BTTWY Mineralisoliertes Stromkabel OEM ODM OBM Mineralisoliertes Kupferkabel

BTTWY ist ein mineralisoliertes, metallummanteltes Niederspannungskabel, das üblicherweise in feuerbeständigen und hochzuverlässigen Niederspannungskreisen verwendet wird. Es eignet sich für Notstromversorgungen, Sicherheitsstromversorgungen und kritische Gebäudestromsysteme, die unter rauen Hochtemperaturbedingungen stabil arbeiten können und die Projektstandardanforderungen erfüllen.

Kritische Stromkreise erfordern einen besseren Schutz als Standardisolierungen. Mineralisolierte BTTWY-Kabel sind für anspruchsvolle Niederspannungsleitungen konzipiert, bei denen Feuerbeständigkeit, langfristige Zuverlässigkeit und ein sichererer Systembetrieb die wichtigsten Beschaffungsüberlegungen in öffentlichen Gebäuden und Infrastrukturprojekten sind.

BTTWY gilt im Allgemeinen als mineralisoliertes (MI) metallummanteltes Niederspannungs-Stromkabel. Die MI-Konstruktion verwendet anorganische Mineralisolierung als Hauptmedium innerhalb einer durchgehenden Metallummantelung, anstatt sich hauptsächlich auf Polymerisolierung zu verlassen. Diese Konstruktion wird üblicherweise in Sicherheits- und Notdiensten verwendet, da sie einen zuverlässigen Betrieb der Stromkreise unter Brandeinwirkung gemäß dem Abnahmeplan gewährleistet. Abhängig von der Verlegung, den Handhabungsanforderungen und den Projektanforderungen kann eine äußere Schutzschicht erforderlich sein, um die Abriebfestigkeit zu verbessern, die Identifizierung zu erleichtern und die Installation zu beschleunigen.

• Notbeleuchtung und Stromversorgung für Evakuierungswege
• Stromversorgung für Brandmeldezentralen und kritische Überwachungsschaltungen
• Stromversorgung für Feuerlöschpumpen und kritische Feuerwehrausrüstung
• Stromversorgung für Rauchabzugsventilatoren und Verstärkersysteme
• Notstromversorgung für Aufzüge und kritische vertikale Transportkreise
• Krankenhäuser, öffentliche Plätze, Geschäftsgebäude und Gebäude mit hoher Belegung
• U-Bahnhöfe, Tunnel, Flughäfen und Verkehrsknotenpunkte, die feuerbeständige Niederspannungskabel erfordern

• Notfallschächte, Schächte und geschützte Servicekorridore
• Keller, Maschinenräume und Bereiche mit dichter Kabelverteilung
• Umweltprojektziele, die eine Reduzierung des Rauchrisikos und eine verbesserte Leitungszuverlässigkeit erfordern (Anforderungen an die äußere Schicht hängen von den spezifischen Spezifikationen ab)

1. Leiteraufbereitung
   Der Kupferleiter wird behandelt, um Widerstands- und Maßziele zu erreichen.
2. Mineralisolierungsfüllung und -verdichtung
   Anorganisches Mineralisolierungsmaterial wird um den Leiter gefüllt und verdichtet, um die primäre dielektrische Struktur zu bilden.
3. Metallummantelungsbildung
   Eine durchgehende metallische Ummantelung wird um die isolierten Kerndrähte gebildet, um Abdichtung und Schutz zu gewährleisten.
4. Stabilisierung und Maßkontrolle
   Das Kabel wird stabilisiert und maßkontrolliert, um eine gleichbleibende elektrische Leistung und einen reibungslosen Installationsbetrieb zu gewährleisten.
5. Optionale Außenummantelung
   Eine Schutzschicht kann aufgetragen werden, um die Abriebfestigkeit zu verbessern, die Identifizierung zu erleichtern und die Installation zu beschleunigen.
6. Routineinspektionen
   Typische Inspektionspunkte umfassen Leiterwiderstand, elektrische Prüfung gemäß den angegebenen Standards, Ummantelungskontinuitätsprüfung, Maßprüfung und Markierungsprüfung.

• 1 Kern / 2 Kern / 3 Kern / 4 Kern / 5 Kern (je nach Projekt)

• 1,5 2,5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240

1. Bestätigen Sie die erforderlichen Feuerwiderstandsanforderungen und Abnahmekriterien (Feuerwiderstandszeit/Bewertung und Testmethoden)
2. Bestätigen Sie die Nennspannung und die Systemkonfiguration
3. Wählen Sie die Kernanzahl basierend auf dem Schaltungsdesign und der Anordnung des Neutral-/Schutzleiters
4. Basierend auf Strom und Leitungslänge Wählen Sie den Querschnitt basierend auf Spannung, zulässigem Spannungsabfall und Installationsbedingungen.
5. Bestätigen Sie die Verdrahtungsumgebung und ob eine Ummantelung erforderlich ist.
6. Bestätigen Sie die Anforderungen an das Anschlussset und das Zubehör für MI-Kabel.
7. Planen Sie die Länge, um Verbindungen auf kritischen Leitungen zu minimieren.
8. Bestätigen Sie das Dokumentationspaket, das für Inspektion, Genehmigung und Lieferung erforderlich ist.

Die JinHong-Kabelverpackung erfolgt in Form von Holzrollen, Wellpappkartons und Spulen. Die Kabelenden werden mit BOPP-Klebeband und einer nicht hygroskopischen Verschlusskappe versiegelt, um die Kabelenden vor Feuchtigkeit zu schützen. Wir können die erforderlichen Markierungen mit wasserfestem Material auf der Außenseite des Fasses gemäß den Kundenanforderungen aufdrucken.