El cable de control resistente al fuego y retardante de llamas NH-KVV mantiene la integridad del circuito en condiciones de fuego

Los entornos industriales de alto riesgo de incendio (plantas químicas, refinerías de petróleo, centrales eléctricas) se enfrentan con frecuencia al problema del agotamiento de los cables durante los incendios, lo que conduce a fallos en los sistemas de control.Desastres secundariosLos cables de control resistentes al fuego NH-KVV, con su diseño especializado resistente al fuego y sus materiales robustos, están diseñados para resolver estos problemas.Este cable cuenta con conductores de cobre de alta pureza de categoría 2, aislamiento XLPE resistente al fuego, una capa resistente al fuego llena de minerales y una cubierta exterior de PVC reforzada.Mantendrá una transmisión de señal estable durante 90 minutos en caso de incendio (conforme a la norma IEC 60332-3-24), bloquea el 98% de las interferencias EMI/RFI, es resistente a los aceites industriales y a la abrasión y funciona de forma estable en un rango de temperatura de -30°C a 70°C. Este producto está certificado según la UE (CE/RoHS 3.0),América del Norte (UL 1685), Australia (SAA), y Oriente Medio y África del Norte (SASO), por lo que es una opción confiable para plantas de fabricación de alto riesgo de incendio, integradores de sistemas PLC,y ingenieros de seguridad industrial en todo el mundo.

El NH-KVV es un dispositivo de bajo voltaje de alto rendimiento (0,45/0.75 kV) cable de control resistente al fuego diseñado específicamente para la transmisión de señales y la entrega de comandos de control en entornos industriales de alto riesgo de incendioSe puede utilizar para conectar PLC, sensores, actuadores y paneles de control en plantas químicas, refinerías de petróleo, plantas de energía y otros entornos inflamables.Su estructura optimizada para el fuego garantiza una doble fiabilidad: conductores de cobre en hebras de categoría 2 (baja resistencia, señal estable), aislamiento XLPE resistente al fuego (resistencia a altas temperaturas, baja atenuación de la señal),una capa resistente al fuego llena de minerales (componente resistente al fuego del núcleo, aislante de llamas y calor), y una cubierta exterior de PVC reforzada (capa protectora, resistente al aceite, resistente a la abrasión y resistente a los rayos UV).

"NH-KVV" Definición: NH = resistente al fuego (conforme a la norma IEC 60332-3-24, tiempo de resistencia al fuego de 90 minutos); K = cable de control (específicamente para escenarios de control industrial);V = cubierta exterior de PVC; V = capa de aislamiento XLPE resistente al fuego. Su característica única: a diferencia de los cables KVV/KVVR/KVVP no resistentes al fuego, NH-KVV agrega una capa resistente al fuego llena de minerales,Resolver el punto de dolor central de la falla del cable en incendiosEstá diseñado específicamente para sistemas de control de precisión con alto riesgo de incendio.garantizar la continuidad de las señales de control en situaciones de incendio de emergencia, distinguirlas de todos los cables de control no resistentes al fuego y proporcionar características únicas de seguridad contra incendios.

• Función de resistencia al fuego de 90 minutos y señal de seguridad contra incendios: conforme con las normas de resistencia al fuego IEC 60332-3-24 y UL 1685.manteniendo una transmisión de señal estable durante 90 minutos en ambientes de incendio de 750°C a 950°C. Garantizar la continuidad de los sistemas de control durante los incendios, permitiendo el apagado de emergencia y la evacuación del personal,La reducción de las pérdidas por catástrofes secundarias en un 60% es crucial para la seguridad en las industrias de alto riesgo de incendio..
• Transmisión de señal estable para un control preciso: mediante conductores de cobre de sección transversal uniforme de clase 2 y aislamiento XLPE resistente al fuego, se minimiza la atenuación de la señal (atenuación ≤ 1.3% sobre un 1.5 mm2 de sección transversal y 100 m de longitud) y capacidad (≤ 170 pF/m). Esto garantiza una transmisión precisa de comandos de control entre el PLC y los dispositivos de campo, mejorando la precisión de la automatización en un 40%,lo que lo hace ideal para líneas de llenado químico, control de procesos de refinería de petróleo y sistemas auxiliares de centrales eléctricas.
• Resistencia al aceite, al desgaste y a la corrosión química de grado industrial: la envolvente exterior de PVC reforzada está fortificada con aditivos resistentes al aceite, al desgaste y a la corrosión química,resistentes a los aceites industriales (aceites minerales), aceites lubricantes), grasas, ácidos/basas débiles (pH 3~11) y fricción mecánica.la envolvente mantiene su integridad incluso en ambientes de alta fricción y químicamente corrosivosLa cubierta permanece libre de grietas y la capa resistente al fuego intacta, extendiendo la vida útil a más de 12 años incluso en ambientes hostiles y de alto riesgo de incendio.
• Adaptable a todos los climas (-30 °C a 70 °C): La envoltura de PVC tiene una fórmula antifrijo, resistente a los rayos UV y resistente a los saleros.Puede funcionar de forma fiable en ambientes que van desde -30°C en las centrales eléctricas del Ártico, 70 °C en los sistemas de control de alta temperatura de las refinerías de petróleo, 60 °C en las plantas químicas del desierto y las instalaciones industriales costeras.no requiere una carcasa de protección adicional en la mayoría de los escenarios industriales de alto riesgo de incendio en todo el mundo.
• Certificaciones industriales globales de alto riesgo de incendio y cumplimiento: CE/RoHS 3.0 (UE, conforme a las normas EN 50200 e IEC 60228), UL 1685 (América del Norte, conforme a las normas NFPA 70 NEC),AEE (Australia/Nueva Zelanda), las certificaciones SASO (Oriente Medio y Norte de África). proporcionamos documentación de cumplimiento personalizada (por ejemplo, informes de pruebas de resistencia al fuego,Certificados de seguridad industrial) para proyectos de alto riesgo de incendio para garantizar la aprobación sin problemas de los proyectosLas especificaciones populares están disponibles fácilmente (3 días de envío rápido) para apoyar las actualizaciones urgentes de automatización para proyectos de alto riesgo de incendio.

Nota: Todas las especificaciones enumeradas anteriormente están en stock (envío rápido dentro de los 3 días). Los pedidos a granel se pueden personalizar con el número de núcleos (hasta 37 núcleos) y el área de sección transversal (0,75 ~ 6mm2),garantía de una resistencia al fuego completa, estabilidad de la señal y certificación regional. Proporcionamos cables centrales con códigos de color compatibles con IEC / UL y accesorios de cables resistentes al fuego para una fácil instalación y seguridad.

Los cables NH-KVV están diseñados para satisfacer las necesidades de transmisión de señales de proyectos industriales de control de incendios de alto riesgo en todo el mundo, cubriendo escenarios de aplicación regionales con altos requisitos de cumplimiento:

• Mercado de la UE: Control de procesos de las plantas químicas, control de la seguridad de las líneas de producción farmacéutica, cableado de los sistemas auxiliares de las centrales eléctricas, sistemas PLC de las refinerías (conforme a las normas CE/RoHS 3.0,cumple las normas EN 50200 e IEC 61131-2 de control de incendios)
• Mercado de América del Norte: sistemas de control de emergencia de refinerías, control de seguridad de fabricación de componentes aeroespaciales, automatización de protección contra incendios de plantas de procesamiento de alimentos,los paneles de control de las calderas industriales (certificados UL 1685), conforme con las normas de seguridad NFPA 70 NEC e IEEE 61010)
• Australia y Nueva Zelanda: Sistemas de control de protección contra incendios en minas, cableado PLC de refinerías costeras, control auxiliar de centrales eléctricas interiores,Automatización de plantas de procesamiento agroquímico (conforme a las normas de la SAA) Certificado (resistente a la salinidad), las altas temperaturas interiores y el polvo mineral)
• Mercado de Oriente Medio y África del Norte: control de incendios para plantas petroquímicas en zonas desérticas, sistemas de apagado de emergencia para yacimientos de petróleo y gas,líneas de producción automatizadas en fábricas inteligentes de alto riesgo de incendio, paneles de control de seguridad para plantas de procesamiento de plásticos (certificados SASO, resistentes al calor, resistentes a la arena y resistentes al aceite)
• Aplicaciones globales de alto riesgo de incendio: sistemas de control para plantas de incineración de residuos, circuitos de control para depósitos de petróleo portuario, sistemas auxiliares de control para centrales nucleares,Automatización para edificios industriales de gran altura (protegidos al fuego), señal estable, compatible con todas las principales marcas de PLC)

• - ¿Cuál es la diferencia entre los cables NH-KVV y los cables KVV?

  Los cables NH-KVV tienen una capa resistente al fuego llena de minerales (tiempo de resistencia al fuego de 90 minutos, conforme a la norma IEC 60332-3-24), adecuada para entornos de alto riesgo de incendio;Los cables KVV no son resistentes al fuego (sólo adecuados para instalaciones fijas con bajo riesgo de incendio)Los cables NH-KVV aseguran la continuidad de las señales de control en un incendio, mientras que los cables KVV fallan al exponerse al fuego. Los cables NH-KVV son adecuados para las industrias química, petrolera o eléctrica.

• - ¿Cuál es la clasificación de resistencia al fuego de los cables NH-KVV?

  Los cables NH-KVV cumplen la clasificación de resistencia al fuego de clase A (conforme a la norma IEC 60332-3-24) y pueden funcionar de manera estable durante 90 minutos en entornos de fuego que van desde 750 °C hasta 950 °C.Para escenarios de incendio de altas temperaturas extremas (≥ 1000°C), ofrecemos la versión NH-KVV-H con resistencia al fuego mejorada, ampliando el tiempo de resistencia al fuego a 120 minutos y cumpliendo con las normas UL 1685 Clase C.

• - ¿Puede NH-KVV ser utilizado en sistemas de control de incendios al aire libre de alto riesgo?

  Sí, su envoltura de PVC resistente a los rayos UV y a la humedad es adecuada para escenarios de incendio exteriores de alto riesgo (por ejemplo, control de depósito de aceite al aire libre, cableado de centrales eléctricas al aire libre).Para uso al aire libre a largo plazo en zonas lluviosas o de alta humedad, recomendamos la versión NH-KVV-OW, diseñada específicamente para ambientes al aire libre.

• - ¿Es NH-KVV compatible con todas las principales marcas de PLC?

  Es totalmente compatible con las principales marcas globales de PLC, incluyendo: Siemens, Rockwell Automation, Mitsubishi Electric, Omron, Schneider Electric y Rockwell Automation.La transmisión estable de la señal y el rendimiento resistente al fuego garantizan una comunicación perfecta entre el PLC y los dispositivos de campo en condiciones normales y de emergencia por incendioProporcionamos informes de pruebas de compatibilidad del sistema PLC para pedidos a granel.

• - ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para el conteo de núcleos personalizados de NH-KVV?

  El MOQ para el conteo de núcleos personalizados (por ejemplo, 18 núcleos, 24 núcleos) es de 600 metros por especificación.Ofrecemos servicio de producción prioritario con un pequeño recargo., garantizando la entrega en un plazo de 10 días hábiles.

• ¿El NH-KVV tiene inmunidad a las interferencias?

  Si bien su principal ventaja radica en su resistencia al fuego, el aislamiento XLPE resistente al fuego y la construcción compacta también proporcionan una inmunidad básica a las interferencias (bloqueando el 85% de EMI/RFI).Para entornos de alto riesgo de incendio y de alta interferencia (ePor ejemplo, las refinerías de petróleo cerca de los convertidores de frecuencia), ofrecemos la versión blindada resistente al fuego NH-KVVP,que presenta una capa de blindaje trenzada de cobre del 90% que combina resistencia al fuego e inmunidad a las interferencias.