliminuje ryzyko związane z długoterminową degradacją izolacji i zapewnia pełną zgodność z rygorystycznymi normami dotyczącymi połączeń z siecią określonymi przez zakłady energetyczne i zewnętrzne organy oceniające projekty w przypadku krytycznych projektów magistrali podłączonych do sieci 35 kV.

• Kompleksowe ramy standaryzacji eliminują żmudne, powtarzalne zadania obliczania obciążenia.

  Linia produktów obejmuje pełny zakres przekrojów od 16 mm² do 630 mm², poparte sprawdzonymi tabelami natężenia prądu, danymi dotyczącymi spadków napięcia na dużych odległościach, dopasowanymi akcesoriami do zakończeń o dużej wytrzymałości 35 kV i ujednoliconymi standardami instalacyjnymi. Projektanci nie muszą wykonywać powtarzalnych, iteracyjnych obliczeń i weryfikacji projektów dotyczących przekrojów przewodów; przyspiesza to przeglądanie rysunków, wyjaśnienia techniczne podczas przetargów i zatwierdzanie projektów, jednocześnie zmniejszając ryzyko zmian projektowych i błędów obliczeniowych.

• Zintegrowana konstrukcja opancerzona podwójną taśmą stalową umożliwia opłacalną instalację bezpośrednio w ziemi dla linii szkieletowych 35 kV.

  Wbudowana warstwa ochrony mechanicznej o wysokiej wytrzymałości eliminuje potrzebę stosowania dużych, wytrzymałych przewodów w konstrukcjach podziemnych głównych linii zasilających. Zmniejsza to zakres prac budowlanych – takich jak głębokość kopania rowów, zamawianie rur o dużej średnicy i zasypywanie – upraszcza plany konstrukcyjne i skraca ogólny harmonogram budowy w przypadku modernizacji miejskiej sieci szkieletowej i wielkoskalowych projektów połączeń z sieciami energii odnawialnej.

• Przewody miedziane eliminują ryzyko długotrwałego przegrzania złącza w krytycznych liniach szkieletowych sieci 35 kV.

  Jako podstawowe elementy sieci przesyłowej sieci elektroenergetycznej, linie szkieletowe 35 kV muszą wytrzymywać ciągłe, gwałtownie zmieniające się obciążenia szczytowe. Właściwa odporność na pełzanie przewodów miedzianych zapobiega poluzowaniu zacisków i niekontrolowanej niekontrolowanej zmianie temperatury – problemom typowym dla kabli aluminiowych – w ten sposób znacznie zmniejszając częstotliwość przeglądów, konserwacji i napraw awaryjnych wymaganych po oddaniu linii do użytku.

• Konfigurowalne specyfikacje ognioodporne i bezhalogenowe o niskiej emisji dymu (LSZH) są zgodne z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa przeciwpożarowego dla infrastruktury publicznej.

  Opcje dostosowywania — w tym ognioodporność klasy ZA/ZB/ZC i ulepszenia LSZH klasy WDZ — są dostępne w całym zakresie przekrojów przewodów. Rozwiązania te spełniają wymagania prawne dotyczące certyfikacji bezpieczeństwa pożarowego w zastosowaniach takich jak podziemne tunele użyteczności publicznej, długie tunele autostradowe, zasilanie do pomieszczeń dystrybucyjnych w piwnicach oraz systemy dystrybucji wysokiego napięcia w dużych węzłach publicznych.

• Dojrzałe specyfikacje produkcyjne na dużą skalę eliminują wzrost cen związany z produkcją na zamówienie.

  Ta popularna seria zasilaczy szkieletowych wysokiego napięcia 35 kV korzysta z ciągłej produkcji na dużą skalę. W porównaniu do niestandardowych przekrojów niestandardowych oferuje stabilne ceny jednostkowe i przewidywalne terminy realizacji, umożliwiając zespołom zakupowym dokładne ustalanie ofert budżetowych na etapie ofertowania i skutecznie minimalizując ryzyko związane z wahaniami cen surowców.

• Instalacja bezpośrednio w ziemi zmniejsza całkowite koszty prac inżynieryjnych.

  Takie podejście eliminuje potrzebę zakupu, transportu i instalowania wytrzymałych przewodów rurowych o dużej średnicy, redukując w ten sposób udział inżynierii lądowej w całkowitych kosztach projektu i umożliwiając wykonawcom EPC utrzymanie zdrowszych marży zysku podczas procesu przetargowego.

• Niskie długoterminowe koszty eksploatacji i utrzymania zrównoważyły ​​początkową inwestycję w materiały miedziane.

  Chociaż początkowa cena jednostkowa jest wyższa niż równoważnych kabli pancernych 35 kV z rdzeniem aluminiowym YJLV22, minimalne pogorszenie wydajności złącza produktu i wyjątkowo niski wskaźnik awaryjności izolacji znacznie zmniejszają wydatki na rutynowe inspekcje, naprawy awaryjne i lokalne wymiany kabli w ciągu 30-letniego cyklu życia, zapewniając wyjątkową ogólną wartość ekonomiczną dla stałych sieci szkieletowych sieci i dużych projektów infrastruktury przemysłowej.

• Strategiczne rezerwy magazynowe głównych rozmiarów przewodów skracają czas realizacji zamówień.

  Łatwo dostępne zapasy popularnych kabli YJV22 o napięciu 35 kV (takich jak kable trójżyłowe 95, 185 i 300 mm² oraz kable jednożyłowe 240 i 400 mm²) pozwalają na realizację zamówień próbnych w małych partiach, pilnych żądań uzupełnienia zapasów i szybkich wysyłek masowych, skutecznie zapobiegając opóźnieniom w budowie spowodowanym długimi terminami realizacji produkcji.

• Zastosowanie znormalizowanych, wytrzymałych akcesoriów 35 kV zmniejsza koszty zarządzania związane z fragmentarycznymi zamówieniami.

  Pasujące wielkoformatowe końcówki termokurczliwe/kurczliwe, złącza kablowe, złącza pośrednie i elementy uszczelniające 35 kV wykorzystują uniwersalne standardowe wymiary dla różnych przekrojów przewodów, eliminując potrzebę niestandardowych zamówień; upraszcza to zadania działów materiałów projektowych w zakresie sporządzania list zaopatrzenia, przychodzących kontroli jakości i zarządzania magazynem na miejscu.

• Podstawowe kable zasilające 35 kV łączące rozdzielnice w dużych podstacjach dystrybucyjnych z zewnętrznymi transformatorami montowanymi na podkładkach, transformatorami montowanymi na słupach i znajdującymi się za nimi klastrami węzłów dystrybucyjnych 35 kV o dużej mocy.
• Bezpośrednio dokopane linie magistralne wysokiego napięcia do modernizacji miejskiej sieci szkieletowej, konwersji linii napowietrznej na linię podziemną oraz rozbudowy i modernizacji regionalnej sieci energetycznej.
• Ułożone bezpośrednio kable magistralne łączące wielkogabarytowe klastry transformatorów montowane na podkładkach ze scentralizowanymi rozdzielniami głównymi 35 kV w systemach zbierania dużych naziemnych elektrowni fotowoltaicznych i lądowych farm wiatrowych.
• Główne magistrale dystrybucyjne 35 kV w ramach scentralizowanych systemów zasilania wysokiego napięcia dla zakładów hutnictwa ciężkiego, dużych przedsiębiorstw górniczych, parków przemysłu chemicznego i dużych kompleksów przemysłowych.
• Kable przesyłowe wysokiego napięcia instalowane wzdłuż tuneli przy arteriach miejskich, podziemnych tuneli użyteczności publicznej i korytarzy mostów; nadaje się do środowisk narażonych na poważne ryzyko uderzeń mechanicznych, zgniecenia i uszkodzeń w wyniku prac wykopaliskowych na dużą skalę.
• Łączące kable magistralne do scentralizowanych węzłów zasilania w parkach przemysłowych, systemy magistrali dystrybucyjnych 35 kV obsługujące duże centra danych oraz awaryjne awaryjne sieci wysokiego napięcia dla szpitali najwyższej klasy (klasy III-A).
• Średnioodległe, bezpośrednio dokopane magistrale i odgałęzienia linii dystrybucyjnych 35 kV do modernizacji elektryfikacji na dużą skalę na obszarach podmiejskich oraz rozbudowy lub modernizacji linii magistralnych sieci wiejskiej.

Wymagania projektu: Projekt wymagał wymiany starzejących się, wielkogabarytowych napowietrznych linii magistralnych 35 kV na podziemne kable pancerne w wielu centralnych dzielnicach handlowych i obszarach mieszkalnych o dużym zagęszczeniu. Projekt obejmował ogromną ilość kabli i wykorzystywał metodę instalacji bezpośrednio w głębokim ziemi; co więcej, system musiał przejść kompleksowe testy wyładowań niezupełnych i standardy akceptacji przyłączenia do sieci określone przez lokalne przedsiębiorstwo energetyczne, aby zapewnić długoterminową stabilność, bezpieczeństwo i ciągłą pracę linii szkieletowych publicznej sieci energetycznej.

Rozwiązanie wdrożone: Dostawa hurtowa trójżyłowych kabli 26/35 kV YJV22 (w przekrojach 185 mm² i 300 mm²), o łącznej długości dostawy 47,8 km.

Wyniki projektu: Wytrzymała konstrukcja opancerzona taśmą stalową kabla wyeliminowała potrzebę instalowania rur osłonowych o dużej średnicy, redukując całkowite koszty prac inżynieryjnych o 30%; podwójna, w pełni ekranowana konstrukcja pomyślnie przeszła pełny zestaw testów typu 35 kV i kontroli wyładowań niezupełnych wymaganych przez władze energetyczne; system działa stabilnie i bezawaryjnie od chwili dostawy, a lokalny zakład energetyczny określił ten kabel serii YJV22 jako standardowy model głównego podziemnego przewodu zasilającego dla przyszłych projektów konwersji miejskiej sieci napowietrznej na podziemną.

Wymagania projektu: Do połączenia skrzynkowych klastrów transformatorów o dużej mocy ze scentralizowaną rozdzielnią główną 35 kV wymagane były bezpośrednio układane w ziemi kable połączeniowe. Trasa instalacji przebiegała przez pola uprawne, co stwarzało ryzyko, takie jak zagęszczenie gleby, aktywność gryzoni i przypadkowe wykopanie przez ciężkie maszyny rolnicze. Nałożono rygorystyczne wymagania dotyczące zgodności technicznej przyłączenia do sieci i całkowitej kontroli budżetu.

Rozwiązanie wdrożone: Wybrano mieszankę trójżyłowych i jednożyłowych kabli 26/35 kV YJV22 o łącznej długości zasilania 29,5 km; specyfikacje kabli zostały określone na podstawie grup mocy wytwórczych poszczególnych jednostek transformatorowych typu skrzynkowego.

Wyniki projektu: Zastosowanie dwuwarstwowej struktury ekranującej skutecznie stabilizuje poziomy wyładowań niezupełnych wśród wahań obciążenia (szczytowych i pozaszczytowych) nieodłącznie związanych z wytwarzaniem energii fotowoltaicznej. Konstrukcja do układania bezpośrednio w ziemi usprawniła proces instalacji kabli o dużych przekrojach, umożliwiając wczesne podłączenie do sieci. W ciągu czterech lat ciągłego monitorowania operacyjnego nie wystąpiły żadne awarie izolacji ani przegrzania połączeń, a wszystkie wskaźniki wydajności konsekwentnie spełniały standardy firmy zajmującej się siecią w zakresie rutynowych inspekcji i ocen.

Wymagania projektu: Instalacja nowej głównej linii energetycznej 35 kV – poprowadzonej przez dedykowane rowy kablowe wzdłuż obwodu zakładu i odcinków głębokiego zakopania – w celu zasilania transformatorów obsługujących linie produkcyjne o dużej wydajności do wytapiania, walcowania i kucia. System wymagał wyjątkowo niskich strat w transmisji i wystarczającej wytrzymałości na przeciążenia, aby uwzględnić przyszłą rozbudowę wielofazowej linii produkcyjnej.

Rozwiązanie wdrożone: Wybór trójżyłowych, opancerzonych kabli średniego napięcia 21/35 kV YJV22, o przekroju 400 mm², o łącznej długości zasilania 15,3 km.

Wyniki projektu: Przewody miedziane o niskiej rezystancji skutecznie zmniejszają zużycie energii i spadek napięcia podczas pracy przy pełnym obciążeniu. Zastosowanie kabli o bardzo dużych średnicach zapewniło duży margines przeciążenia, spełniając potrzeby późniejszej modernizacji wydajności sprzętu wielofazowego. Pancerna konstrukcja skutecznie zapobiega przypadkowym uszkodzeniom podczas przebudowy dróg zakładowych i modernizacji mediów, zapewniając, że linia konsekwentnie przechodziła wewnętrzne audyty bezpieczeństwa i coroczne inspekcje systemu elektroenergetycznego przeprowadzane przez strony trzecie.

• Kompleksowa weryfikacja elektryczna przed wyborem specyfikacji

  Przed sfinalizowaniem specyfikacji kabli 35 kV YJV22 istotne jest wykonanie obliczeń całkowitej szczytowej obciążalności prądowej oraz sprawdzenie spadku napięcia na dużym dystansie, stabilności termicznej zwarcia i parametrów projektowych wyładowań niezupełnych, a wszystko to przy uwzględnieniu rzeczywistych odległości transmisji i zdolności systemu do zwarcia. Nasz zespół techniczny oferuje bezpłatne, dostosowane do indywidualnych potrzeb raporty dotyczące wyboru i dane porównawcze, które pomagają uniknąć zagrożeń bezpieczeństwa związanych z niewystarczającą obciążalnością prądową lub zmarnowaną inwestycją z powodu zawyżonej specyfikacji.

• Stosowanie specjalistycznych akcesoriów do terminali średniego/wysokiego napięcia 35 kV o dużej wytrzymałości do instalacji

  Instalacja wymaga użycia kompatybilnych, wielkoformatowych akcesoriów do końcówek termokurczliwych lub termokurczliwych o napięciu znamionowym 21/35 kV (lub 26/35 kV). Należy ściśle przestrzegać standardowych procedur operacyjnych — obejmujących usuwanie warstwy półprzewodzącej, przycinanie warstwy izolacyjnej, ustawianie rurek regulujących naprężenia i przywracanie warstwy ekranującej — aby wyeliminować zniekształcenia pola elektrycznego i potencjalne miejsca inicjacji wyładowań niezupełnych na zakończeniu kabla. Stosowanie zacisków o niższym napięciu jako zamienników jest surowo zabronione.

• Ścisła kontrola promienia zgięcia podczas ciągnięcia i układania kabli o dużych przekrojach

  Podczas układania należy ściśle przestrzegać podanych wymagań dotyczących minimalnego promienia gięcia. Surowo zabrania się wymuszania ostrych zakrętów lub silnego zginania, aby zapobiec marszczeniu izolacji wewnętrznej, tworzeniu się szczelin powietrznych i potencjalnym defektom wyładowań niezupełnych, a wszystko to może zagrozić długoterminowej niezawodności działania kabla 35 kV. W przypadku kabli o wyjątkowo dużych średnicach, na otworach kablowych należy zainstalować wykładziny zapobiegające ścieraniu i ścięte urządzenia ochronne, aby zapobiec uszkodzeniu zewnętrznej powłoki kabla podczas operacji ciągnięcia.

• Obowiązkowe wymagania dotyczące niezawodnego uziemienia pancerza z taśmy stalowej i metalowych warstw ekranujących na obu końcach

  Obydwa końce warstwy pancerza z taśmy stalowej i metalowej warstwy ekranującej z taśmy miedzianej muszą być niezależnie i niezawodnie uziemione, zgodnie z lokalnymi przepisami elektrycznymi. Środek ten jest niezbędny, aby stłumić indukowane prądy cyrkulacyjne i akumulację indukowanego napięcia w warstwach metalu, eliminując w ten sposób potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa elektrycznego związane z długoterminową pracą głęboko zakopanych kabli 35 kV.

• Jasne wytyczne dotyczące zakresu instalacji i ograniczeń środowiskowych

  Ten kabel YJV22 35 kV został specjalnie zaprojektowany do instalacji stacjonarnej poprzez bezpośrednie zakopanie, w rowach kablowych lub w tunelach. Nie nadaje się do instalacji podwieszanych na długich dystansach ani do instalacji pionowych, w których występują znaczne różnice wysokości, które narażałyby kabel na ogromne napięcie osiowe. W przypadku zastosowań wymagających długotrwałego zanurzenia w wodzie zalecamy alternatywę użycie kabla opancerzonego z drutu stalowego YJV32.

• Profesjonalne zarządzanie magazynowaniem i transportem wielkoformatowych bębnów kablowych wysokiego napięcia

  Bębny kablowe należy przechowywać na płaskim, twardym podłożu, w suchym, dobrze wentylowanym magazynie, unikając długotrwałego narażenia na deszcz lub bezpośrednie światło słoneczne. Podczas załadunku, rozładunku i transportu na duże odległości należy podjąć środki ostrożności, aby zapobiec poważnym uderzeniom, zmiażdżeniu lub przewróceniu się bębnów; takie zdarzenia mogą spowodować pęknięcie zewnętrznej powłoki lub uszkodzenie wewnętrznej struktury izolacji, pogarszając w ten sposób właściwości dielektryczne kabla 35 kV.

Przewaga konkurencyjna naszego kabla YJV22 35 kV do przetargów, zamówień i projektów EPC

• Kompleksowy pakiet dokumentacji dostosowany do przetargów na wysokie napięcie 35 kV

  Wszystkie produkty są wytwarzane w ścisłej zgodności z normą GB/T 12706 i odpowiednimi normami międzynarodowymi IEC. Zapewniamy pełny zestaw fabrycznych certyfikatów kwalifikacji, kompleksowe raporty z testów typu, protokoły testów wyładowań niezupełnych, raporty z inspekcji stron trzecich oraz edytowalne arkusze danych technicznych – wszystko bezpłatnie. Dokumenty te w pełni spełniają wymagania dotyczące przeglądu dokumentacji, składania i akceptacji projektów sieciowych w przetargach światowych na produkty wysokiego napięcia 35kV.

• Rygorystyczny dobór surowców i kompleksowa kontrola jakości kabli wysokiego napięcia

  Wykorzystujemy certyfikowane pręty z miedzi elektrolitycznej o wysokiej czystości 99,97% i specjalistyczne materiały XLPE (usieciowany polietylen) klasy 35 kV, odporne na wyładowania częściowe. Podstawowe procesy — w tym skręcanie, wytłaczanie wewnętrznego ekranu i izolacji głównej, ekranowanie taśmą miedzianą, zbrojenie i poszycie — są wyposażone w systemy monitorowania online w czasie rzeczywistym pod kątem wymiarów i koncentryczności. Zapewnia to stabilną rezystancję przewodu prądu stałego, jednolitą grubość izolacji i stałą wydajność wyładowań niezupełnych w poszczególnych partiach, minimalizując w ten sposób ryzyko niezaliczenia kontroli odbiorczych na miejscu podczas zamówień na dużą skalę.

• Elastyczne usługi dostosowywania dostosowane do konkretnych wymagań projektu

  Oferujemy personalizację w oparciu o rysunki techniczne i potrzeby specyficzne dla projektu, w tym modyfikacje środków zmniejszających palność (gatunki ZA/ZB/ZC), modernizację do powłok zewnętrznych o niskiej emisji dymu i zerowej zawartości halogenu (LSZH) oraz usługi cięcia na stałą długość. Oferujemy również niestandardowe opcje pakowania — takie jak duże drewniane szpule, szpule stalowe i opakowania eksportowe — obejmujące pełny zakres przekrojów i napięć znamionowych dla kabli 35 kV YJV22.

• Stabilne ceny dzięki modelowi bezpośrednio od producenta i elastycznym minimalnym zamówieniom

  Dzięki własnemu zapleczu produkcyjnemu eliminujemy marże pośrednie. Obsługujemy zamówienia próbek w małych partiach, aby spełnić wymagania dotyczące testów kwalifikacyjnych przed projektem. W przypadku zamówień masowych priorytetowo traktujemy produkcję i utrzymujemy wystarczające zapasy wyrobów gotowych dla głównych specyfikacji kabli 35 kV YJV22, umożliwiając szybką wysyłkę w celu dotrzymania pilnych harmonogramów dostaw dla projektów inżynierii wysokiego napięcia.

• Kompleksowe wsparcie techniczne w całym cyklu życia dla inżynierii wysokiego napięcia

  Nasi doświadczeni inżynierowie zajmujący się projektowaniem kabli zapewniają szereg usług, w tym obliczenia obciążenia, weryfikację obciążalności prądowej, porównania kosztów cyklu życia (miedź i aluminium), optymalizację tras, zdalne i lokalne wskazówki techniczne dotyczące instalacji oraz systematyczne monitorowanie jakości po sprzedaży. Są one poparte formalnymi, długoterminowymi gwarancjami na produkty, skutecznie eliminując problemy techniczne i jakościowe zespołów zaopatrzeniowych i inżynieryjnych po realizacji zamówienia.

• Bogate doświadczenie w eksporcie dla zagranicznych projektów w zakresie infrastruktury wysokiego napięcia

  Posiadamy dojrzałe rozwiązania w zakresie opakowań eksportowych, solidne możliwości obsługi dokumentacji celnej i wydajne globalne sieci logistyczne. Utrzymujemy spójne doświadczenie w zakresie dostaw dla projektów w Azji Południowo-Wschodniej, Azji Środkowej, Afryce, na Bliskim Wschodzie i w Ameryce Łacińskiej, obejmujących główne źródła zasilania podstacji, modernizację szkieletu sieci miejskiej oraz infrastrukturę energii odnawialnej na dużą skalę. Co więcej, jesteśmy dobrze zaznajomieni z lokalnymi wymogami dotyczącymi kontroli, akceptacji i zgodności z wymogami dotyczącymi głównych specyfikacji szkieletu wysokiego napięcia (takich jak 35 kV) na różnych rynkach zagranicznych.

• P1: Czym różni się konstrukcja kabla YJV22 35 kV od kabli średniego napięcia YJV22 10 kV/15 kV?

  A1: Kable klasy 35 kV mają grubszą izolację z usieciowanego polietylenu (XLPE), wewnętrzne i zewnętrzne półprzewodzące warstwy ekranujące oraz ciągły ekran metalowy z taśmy miedzianej. Muszą także przejść obowiązkowe testy wyładowań niezupełnych o wysokiej czułości na gotowym produkcie, aby wytrzymać wyższe naprężenia pola elektrycznego związane z napięciem 35 kV, zapobiegając w ten sposób drzewom elektrycznym i awariom izolacji. Natomiast kable 10 kV/15 kV mają cieńszą izolację, uproszczoną konfigurację ekranowania i niższą odporność na wyładowania niezupełne, co czyni je nieodpowiednimi do długotrwałej pracy wymaganej dla linii szkieletowych sieci 35 kV.

• P2: Czy kable 35 kV YJV22 można układać bezpośrednio pod ziemią bez przewodów ochronnych?

  Odpowiedź 2: Tak, jest to całkowicie wykonalne i stanowi najbardziej opłacalną metodę instalacji tego typu kabla szkieletowego wysokiego napięcia. Dwuwarstwowa, zachodząca na siebie warstwa pancerza z taśmy stalowej zapewnia niezawodną ochronę przed naciskiem gleby, uderzeniami wykopów, przebiciami skał i uszkodzeniami przez gryzonie. Eliminując potrzebę stosowania przewodów o dużej średnicy i związane z tym koszty wykopów i instalacji, jest on powszechnie stosowany w modernizacjach sieci komunalnych i dużych projektach połączeń z sieciami energii odnawialnej na całym świecie.

• P3: Jakie są kluczowe różnice między kablem z rdzeniem miedzianym 35 kV YJV22 a kablem pancernym z rdzeniem aluminiowym YJLV22 o tych samych specyfikacjach?

  A3: W kablu YJV22 35 kV zastosowano przewodniki miedziane o wysokiej przewodności, zapewniające niskie straty przesyłowe i doskonałą długoterminową stabilność zacisków; nadaje się do krytycznych projektów stałych zasilaczy szkieletowych 35 kV, wymagających projektowej żywotności ponad 30 lat. W kablu YJLV22 zastosowano przewodniki aluminiowe; chociaż oferuje niższe początkowe koszty zakupu, pociąga za sobą nieco wyższe straty w linii i tendencję do stopniowego odkształcania się zacisków pod długoterminową presją, dzięki czemu zazwyczaj nadaje się do niekrytycznych obwodów odgałęzień wtórnych o ograniczonym budżecie 35 kV. Klienci mogą wybrać odpowiedni model w oparciu o krytyczność linii, projektowany okres użytkowania projektu i całkowity budżet.

• P4: Jakie dokumenty certyfikacyjne możesz dostarczyć, aby spełnić międzynarodowe wymagania przetargowe na kable 35 kV?

  A4: Możemy dostarczyć certyfikaty kwalifikacji produkcyjnych, certyfikaty systemu jakości ISO9001, certyfikaty CCC, CE i CB, pełną dokumentację testów typu (w tym raporty z testów wyładowań niezupełnych), zapisy kontroli przychodzących surowców, autorytatywne certyfikaty testów stron trzecich oraz dostosowane arkusze parametrów technicznych przygotowane specjalnie dla produktu 35 kV YJV22 zgodnie z wymaganiami klienta.

• P5: Jaki jest typowy czas realizacji produkcji i dostawy w przypadku zamówień masowych kabli 35 kV YJV22?

  A5: Standardowe, niepalne produkty dostępne w magazynie mogą zostać wysłane w ciągu 3 do 7 dni roboczych; cykl produkcyjny niestandardowych produktów ognioodpornych (oznaczonych jako ZA, ZB lub ZC) wynosi około 10 do 20 dni roboczych. W przypadku zamówień na projekty EPC wysokiego napięcia z napiętymi harmonogramami możemy zorganizować produkcję priorytetową, aby zapewnić dotrzymanie terminów budowy.

• P6: Dlaczego znormalizowana instalacja zakończeń ma kluczowe znaczenie dla długoterminowej bezpiecznej pracy kabli wysokiego napięcia 35 kV YJV22?

  A6: Niewłaściwe zdejmowanie warstwy półprzewodzącej, niespełniające norm przycięcie izolacji lub nieprawidłowa instalacja rurek kontrolujących naprężenia mogą prowadzić do miejscowej koncentracji pola elektrycznego na zakończeniu kabla. Powoduje to ciągłe wyładowania niezupełne, przyspiesza starzenie się izolacji i ostatecznie powoduje uszkodzenie kabla. Stosowanie kompatybilnych, specjalistycznych akcesoriów zakańczających 35 kV i ścisłe przestrzeganie znormalizowanych procedur instalacyjnych skutecznie eliminuje to ryzyko, zapewniając, że kabel wysokiego napięcia zachowuje stabilne właściwości izolacyjne przez długi czas.