আবাসিক, বাণিজ্যিক, শিল্প, সৌর PV, খনি এবং পৌর বিদ্যুৎ বিতরণ প্রকল্পের জন্য, পাওয়ার ক্যাবলের নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি গ্রিড নিরাপত্তা, প্রকল্পের সেবা জীবন নির্ধারণ করে,এবং মোট জীবনচক্র খরচ. নিম্ন ভোল্টেজ ক্যাবল (০.৬/১ কিলোভোল্ট) আইইসি ৬০৫০২-২ এবং মাঝারি ভোল্টেজ ক্যাবল (৩.৬/৬ কিলোভোল্ট থেকে ২০ কিলোভোল্ট) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।আইইসি ৬০৫০২-২ এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এক্সএলপিই বিচ্ছিন্নতা সহ 8/36 কেভি) বিশ্বব্যাপী পাওয়ার ক্যাবলের চাহিদার 90% এরও বেশিঅনেকগুলি লুকানো উত্পাদন ত্রুটি যেমন অসামঞ্জস্যপূর্ণ নিরোধক বেধ, অত্যধিক কন্ডাক্টর প্রতিরোধ, বীর্য স্তরগুলির ফাঁক,এবং মাইক্রোস্কোপিক বিচ্ছিন্নতা পিনহোলগুলি প্রায়শই ইনস্টলেশনের পরে অবিলম্বে ব্যর্থতা সৃষ্টি করে নাপরিবর্তে, তিন থেকে আট বছরের অপারেশনের পরে, তারা ধীরে ধীরে বিচ্ছিন্নতা ভাঙ্গন, অতিরিক্ত উত্তাপ, আংশিক স্রাব, ক্যাবল ট্রেঞ্চ আগুন, বা তিন-ফেজ শর্ট সার্কিটের মতো সমস্যার দিকে পরিচালিত করতে পারে।বিস্তৃত, মাল্টি-স্টেপ কোয়ালিটি কন্ট্রোল, যা ইনকামিং কাঁচামাল পরিদর্শন, প্রক্রিয়া চলাকালীন পর্যবেক্ষণ,এবং সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষার কার্যকরভাবে এই লুকানো ত্রুটি intercept করতে পারেন এবং আইইসি সঙ্গে পূর্ণ সম্মতি নিশ্চিতএই পদ্ধতিটি ইলেকট্রিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার এবং নির্মাণ ঠিকাদারদের জন্য ইনস্টলেশনের পরে দাবি এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচকে হ্রাস করে।এই নিবন্ধটি শেষ থেকে শেষ পর্যন্ত মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া বিশদ বিবরণ, মানসম্মত পরীক্ষার পরামিতি, মূল কারণ বিশ্লেষণ এবং প্রকৃত ক্ষেত্রের ব্যর্থতার উপর ভিত্তি করে সংশোধনমূলক পদক্ষেপ এবং ক্ষেত্রের প্রযুক্তিবিদ এবং প্রকল্পের নির্দিষ্টকরণের জন্য ব্যবহারিক পরিদর্শন নির্দেশিকা সরবরাহ করে.
কারখানাটি আইএসও ৯০০১ মানদণ্ড মেনে চলার জন্য একটি তিন স্তরের গুণমান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করে, যা উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রতিটি পর্যায়ে জুড়ে। প্রথম স্তরটি হলইনকামিং কোয়ালিটি কন্ট্রোল (IQC), যা কাঁচামালগুলিকে গুদামে রাখার বা উত্পাদন লাইনে প্রবেশের আগে নমুনা পরীক্ষা এবং যোগ্যতা যাচাইয়ের আদেশ দেয়। দ্বিতীয় স্তরটি হলপ্রক্রিয়া চলাকালীন মান নিয়ন্ত্রণ (আইপিকিউসি), যা পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন, প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন (মোল্ড বা স্পেসিফিকেশন পরিবর্তনের পরে) এবং উত্পাদনের সময় অন-লাইন পর্যবেক্ষণকে একত্রিত করে।চূড়ান্ত গুণমান নিয়ন্ত্রণ (এফকিউসি)এবংবহির্গামী গুণমান নিয়ন্ত্রণ (OQC), যার মধ্যে প্রতিটি রোলের রুটিন পরীক্ষা, ব্যাচ-ভিত্তিক টাইপ পরীক্ষা এবং চালানের আগে চেহারা এবং প্যাকেজিংয়ের চূড়ান্ত চেক অন্তর্ভুক্ত।নিম্ন ভোল্টেজ এবং মাঝারি ভোল্টেজ পণ্যগুলির মধ্যে গুণমান নিয়ন্ত্রণের অগ্রাধিকারগুলি পৃথক হয়স্ট্যান্ডার্ড ০.৬/১ কিলোভোল্ট নিম্ন ভোল্টেজ তারের ক্ষেত্রে, কন্ডাক্টর প্রতিরোধের ধারাবাহিকতা, বিচ্ছিন্নতা মাত্রার অভিন্নতা, অবিচ্ছিন্ন অনলাইন স্পার্ক পরীক্ষা এবং বাইরের গহ্বরের মাত্রিক সম্মতিতে ফোকাস রয়েছে।বিপরীতভাবে, 6kV থেকে 35kV মাঝারি ভোল্টেজ তারের জন্য, নির্মাতারা কঠোর নিয়ন্ত্রণ মান প্রয়োগ করে, নিরোধক concentricity উপর ফোকাস,অর্ধপরিবাহী এবং নিরোধক স্তরগুলির মধ্যে ইন্টারফেসের মসৃণতা, আংশিক নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা, গরম সেট স্থিতিশীলতা, ধাতব ঢাল ওভারল্যাপ হার, এবং লম্বা জল-ব্লকিং কর্মক্ষমতা।
ক্যাবেলের ক্রমাগত পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য কাঠামোর মূল ভিত্তি হিসাবে কাজ করে এমন কাঁচামালের সাথে মান নিয়ন্ত্রণ শুরু হয়।প্রতিটি আগত ব্যাচের সাথে একটি অফিসিয়াল সম্মতি শংসাপত্র থাকতে হবে এবং শারীরিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সাইটে স্পট চেক করা উচিত; যে কোন অ-সম্মত প্যাচ অবিলম্বে কোয়ারেন্টাইন করা হয় এবং প্রত্যাখ্যান করা হয়, কঠোরভাবে উৎপাদন প্রবেশ নিষিদ্ধ।তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম কন্ডাক্টর রডগুলির জন্য পরিদর্শন মানগুলি নিম্ন-ভোল্টেজ বা মাঝারি-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ধারিত কিনা তার উপর নির্ভর করে পৃথক হয়. 20°C এ চারটি প্রোব পরীক্ষক ব্যবহার করে DC প্রতিরোধের পরিমাপ করার সময়, নিম্ন ভোল্টেজ পণ্যগুলিকে কেবল আইইসি 60228 এর মৌলিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে,যেহেতু মাঝারি ভোল্টেজ কন্ডাক্টরদের জন্য আরও কঠোর সহনশীলতার মানদণ্ড রয়েছে যা মাপিত প্রতিরোধের জন্য 99 বা তার নিচে থাকা প্রয়োজনঅপারেশন চলাকালীন অতিরিক্ত ভোল্টেজ ড্রপ এবং তাপ উত্পাদনকে হ্রাস করার জন্য নামমাত্র মানের.5%। টেনশন শক্তি এবং প্রসারিততা একটি ইউনিভার্সাল পরীক্ষার মেশিন ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়ঃকম ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তামার রডগুলির জন্য সর্বনিম্ন 30% প্রসারিত প্রয়োজন, যখন মাঝারি ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্ট্র্যান্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তারের ভাঙ্গন রোধ করার জন্য 35% প্রয়োজন।পরিদর্শকরা পৃষ্ঠের অক্সিডেশন সনাক্ত করার জন্য দৃশ্যমান এবং মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষাও পরিচালনা করে, স্ক্র্যাচ, burrs, বা দূষণকারী, এইভাবে এই ত্রুটিগুলি এক্সট্রুশন সময় বিচ্ছিন্নতা স্তর ছিদ্র থেকে প্রতিরোধ করা হয়। মাইক্রোমিটার পৃথক তারের ব্যাসার্ধ পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়;tolerances ±0 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়কম ভোল্টেজ উপাদানগুলির জন্য.02 মিমি এবং মাঝারি ভোল্টেজ কাঁচামালগুলির জন্য কমপ্যাক্ট স্ট্র্যান্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ± 0.015 মিমি।
আইসোলেশন এবং অর্ধ-পরিবাহী উপকরণ (এক্সএলপিই, পিভিসি, এলএসজেডএইচ এবং অভ্যন্তরীণ / বাহ্যিক অর্ধ-পরিবাহী স্তরগুলি সহ) কঠোরভাবে ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন করা উচিত,যা মাঝারি ভোল্টেজ তারের দীর্ঘমেয়াদী আংশিক নিষ্কাশন প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ. পরীক্ষার পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ গলনের প্রবাহের হার (ফর্মুলার ধারাবাহিকতা যাচাই করতে এবং এক্সট্রুশন পোড়ার ঝুঁকি বাদ দিতে);প্রাথমিক হট-সেট মূল্যায়ন (এক্সট্রুশন পরে ক্রস-লিঙ্কিং কর্মক্ষমতা পূর্বাভাস)ডাইলেক্ট্রিক ক্ষতির টানজেন্ট (tan δ) এর পরিমাপ (দীর্ঘমেয়াদী এসি অপারেশনের সময় বিচ্ছিন্নতা বৃদ্ধির প্রবণতা মূল্যায়ন করার জন্য); and moisture content control for XLPE pellets (required to be below 200 ppm to prevent excessive internal moisture from triggering water treeing and accelerating insulation degradation in medium-voltage underground installation environments)সহায়ক উপকরণগুলির জন্যও ব্যাপকইনকামিং কোয়ালিটি কন্ট্রোল (IQC)পরিদর্শন, বিশেষ করে কভারঃ বেধ সহনশীলতা, প্রসার্য বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠ সমতলতা, এবং পিনহোল ত্রুটি পরীক্ষা তামার ব্রেকিং টেপ জন্য; লেপ অখণ্ডতা যাচাইকরণ,টান শক্তিগ্যালভানাইজড স্টিলের রক্ষাকারী টেপগুলির জন্য ক্ষয় প্রতিরোধের এবং ইউভি প্রতিরোধের, ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং বাইরের গ্যাসেট পিই এবং পিভিসি উপকরণগুলির জন্য কম তাপমাত্রায় বাঁকানোর পারফরম্যান্সের পরীক্ষা,পাশাপাশি কাস্টম LSZH গ্রেডের জন্য অগ্নি প্রতিরোধের যাচাইকরণ.
উৎপাদন চলাকালীন রিয়েল-টাইম পরিদর্শন উত্স থেকে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এবং উত্পাদন প্রাপ্তি হিসাবে প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে।গুণমান নিয়ন্ত্রণ কর্মী ঘন্টা প্রতি পরিদর্শন এবং পণ্য মডেল বা এক্সট্রুশন dies পরিবর্তন করা হয় যখনই বাধ্যতামূলক "প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন" সঞ্চালন, যখন সমস্ত উৎপাদন লাইন অনলাইনে ক্রমাগত, স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণের মধ্য দিয়ে যায়।সমালোচনামূলক পরিদর্শন পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে একক তারের ব্যাসের অভিন্নতা, তারের ভাঙ্গন প্রতিরোধ, এবং annealing প্রক্রিয়া পর্যাপ্ততা; অপর্যাপ্ত annealing কন্ডাক্টর প্রতিরোধের বৃদ্ধি নেতৃত্ব,যেহেতু অত্যধিক অ্যানিলিং কন্ডাক্টরকে ভঙ্গুর এবং ভাঙ্গার ঝুঁকিতে ফেলেছেএকটি অনলাইন ক্লোজড লুপ ব্যাস পরিদর্শন সিস্টেম অতিরিক্ত প্রসারিত প্রতিরোধ করে, যার ফলে কন্ডাক্টরের ক্রস-সেকশন এলাকার হ্রাসের কারণে প্রতিরোধের সমস্যাগুলি এড়ানো যায়। In the conductor stranding process—which directly impacts current-carrying capacity—production strictly adheres to specified lay lengths to prevent "bird-caging" deformation or the loosening of individual strands; স্ট্র্যাংড কন্ডাক্টরের বাইরের ব্যাসার্ধ নির্দিষ্ট টোলারেন্সের মধ্যে বজায় রাখা হয়, কোন ভাঙা বা অনুপস্থিত স্ট্র্যাং ছাড়াই,যখন প্রতিরোধের স্পট চেক সামগ্রিক বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা মান পূরণ নিশ্চিতমাঝারি ভোল্টেজ তারগুলি সাধারণত উচ্চ-বর্তমান সংক্রমণের সময় ত্বকের প্রভাবের ক্ষতি হ্রাস করার জন্য একটি সুপার-কম্প্যাক্ট কন্ডাক্টর ডিজাইন ব্যবহার করে।
আইসোলেশন স্তরটির এক্সট্রুশন এবং ক্রস-লিঙ্কিং হল মাঝারি ভোল্টেজ তারের নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণকারী সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া; বিশেষত,বিভিন্ন ভোল্টেজ রেটিংয়ের জন্য পরিমাপযোগ্য মান নিয়ন্ত্রণ (QC) পরামিতিগুলি প্রতিষ্ঠিত হয়েছে০.৬/১ কিলোভোল্ট এক্সএলপিই (ক্রস লিঙ্কড পলিথিলিন) নিম্ন ভোল্টেজ তারের জন্য, নিরোধকের সবচেয়ে পাতলা পয়েন্টে বেধটি নামমাত্র বেধের কমপক্ষে ৯০% হতে হবে,যার সর্বাধিক অনুমোদিত এক্সসেন্ট্রিসিটি ১৫%; উৎপাদন চলাকালীন অনলাইনে অবিচ্ছিন্ন স্পার্ক পরীক্ষা করা হয় এবং লোডের অধীনে গরম সেট প্রসারিততার উপরের সীমা 175% হয়, স্থায়ী বিকৃতির হার 15% এর বেশি নয়।আইইসি ৬০৫০২-২ মানদণ্ড অনুসারে ৭/১৫ কিলোভোল্টের এক্সএলপিই মাঝারি ভোল্টেজ ক্যাবলএকইভাবে, সবচেয়ে পাতলা পয়েন্টে নিরোধক বেধটি নামমাত্র মানের কমপক্ষে 90% হতে হবে, তবে এক্সন্ট্রিসিটি সীমা আরও কঠোর হয়, সাধারণত 10% এর মধ্যে,অথবা ৮% পর্যন্ত কম, বিশেষ গ্রিড গ্রাহকের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে, কারণ অত্যধিক অদ্ভুততা অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিতরণকে বিকৃত করেট্রিপল কো-এক্সট্রুশন ব্যবহার করে উৎপাদন লাইনগুলির জন্য (অভ্যন্তরীণ অর্ধ-পরিবাহী স্তর, নিরোধক স্তর, এবং বাইরের অর্ধ-পরিবাহী স্তর),ক্ষুদ্রতম ফাঁকা এবং পিনহোল ত্রুটির তাত্ক্ষণিক সনাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য স্পার্ক পরীক্ষার জন্য উচ্চতর ভোল্টেজ থ্রেশহোল্ডগুলি সেট করা হয়একই সময়ে, অপারেশন চলাকালীন তাপীয় বিকৃতি এবং বিচ্ছিন্নতা ব্যর্থতা রোধ করার জন্য একইভাবে কঠোর গরম সেট গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড প্রয়োগ করা হয়।মাঝারি ভোল্টেজ তারের মধ্যে একটি সমালোচনামূলক ত্রুটি প্রস্রাব জড়িত, পার্টিকুলেট অমেধ্য, এবং বায়ু ফাঁক অর্ধপরিবাহী স্তর এবং নিরোধক স্তর মধ্যে ইন্টারফেস এ;এই ত্রুটিগুলি দীর্ঘস্থায়ী আংশিক স্রাব ক্ষয়কে ট্রিগার করতে পারে যা সময়ের সাথে সাথে তীব্রতর হয়এই ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য, উত্পাদন সুবিধা একটি পরিষ্কার রুম পরিবেশে একটি তিন স্তর সহ-এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, রিয়েল-টাইমলেজার ভিত্তিক ব্যাসার্ধ পরিমাপ এবং ঘনত্বের জন্য ইন-লাইন পর্যবেক্ষণ সিস্টেম.
ধাতব ঢাল আবরণ প্রয়োগ মাঝারি ভোল্টেজ তারের উত্পাদন একটি সমালোচনামূলক পদক্ষেপ।উত্পাদন তত্ত্বাবধায়কদের নিশ্চিত করতে হবে যে তামার টেপ ওভারল্যাপ অনুপাত 15% থেকে 25% এর মধ্যে অবিচ্ছিন্নভাবে রয়ে গেছেতামার টেপ জয়েন্ট পূর্ণ অনুপ্রবেশ ঢালাই প্রয়োজন, একটি মসৃণ,সমতল পৃষ্ঠের উপর ধারালো বার্জ নেই যা বাঁকানোর সময় নিরোধক স্তরকে ক্ষতি করতে পারে. ঢালাই স্তরের গোলাকারতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, কারণ অনিয়মগুলি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের চাপের ভারসাম্যহীন বন্টনের দিকে পরিচালিত করতে পারে।ক্যাবলের বৃত্তাকার ক্রস-বিভাজন বজায় রাখার জন্য উপযুক্ত ফিলার উপাদান ব্যবহার করা হয়, এবং স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য, স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য, স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য, স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য, স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য, স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য, স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য, স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য, স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য, স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য, স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য, স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য, স্টিলের টেপ বোরিংয়ের জন্য,পার্শ্ববর্তী টেপ প্রান্তের মধ্যে ফাঁকটি টেপ প্রস্থের অর্ধেকেরও কম সীমাবদ্ধ, এবং দুটি স্তরগুলির ওভারল্যাপ অবস্থানগুলি বাঁকানো বা সরাসরি-গর্ভস্থ ইনস্টলেশনের সময় তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি অভ্যন্তরীণ বিছানা স্তরটি ছিদ্র করা থেকে বিরত রাখে।বাহ্যিক sheath extrusion প্রক্রিয়া অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত, যখন অবিচ্ছিন্ন এমবসিং স্পষ্টভাবে ভোল্টেজ রেটিং, পণ্য মডেল, দৈর্ঘ্য চিহ্নিতকরণ, প্রযোজ্য মান, এবং প্রস্তুতকারকের তথ্য চিহ্নিত করে।পিনহোলের ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য বাইরের গ্যারেজে একটি ইন-লাইন স্পার্ক পরীক্ষা করা হয়.
আইইসি স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী পরিচালিত রুটিন পরীক্ষা এবং টাইপ পরীক্ষা সরবরাহের আগে মান নিয়ন্ত্রণের চূড়ান্ত পদক্ষেপ গঠন করেঃ সমাপ্ত তারের প্রতিটি রোলকে 100% রুটিন পরীক্ষায় পাস করতে হবে,যদিও প্রকার পরীক্ষা তৃতীয় পক্ষের সার্টিফিকেশন এবং প্রকল্প-নির্দিষ্ট কারখানার গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার সন্তুষ্ট করার জন্য উত্পাদন ব্যাচের দ্বারা নির্ধারিত হয় যা ঠিকাদারদের দ্বারা প্রয়োজনীয়বাধ্যতামূলক রোল-বাই-রোল রুটিন টেস্টিং একটি কন্ডাক্টর ডিসি প্রতিরোধের পরীক্ষা দিয়ে শুরু হয় যা কন্ডাক্টরের প্রকৃত ক্রস-সেকশন এলাকা এবং স্ট্র্যান্ডিং গুণমান যাচাই করতে।আইসোলেশন প্রতিরোধের পরিমাপ সংক্রান্তনিম্ন ভোল্টেজ ক্যাবলগুলির জন্য একটি 1 কেভি মেগোহমমিটার ব্যবহার করা হয় (যার জন্য 1000 এমওও·কিমি কম পড়ার প্রয়োজন হয়) ।যেহেতু উচ্চ-ভোল্টেজ প্রতিরোধের পরীক্ষার আগে মাঝারি ভোল্টেজ তারের প্রাথমিক পরিদর্শন করার জন্য একটি 5 কেভি মেগোহমমিটার ব্যবহার করা হয়অতিরিক্তভাবে, পরীক্ষার প্রক্রিয়াটিতে এসি প্রতিরোধের পরীক্ষা, ধাতব ঢাল এবং বর্ম স্তরগুলির ধারাবাহিকতা পরীক্ষা এবং তারের চেহারা এবং মুদ্রিত চিহ্নগুলির সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যের পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
কম ভোল্টেজ এবং মাঝারি ভোল্টেজ পণ্যগুলির জন্য পৃথক পরীক্ষার সুযোগের সাথে দরপত্র, তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন এবং প্রকল্পের যোগ্যতা গ্রহণের জন্য ব্যাচ-ভিত্তিক টাইপ পরীক্ষার প্রয়োজন.নিম্ন-ভোল্টেজ তারের জন্য, টাইপ পরীক্ষায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেমন গরম সেট, ঠান্ডা বাঁক,এবং তাপীয় বিকৃতি পরীক্ষা (হট প্রসারিত) পাশাপাশি আইইসি 60332 মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ শিখা retardance পরীক্ষা এবং কাস্টমাইজড লো ধোঁয়া শূন্য Halogen (LSZH) পণ্যগুলির জন্য ধোঁয়া ঘনত্ব পরীক্ষামাঝারি ভোল্টেজের তারগুলি অতিরিক্ত উচ্চ মানের পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে আংশিক নিষ্কাশন পরিমাপ অন্তর্ভুক্ত (নামমাত্রা ভোল্টেজের 1.5 গুণের নিচে 10 পিসি নিষ্কাশন স্তরের প্রয়োজন) ।ডাইলেক্ট্রিক ক্ষতি কোণ ট্যাঞ্জেন্ট (tan δ) পরীক্ষা, এবং খুব কম ফ্রিকোয়েন্সি (ভিএলএফ) ভোল্টেজ মূল্যায়ন সহ্য করে; এগুলি এমন বিচ্ছিন্নতা ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা ভূগর্ভস্থ পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন স্থিতিশীলতাকে হুমকি দিতে পারে।যান্ত্রিক মূল্যায়নের ক্ষেত্রটি প্যান্টের জারা প্রতিরোধের এবং পুনরাবৃত্তি বাঁক ব্যাসার্ধের সাইক্লিং পরীক্ষার জন্য প্রসারিত হয়, যার ফলে ক্যাবল টানা এবং ট্রেঞ্চ ইনস্টলেশনের সময় নিরাপদ হ্যান্ডলিং অনুশীলন এবং সহনশীলতার সীমা সম্পর্কে ঠিকাদারদের গাইড করা হয়।পরিবেশগত স্থায়িত্ব পরীক্ষায় টানেলগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য জল-গাছের প্রতিরোধের এবং লম্বা জল-ব্লকিং পারফরম্যান্সের যাচাইকরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছেএকটি সরাসরি পরামিতি তুলনা দুটি ক্যাবল টাইপ মধ্যে পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পার্থক্য তুলে ধরেঃ নিম্ন ভোল্টেজ (0.6/1 kV) ক্যাবলগুলিকে 3 এর একটি এসি ভোল্টেজ পরীক্ষার প্রতিরোধ করতে হবে.5 কিলোভোল্ট 5 মিনিটের জন্য, যখন মাঝারি ভোল্টেজ (8.7/15 কিলোভোল্ট) তারগুলিকে 30 মিনিটের জন্য 39 কিলোভোল্ট সহ্য করতে হবে; আংশিক স্রাব পরিমাপটি নিম্ন ভোল্টেজ তারগুলির জন্য বাধ্যতামূলক রুটিন পরীক্ষা নয়, তবে একটি কোর,মাঝারি ভোল্টেজ তারের জন্য বাধ্যতামূলক পরীক্ষা; সর্বোচ্চ অনুমোদিত এক্সসেন্ট্রিসিটি যথাক্রমে 15% এবং 10%; এবং মাঝারি ভোল্টেজের ট্রিপল-স্তর সহ-এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইনগুলির জন্য কাস্টমাইজড স্ফুলিঙ্গ পরীক্ষার ভোল্টেজ থ্রেশহোল্ডগুলি প্রতিষ্ঠিত হয়েছে।
বাস্তব বিশ্বের একটি ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যর্থতার ঘটনা স্পষ্টভাবে নির্মাণ ঠিকাদার এবং সাইট ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য কঠোর উত্পাদন মান নিয়ন্ত্রণের (QC) মূল্য দেখায়।প্রকল্পটি একটি ভূগর্ভস্থ পৌরসভা 8.7/15 কিলোভোল্টের তিন-কোর এক্সএলপিই পাওয়ার ক্যাবল সিস্টেম মোট দৈর্ঘ্য 3.2 কিলোমিটার। কমিশন দেওয়ার চার বছর পরে ক্যাবল জয়েন্টের ব্যর্থতা ঘটেছে;এর ফলে ক্যাবল ট্রেঞ্চের ভেতরে জ্বলনযোগ্য গ্যাস জমা হয়ে যায় এবং একটি ফেজ-টু-গ্রাউন্ড শর্ট সার্কিট সক্রিয় হয়।বিপর্যয়ের পর ফরেনসিক বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, উত্পাদনের সময় মান নিয়ন্ত্রণের অযোগ্যতার কারণ খুঁজে পাওয়া গেছে।তামার ঢালাই স্তর অসম আবরণ স্থানীয় ফাঁক তৈরি, যা বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের চাপের ঘনত্বকে প্ররোচিত করে এবং আংশিক স্রাবের কারণে জয়েন্টের ক্রমবর্ধমান ক্ষয় ঘটায়।অস্থির এক্সট্রুশন নিয়ন্ত্রণের ফলে ইনসুলেশন স্তরটির সামান্য অদ্ভুততা যা স্পেসিফিকেশন সীমা অতিক্রম করেতৃতীয়ত, অপর্যাপ্ত ক্রস-লিঙ্কিং দুর্বল তাপ স্থিতিশীলতার দিকে পরিচালিত করে,ঘূর্ণায়মান লোডিংয়ের সাথে সম্পর্কিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির অধীনে আইসোলেশন স্তরকে ধীরে ধীরে বিকৃত করে, যা তারপরে অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক চাপের ঘনত্ব বাড়িয়ে তোলে। নির্মাতার দ্বারা প্রয়োগ করা সংশোধনমূলক এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছেঃত্রি-স্তরীয় কো-এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন অ্যাক্সেন্ট্রিসিটির জন্য রিয়েল-টাইম অনলাইন অ্যালার্ম থ্রেশহোল্ডগুলি কঠোর করা• তামা শেল্টিং টেপ আবরণের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় টেনশন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইনস্টল করা যাতে ওভারল্যাপের হার স্থিতিশীল হয়; হট-সেট পরীক্ষার জন্য নমুনা সংগ্রহের ফ্রিকোয়েন্সি প্রতি ঘন্টায় একবার বৃদ্ধি করা হয়;এবং পৌরসভা ভূগর্ভস্থ প্রকল্পগুলিতে সরবরাহ করা সমস্ত মাঝারি ভোল্টেজ তারের রিলের জন্য সরবরাহের আগে বাধ্যতামূলক আংশিক নিষ্কাশন পরিদর্শন যুক্ত করা.কাঠামো ঠিকাদারদের জন্য, আংশিক স্রাবের তথ্য, মাত্রিক পরিদর্শন রেকর্ড সহ বিস্তৃত পরীক্ষার প্রতিবেদন যাচাই করা,এবং ক্রস-লিঙ্কিং ডিগ্রি পরীক্ষার শংসাপত্র √ সাইট গ্রহণের সময় তারের কার্যকরভাবে ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলিকে নির্মাণ স্থানে প্রবেশ করতে বাধা দেয়এটি মেরামত, খনন এবং প্রতিস্থাপনের সাথে সম্পর্কিত ব্যয়বহুল পোস্ট-ইনস্টলেশন ব্যয়কে হ্রাস করে, একই সাথে বিদ্যুৎ বিতরণ অবকাঠামো প্রকল্পগুলির দীর্ঘমেয়াদী, স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
