Miedziany opancerzony kabel zasilający do przesyłu energii w budownictwie przemysłowym

Wyprodukowano ściśle według GB/T 12706-2020 (chińska norma krajowa), w pełni zgodne z międzynarodową normą dotyczącą kabli zasilających niskiego napięcia IEC 60502-1; przeszedł testy typu przeprowadzone przez strony trzecie, w tym test starzenia izolacji, test udarności mechanicznej, test działania zmniejszającego palność i test napięcia wytrzymywanego prądem stałym. Do każdej partii towarów dołączony jest raport z testu partii, certyfikat kontroli fabrycznej, dokumenty testowe CE i krajowe dokumenty certyfikacyjne produktów elektrycznych do celów zgłoszenia i akceptacji projektu.

• Dyrygent:Rdzeń z miedzi beztlenowej o wysokiej czystości T2, ciasno skręcony przewodnik miedziany klasy 2
• Główny przekrój poprzeczny rdzenia:240 mm² na fazę, przewód neutralny o przekroju poprzecznym: 120 mm²
• Rezystancja przewodu DC:W pełni spełnia wymagania górnego limitu normy GB/T 12706; niska rezystancja przewodu zmniejsza straty w dalekobieżnych liniach przesyłowych.
• Ciasno spleciona konstrukcja:Mniejsza średnica zewnętrzna pozwala zaoszczędzić miejsce na wykopy i koszty montażu korytek kablowych.

• Warstwa izolacji:Warstwa izolacyjna z usieciowanego polietylenu (XLPE).
• Znamionowe napięcie izolacji:0,6/1kV Uo/U
• Doskonała odporność na ciepło:Długotrwała dopuszczalna temperatura pracy do 90℃; wytrzymuje temperaturę zwarciową do 250℃ przez 5 sekund
• Niskie straty dielektryczne,stabilna wydajność izolacji przy dużych wahaniach wilgotności i temperatury

• Wypełniacz i wkładka:Niehigroskopijny elastyczny wypełniacz gumowy + osłona wewnętrzna z wytłaczanego PVC
• Formowanie kabla okrągłegoeliminuje wewnętrzne luki; zapobiega przenikaniu wilgoci do warstwy pancerza i miedzianego rdzenia

• Warstwa zbroi:Dwuwarstwowy pancerz z taśmy stalowej (STA)
• Taśma stalowa ocynkowana nawinięta w sposób ciągły,chroniące przed uciskiem, zewnętrznymi uszkodzeniami mechanicznymi i ukąszeniami gryzoni
• Jednolita kontrola szczeliny uzwojeniazapobiega pękaniu naprężeniowemu podczas zginania i układania kabli

• Zewnętrzna powłoka:Osłona PVC ST2 (czarna, odporna na warunki atmosferyczne mieszanka PVC)
• Anti-aging, odporny na ozon, odporny na korozję kwasową i zasadową, odporny na promieniowanie UV,nadaje się do bezpośredniego zakopywania na zewnątrz

• Napięcie znamionowe:Niskie napięcie 0,6/1 kV AC
• Dopuszczalna temperatura otoczenia podczas układania:≥0°C (w przypadku układania w temperaturze poniżej 0°C wymagane jest wstępne podgrzanie)
• Minimalny promień zgięcia podczas instalacji:15-krotność zewnętrznej średnicy kabla
• Bieżąca wartość referencyjna nośności:435A dla ciągłej obciążalności prądowej przy bezpośrednim układaniu pod ziemią; 380A do układania warstwowego w korytkach kablowych
• Stabilność termiczna zwarciowa:Przeszedł pozytywnie test odporności na temperaturę zwarciową 250°C; nie dochodzi do stopienia lub uszkodzenia warstwy izolacyjnej.
• Wodoodporność:Przechodzi test zanurzenia w pionie; nadaje się do wilgotnych fundamentów podziemnych i projektów wykopów wodonośnych.

Zagęszczony rdzeń z miedzi beztlenowej o dużej gęstości i wyjątkowo niskiej rezystywności. W porównaniu ze zwykłymi, półkompaktowymi kablami o tych samych specyfikacjach, straty mocy w linii można zmniejszyć o 6–9% przy długotrwałej pracy przy pełnym obciążeniu. W przypadku głównych linii zasilających duże kompleksy handlowe i fabryki, które działają 24 godziny na dobę bez przerwy, funkcja ta może znacznie zmniejszyć długoterminowe wydatki właścicieli projektów na zużycie energii elektrycznej i jest powszechnie uznawana przez inżynierów-projektantów elektrycznych, co czyni ją idealnym wyborem do dopasowania projektów oszczędzających energię.

Kabel ma zintegrowaną strukturę izolacji z usieciowanego polietylenu (XLPE), dwuwarstwowego pancerza z taśmy stalowej i odpornego na korozję płaszcza zewnętrznego z polichlorku winylu (PVC). W standardowych warunkach układania w ziemi jego żywotność może sięgać ponad 30 lat, znacznie przekraczając żywotność nieopancerzonych kabli YJV bez zabezpieczenia mechanicznego. Ogólna konstrukcja kabla jest odporna na substancje powodujące korozję gleby, ściskanie skał podziemnych, przypadkowe uderzenia maszyn budowlanych i uszkodzenia spowodowane przez podziemne gryzonie, co znacznie zmniejsza koszty konserwacji i wymiany kabli dla wykonawców.

Nie jest wymagana dostosowana wymiana kabli, co umożliwia różne metody układania: bezpośrednie zakopywanie w ziemi, układanie rowów kablowych, podziemne przejścia rurociągów, układanie korytek kablowych w pomieszczeniach, układanie ścian częściowo na zewnątrz, podziemne przejścia przez drogi i parkingi itp. Jednolity okrągły korpus kabla zmniejsza trudność ciągnięcia kabla podczas budowy, skracając cykl budowy okablowania przez wykonawcę instalacji elektrycznych.

Modyfikacje uniepalniające ZC/ZB/ZA są dostępne na życzenie, spełniając standardy bezpieczeństwa pożarowego dla lokalizacji takich jak centra handlowe, szpitale, parkingi podziemne, zakłady chemiczne i węzły transportu publicznego. Kable ognioodporne utrzymują integralność strukturalną w określonym czasie spalania, zapobiegając awariom zasilania w wyniku rozprzestrzeniania się pożaru i spełniając rygorystyczne wymagania projektowe dotyczące bezpieczeństwa pożarowego, wymagane przez inżynierów-elektryków.

W pełni zautomatyzowane linie do wytłaczania, skręcania i zbrojenia kontrolują tolerancje średnicy zewnętrznej kabla, grubości izolacji i nawinięcia taśmy stalowej w górnych i dolnych granicach norm krajowych. Pozwala to uniknąć przeróbek wynikających z nieregularnych wymiarów kabli i konieczności dostosowania układu korytek; równomierny przekrój przewodu zapewnia stałą obciążalność prądową każdej partii kabli, eliminując potencjalne ryzyko przegrzania niektórych odcinków obwodu.

• Inżynieria budownictwa cywilnego:Główne linie zasilające wysokie budynki mieszkalne, główne linie zasilające centralne dystrybucje w dużych galeriach handlowych, główne linie przesyłowe parkingów podziemnych
• Inżynieria produkcji przemysłowej:Główne zasilanie warsztatów fabrycznych, główne zasilanie ciężkich maszyn i urządzeń, podziemne obwody energetyczne w zakładach przemysłu chemicznego
• Infrastruktura miejska:Modernizacje systemów elektroenergetycznych dla społeczności miejskich, podziemne linie energetyczne w pasach zieleni przy drogach, główne linie energetyczne dla szpitali publicznych i szkół
• Kompleksy handlowe i parki logistyczne:Scentralizowane zasilanie magazynów, zintegrowany przesył energii dla budynków biurowych, linie energetyczne dla podziemnych tuneli użyteczności publicznej

Duży kompleks handlowy we wschodnich Chinach wykorzystywał kable YJV22 0,6/1 kV 3 × 240 + 1 × 120 jako główny kabel zasilający swoją piwnicę. Na terenie budowy znajdowały się gęste podziemne rurociągi, pojazdy musiały przejeżdżać przez rowy kablowe, a część gleby charakteryzowała się dużą zawartością wilgoci. Dwuwarstwowy pancerz z taśmy stalowej skutecznie wytrzymał nacisk osiadania fundamentów i uderzenia maszyn budowlanych w późniejszym okresie dekoracji wnętrz. Jednolita obciążalność prądowa kabla zapewniła stabilne zasilanie centralnej klimatyzacji, oświetlenia, wind i urządzeń komercyjnych w okresach szczytowego zużycia energii elektrycznej, takich jak święta. Komplet oficjalnych dokumentów certyfikacyjnych dostarczonych przez naszą fabrykę pomyślnie za pierwszym podejściem przeszedł akceptację Miejskiej Straży Pożarnej i Zakładu Energetyki.

Zakład produkujący maszyny odnowił główną linię zasilającą swojego warsztatu, wybierając ten typ kabla pancernego do bezpośredniego ułożenia pomiędzy podstacją zakładu a warsztatem produkcyjnym. W podziemnym gruncie znajdowała się niewielka ilość pozostałości chemicznych i rozrzuconych odpadów budowlanych. Odporna na korozję powłoka zewnętrzna i odporna na uszkodzenia konstrukcja z taśm stalowych zapobiegły częstym awariom kabli, które występowały podczas stosowania nieuzbrojonych kabli w starszych obwodach. Po trzech latach eksploatacji nie wystąpiły żadne usterki, takie jak starzenie się izolacji czy przegrzanie rdzenia, co zmniejszyło koszty konserwacji obwodów mocy i wymiany podzespołów w fabryce o ponad 70%.

1. Kontrola temperatury układania:Temperatura otoczenia podczas układania kabli nie może być niższa niż 0℃, chyba że zostanie przeprowadzone wstępne podgrzewanie, aby zapobiec pękaniu powłoki zewnętrznej podczas zginania i ciągnięcia.
2. Kontrola promienia gięcia:W przypadku wszystkich zagięć i przejść kabli przez kanały promień zgięcia nie może być mniejszy niż 15-krotność zewnętrznej średnicy kabla. Zabronione jest wymuszone zginanie pod ostrym kątem, aby uniknąć uszkodzenia wewnętrznej warstwy izolacyjnej.
3. Ochrona przy układaniu rowów:W przypadku układania kabli bezpośrednio pod drogami należy nad warstwą kabli ułożyć betonową warstwę ochronną. Pomiędzy wieloma równoległymi kablami należy zachować wystarczające odstępy, aby zapobiec gromadzeniu się ciepła i zmniejszeniu obciążalności prądowej.
4. Obróbka uszczelniająca kable:Po docięciu końcówek kabli na miejscu należy zastosować dedykowany zestaw uszczelniający do kabli, który uszczelni powierzchnie cięcia izolacji i warstw pancerza, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci gruntowej do kabla i powodowaniu spadku rezystancji izolacji.

1. Przed akceptacją projektu: Sprawdź raport z fabrycznego testu partii, certyfikat testu typu strony trzeciej i raport z kontroli materiału miedzianego.
2. Po zakończeniu układania kabli: Przeprowadzić testy rezystancji izolacji i testy napięcia wytrzymywanego prądem stałym. Dopuszczalna wartość rezystancji izolacji nie może być niższa od progu standardowego.
3. Zgodnie z rysunkami projektowymi należy zarezerwować zapasowe długości kabli na obu końcach szafy rozdzielczej, aby ułatwić przyszłą konserwację obwodu i wymianę złączy kablowych.

Zapewniamy kompletny zestaw materiałów certyfikacyjnych w jednym miejscu: krajowa certyfikacja produktu, raport oceny zgodności IEC, protokoły fabrycznej kontroli partii, świadectwo pochodzenia miedzi, dokumenty certyfikacyjne CE, arkusz specyfikacji parametrów produktu oraz instrukcja budowy i instalacji. Wszystkie dokumenty są opatrzone oficjalną pieczęcią fabryki, w pełni spełniając wymogi archiwalne biura zasilania, jednostki nadzoru budowlanego i działu odbioru przeciwpożarowego, co pozwala uniknąć opóźnień w odbiorze projektu ze względu na niekompletność materiałów.

Nasi wewnętrzni inżynierowie elektrycy zapewniają bezpłatną pomoc techniczną przed sprzedażą: obliczenie spadku napięcia w obwodzie, weryfikację obciążalności prądowej, optymalizację schematu układania, sugestie dotyczące dopasowania specyfikacji kabli oraz konsultacje dotyczące wyboru klasy ognioodporności. W przypadku dużych zamówień od gmin i fabryk inżynierowie techniczni mogą zapewnić zdalne wsparcie wideo dotyczące wskazówek budowlanych na miejscu, aby szybko rozwiązać problemy związane z układaniem i odbiorem dla zespołu inżynierów.

Zawarto długoterminowe umowy na dostawy hurtowe z czołowymi dostawcami miedzi beztlenowej T2, surowo zabraniające stosowania mieszanek miedzi pochodzącej z recyklingu. Z każdej partii pobierane są próbki do laboratoryjnych badań parametrów elektrycznych przed dostawą; grubość izolacji, nawinięcie taśmy pancernej i wytłaczanie zewnętrznej powłoki są monitorowane online w czasie rzeczywistym podczas produkcji. Klienci dokonujący zakupów nie muszą się martwić niespójną rezystancją przewodnika lub niestabilną obciążalnością prądową pomiędzy różnymi partiami kabli.

Zautomatyzowany zintegrowany warsztat produkcyjny umożliwia standaryzowaną produkcję seryjną kabli pancernych serii YJV22. W przypadku zamówień seryjnych o standardowych specyfikacjach, takich jak 3 × 240 + 1 × 120, fabryka utrzymuje zapasy gotowych produktów w celu zapewnienia szybkiej dostawy; w przypadku niestandardowych, modyfikowanych wersji ognioodpornych i bezhalogenowych o niskiej emisji dymu, plany produkcyjne dla kluczowych projektów są traktowane priorytetowo, tak aby odpowiadały harmonogramom budowy projektu.

Wdrożony jest kompletny system identyfikowalności kodów partii produkcyjnych, w którym każda rolka kabla jest oznaczona unikalnym kodem partii, datą produkcji i specyfikacjami. Zapewnia to długoterminową gwarancję jakości w przypadku zamówień inżynieryjnych na dużą skalę. Jeśli wady izolacji są spowodowane czynnikami innymi niż ludzkie i wynikają z problemów z produkcją fabryczną w okresie gwarancyjnym, świadczone są bezpłatne usługi wymiany i ponownego wydania, co zmniejsza ryzyko strat w projekcie dla partnerów zajmujących się zaopatrzeniem i budową.

Kabel zasilający YJV22 0,6/1 kV 3×240+1×120, opancerzony taśmą stalową, usieciowany polietylen, jest dojrzałym i głównym nurtem inżynieryjnego kabla szkieletowego do dystrybucji energii niskiego napięcia. Dzięki ustandaryzowanym parametrom technicznym, dużym możliwościom dostosowania do środowiska i szerokiej kompatybilności inżynieryjnej stał się preferowanym modelem dla wielu instytutów projektowania elektrycznego, generalnych wykonawców i projektów renowacji energetyki miejskiej. Nasza fabryka integruje produkcję surowców, automatyczne przetwarzanie oraz kompleksowe testowanie i certyfikację, zobowiązując się do dostarczania stabilnych, zgodnych i opłacalnych opancerzonych kabli energetycznych dla klientów z całego świata zajmujących się zamówieniami inżynieryjnymi, wspierając długoterminową, stabilną i zakrojoną na dużą skalę współpracę w zakresie różnych projektów energetyki budowlanej, przemysłowej i komunalnej.