Cables de energía blindados de cobre para la transmisión de energía de la construcción industrial

Fabricado estrictamente de acuerdo con GB/T 12706-2020 (estándar nacional chino), totalmente compatible con el estándar internacional de cables de alimentación de bajo voltaje IEC 60502-1; Pasó pruebas de tipo de terceros, incluida la prueba de envejecimiento del aislamiento, la prueba de impacto mecánico, la prueba de rendimiento del retardante de llama y la prueba de tensión soportada de CC. Cada lote de productos viene con un informe de prueba de lote, un certificado de inspección de fábrica, documentos de prueba CE y documentos de certificación nacional de productos eléctricos para la presentación y aceptación del proyecto.

• Conductor:Núcleo de cobre libre de oxígeno de alta pureza T2, conductor de cobre trenzado apretado Clase 2
• Área de sección transversal del núcleo principal:240 mm² por fase, sección transversal del núcleo neutro: 120 mm²
• Resistencia del conductor CC:Cumple totalmente con los requisitos de límite superior del estándar GB/T 12706; La baja resistencia del conductor reduce las pérdidas en líneas de transmisión de larga distancia.
• Diseño fuertemente trenzado:Diámetro exterior más pequeño, lo que ahorra espacio en la excavación de zanjas y costos de instalación de bandejas portacables.

• Capa de aislamiento:Capa aislante de polietileno reticulado (XLPE)
• Clasificación de voltaje de aislamiento nominal:0,6/1kV Uo/U
• Excelente resistencia al calor:Temperatura de funcionamiento permitida a largo plazo de hasta 90 ℃; Temperatura de resistencia al cortocircuito de hasta 250 ℃ durante 5 segundos.
• Baja pérdida dieléctrica,Rendimiento de aislamiento estable bajo alta humedad y fluctuaciones de temperatura.

• Relleno y revestimiento:Relleno de caucho flexible no higroscópico + funda interior de PVC extruido
• Moldura de cable redondoelimina brechas internas; evita la penetración de humedad en la capa de armadura y el núcleo de cobre

• Capa de armadura:Armadura de cinta de acero de doble capa (STA)
• Cinta de acero galvanizada enrollada continuamente,protección contra compresión, daños mecánicos externos y picaduras de roedores
• Control uniforme del espacio de bobinadopreviene el agrietamiento por tensión durante el doblado y tendido de cables

• Funda exterior:Funda de PVC ST2 (compuesto de PVC negro resistente a la intemperie)
• Antienvejecimiento, resistente al ozono, resistente a la corrosión ácida y alcalina, resistente a los rayos UV,adecuado para colocación directa en exteriores

• Tensión nominal:0,6/1 kV CA de bajo voltaje
• Temperatura ambiente permitida para la colocación:≥0°C (se requiere precalentamiento para colocar por debajo de 0°C)
• Radio de curvatura mínimo durante la instalación:15 veces el diámetro exterior del cable
• Valor de referencia de capacidad de carga actual:435A para capacidad de transporte de corriente continua bajo tendido subterráneo directo; 380A para tendido estratificado en bandejas portacables
• Estabilidad térmica en cortocircuito:Pasa la prueba de resistencia a la temperatura de cortocircuito de 250 °C; No se produce fusión ni rotura de la capa aislante.
• Rendimiento impermeable:Pasa la prueba de inmersión vertical; Adecuado para cimientos subterráneos húmedos y proyectos de zanjas que contienen agua.

Núcleo de cobre libre de oxígeno compactado de alta densidad con resistividad extremadamente baja. En comparación con los cables semicompactos ordinarios de las mismas especificaciones, la pérdida de energía de la línea se puede reducir entre un 6% y un 9% en funcionamiento a carga completa a largo plazo. Para las principales líneas de suministro de energía de grandes complejos comerciales y fábricas que funcionan las 24 horas del día sin interrupción, esta característica puede reducir significativamente el gasto de consumo de electricidad a largo plazo de los propietarios de proyectos y es ampliamente reconocida por los ingenieros de diseño eléctrico, lo que la convierte en una opción ideal para proyectos de ahorro de energía.

El cable adopta una estructura integrada de aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), armadura de cinta de acero de doble capa y cubierta exterior de cloruro de polivinilo (PVC) resistente a la corrosión. En condiciones estándar de tendido enterrado, su vida útil puede alcanzar más de 30 años, superando con creces la de los cables YJV no armados y sin protección mecánica. La estructura general del cable puede resistir sustancias corrosivas del suelo, compresión de rocas subterráneas, impactos accidentales de maquinaria de construcción y daños causados ​​por roedores subterráneos, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento y reemplazo del cable para los contratistas.

No se requiere reemplazo de cable personalizado, lo que admite varios métodos de tendido: enterramiento subterráneo directo, tendido de zanjas de cables, cruce de tuberías subterráneas, tendido de bandejas de cables interiores, tendido de paredes semiexteriores, cruce subterráneo de carreteras y estacionamientos, etc. El cuerpo del cable circular uniforme reduce la dificultad de tirar del cable durante la construcción, acortando el ciclo de construcción del cableado del contratista eléctrico.

Las modificaciones de retardantes de llama ZC/ZB/ZA están disponibles a pedido y cumplen con los estándares de aceptación de seguridad contra incendios para lugares como centros comerciales, hospitales, estacionamientos subterráneos, plantas químicas y centros de transporte público. Los cables retardantes de llama mantienen la integridad estructural dentro del tiempo de combustión especificado, evitando cortes de energía debido a la propagación del fuego y cumpliendo con los estrictos requisitos de diseño de seguridad contra incendios de los ingenieros eléctricos consultores.

Las líneas de producción de extrusión, trenzado y blindaje totalmente automatizadas controlan las tolerancias del diámetro exterior del cable, el espesor del aislamiento y el bobinado de la cinta de acero dentro de los límites superior e inferior de los estándares nacionales. Esto evita retrabajos debido a dimensiones irregulares del cable y la necesidad de ajustes en la disposición de la bandeja; La sección transversal uniforme del conductor garantiza una capacidad de carga de corriente constante para cada lote de cables, eliminando el riesgo potencial de sobrecalentamiento en ciertas secciones del circuito.

• Ingeniería de Edificación Civil:Líneas principales de suministro de energía para edificios residenciales de gran altura, líneas principales de energía para salas de distribución central en grandes centros comerciales, líneas principales de transmisión para estacionamientos subterráneos
• Ingeniería de Manufactura Industrial:Fuente de alimentación principal para talleres de fábrica, fuente de alimentación principal para maquinaria y equipos pesados, circuitos de energía subterráneos enterrados en parques industriales químicos.
• Infraestructura Municipal:Mejoras del sistema eléctrico para comunidades urbanas, líneas eléctricas enterradas en cinturones verdes de carreteras, líneas principales de distribución de energía para hospitales y escuelas públicas
• Complejos Comerciales y Parques Logísticos:Suministro de energía centralizado para almacenes, transmisión de energía integrada para edificios de oficinas, líneas eléctricas para túneles subterráneos de servicios públicos.

Un gran complejo comercial en el este de China utilizó cables YJV22 0,6/1kV 3×240+1×120 como cable de alimentación principal para su sótano. El entorno de construcción tenía densas tuberías subterráneas, los vehículos tenían que pasar por las zanjas de cables y parte del suelo tenía un alto contenido de humedad. La armadura de cinta de acero de doble capa resistió eficazmente la presión del asentamiento de los cimientos y el impacto de la maquinaria de construcción durante el período posterior de decoración interior. La capacidad de carga de corriente uniforme del cable aseguró un suministro de energía estable para el aire acondicionado central, la iluminación, los ascensores y los equipos comerciales durante los períodos de mayor consumo de electricidad, como los días festivos. El conjunto completo de documentos de certificación oficiales proporcionados por nuestra fábrica pasó con éxito la aceptación del departamento de bomberos municipal y de la oficina de energía en el primer intento.

Una planta de fabricación de maquinaria renovó la línea principal de alimentación de su taller, seleccionando este tipo de cable armado para soterramiento directo entre la subestación de la planta y el taller de producción. El suelo subterráneo contenía una pequeña cantidad de residuos químicos y desechos de construcción dispersos. La cubierta exterior resistente a la corrosión y la estructura de tiras de acero resistente a daños evitaron los frecuentes fallos de cable que se producían al utilizar cables no blindados en circuitos más antiguos. Después de tres años de funcionamiento, no se produjeron fallas como envejecimiento del aislamiento o sobrecalentamiento del núcleo, lo que redujo la mano de obra de mantenimiento del circuito de energía de la fábrica y los costos de reemplazo de componentes en más de un 70%.

1. Control de temperatura de colocación:La temperatura ambiente para las operaciones de tendido de cables no debe ser inferior a 0 ℃ a menos que se realice un precalentamiento para evitar el agrietamiento de la funda exterior durante la flexión y tracción.
2. Control del radio de curvatura:Para todos los codos y cruces de cables a través de conductos, el radio de curvatura no debe ser inferior a 15 veces el diámetro exterior del cable. Se prohíbe la flexión forzada en ángulos agudos para evitar dañar la capa de aislamiento interna.
3. Protección de colocación de zanjas:Para el tendido de cables directamente debajo de carreteras, se debe instalar una capa protectora de hormigón encima de la capa de cables. Se deben mantener espacios suficientes entre múltiples cables paralelos para evitar la acumulación de calor y la reducción de la capacidad de carga de corriente.
4. Tratamiento de sellado de cables:Después de cortar los extremos del cable en el sitio, se debe usar un kit de sellado de cable exclusivo para sellar las superficies cortadas de las capas de aislamiento y armadura para evitar que la humedad subterránea penetre en el cable y cause una disminución en la resistencia del aislamiento.

1. Antes de la aceptación del proyecto: consulte el informe de prueba del lote de fábrica, el certificado de prueba de tipo de terceros y el informe de inspección del material de cobre.
2. Una vez completado el tendido del cable: Realice pruebas de resistencia de aislamiento y pruebas de tensión soportada de CC. El valor de resistencia de aislamiento aceptable no debe ser inferior al umbral estándar.
3. Según los planos de diseño, se deben reservar longitudes de cable de repuesto en ambos extremos del gabinete de distribución para facilitar el futuro mantenimiento del circuito y el reemplazo de las uniones de cables.

Proporcionamos un conjunto completo de materiales de certificación en un solo lugar: certificación nacional de producto, informe de evaluación de conformidad IEC, registros de inspección de lotes de fábrica, certificado de origen de cobre, documentos de certificación CE, hoja de especificaciones de parámetros del producto y manual de guía de construcción e instalación. Todos los documentos están sellados con el sello oficial de la fábrica, cumpliendo plenamente con los requisitos de presentación de la oficina de suministro de energía, la unidad de supervisión de la construcción y el departamento de aceptación de protección contra incendios, evitando demoras en la aceptación del proyecto debido a materiales incompletos.

Nuestros ingenieros eléctricos internos brindan soporte técnico gratuito de preventa: cálculo de caída de voltaje del circuito, verificación de la capacidad de carga de corriente de carga, optimización del esquema de tendido, sugerencias de coincidencia de especificaciones de cables y consulta para la selección de clasificación de retardante de llama. Para pedidos grandes de municipios y fábricas, los ingenieros técnicos pueden proporcionar soporte remoto por video de guía de construcción en el sitio para resolver rápidamente los problemas de colocación y aceptación para el equipo de ingeniería.

Existen contratos de suministro a granel a largo plazo con proveedores de cobre sin oxígeno T2 de primer nivel, que prohíben estrictamente el uso de mezclas de cobre reciclado. Se toman muestras de cada lote para realizar pruebas de rendimiento eléctrico en laboratorio antes de la entrega; El espesor del aislamiento, el bobinado de la cinta blindada y la extrusión de la funda exterior se monitorean en línea en tiempo real durante la producción. Los clientes compradores no deben preocuparse por la resistencia inconsistente del conductor o la capacidad de carga de corriente inestable entre diferentes lotes de cables.

El taller de producción integrado automatizado permite la producción por lotes estandarizada de cables blindados de la serie YJV22. Para pedidos por lotes de especificaciones estándar como 3×240+1×120, la fábrica mantiene un inventario de productos terminados para una entrega rápida; Para versiones modificadas personalizadas, retardantes de llama y con bajo nivel de humo y sin halógenos, los planes de producción para proyectos clave se priorizan para que coincidan con los cronogramas de construcción del proyecto.

Existe un completo sistema de trazabilidad de codificación de lotes de producción, en el que cada rollo de cable está marcado con un código de lote, fecha de producción y especificaciones únicos. Esto proporciona garantía de calidad a largo plazo para pedidos de ingeniería a gran escala. Si los defectos en el rendimiento del aislamiento son causados ​​por factores no humanos debido a problemas de producción en fábrica durante el período de garantía, se brindan servicios gratuitos de reemplazo y reemisión, lo que reduce el riesgo de pérdidas en el proyecto para los socios de adquisición y construcción.

El cable de alimentación de polietileno reticulado blindado con cinta de acero YJV22 0.6/1kV 3×240+1×120 es un cable troncal de distribución de energía de ingeniería de bajo voltaje maduro y convencional. Con parámetros técnicos estandarizados, gran adaptabilidad ambiental y amplia compatibilidad de ingeniería, se ha convertido en el modelo preferido de muchos institutos de diseño eléctrico, contratistas generales y proyectos municipales de renovación de energía. Nuestra fábrica integra producción de materia prima, procesamiento automatizado y pruebas y certificación integrales, comprometidas a proporcionar cables de alimentación blindados estables, conformes y rentables a clientes de adquisiciones de ingeniería globales, respaldando una cooperación estable, a largo plazo y a gran escala para diversos proyectos de energía de edificios, industriales y municipales.