Cable de alimentación no blindado revestido de PVC con aislamiento XLPE y conductor de cobre YJV | Cable para instalación fija en canalizaciones interiores y zanjas de cables

YJV es un cable de alimentación no blindado ampliamente reconocido, diseñado para instalaciones fijas en sistemas de transmisión y distribución de energía de media y baja tensión. Con conductores de cobre electrolítico trenzados compactados de alta pureza, aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) y una cubierta exterior de cloruro de polivinilo (PVC) extruido, el cable ofrece excelente conductividad eléctrica, resistencia al envejecimiento térmico y estabilidad estructural durante un funcionamiento continuo a largo plazo. Al carecer de armadura de cinta de acero, los cables YJV son más flexibles y tienen un diámetro exterior más pequeño que sus homólogos blindados (como YJV22 o YJLV22), lo que los hace ideales para instalación en conductos integrados, ejes de cables verticales, zanjas para cables cerradas y bastidores de cables interiores. Aprovechando la resistencia inherente a la fluencia y la baja resistencia eléctrica del cobre, YJV se ha convertido en la opción preferida para circuitos de suministro de energía críticos, líneas de seguridad contra incendios de emergencia y redes troncales de distribución de alta confiabilidad. A diferencia de los cables conductores de aluminio, que dependen de los costos, YJV se enfoca en proyectos que priorizan una larga vida útil, eficiencia energética y un mantenimiento mínimo a largo plazo; Es ampliamente utilizado por consultores de diseño, promotores inmobiliarios, fabricantes, empresas de servicios públicos y contratistas EPC internacionales en proyectos de infraestructura eléctrica comercial, industrial y municipal.

• YJ:Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE); Presenta una excelente rigidez dieléctrica y un rendimiento de aislamiento estable bajo variaciones de carga cíclicas, así como una resistencia superior a la degradación térmica y al envejecimiento del árbol acuático.
• V:funda exterior de PVC; brinda protección contra la abrasión, el polvo y la corrosión química suave; Adecuado para entornos cerrados de instalación en interiores.

• GB/T 12706.1–4:2020:Normas nacionales para cables de alimentación con aislamiento extruido con tensiones nominales de 0,6/1 kV a 35 kV
• IEC 60502-1 e IEC 60502-2:Normas internacionales para cables de alimentación con aislamiento extruido.
• CEI 60228:Estándar mundial para la construcción de conductores de cables
• GB/T 19666:Especificaciones de grado retardante de llama; Cables YJV modificados retardantes de llama (grados ZA, ZB, ZC) disponibles
• Certificaciones integrales:Incluye la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, la certificación obligatoria CCC, la certificación CE, la certificación CB, informes de pruebas de tipo de artículo completo, informes de inspección de materias primas y certificados de pruebas independientes de terceros; Cumple plenamente con los requisitos de documentación de licitación, revisiones técnicas y auditorías de aceptación final para proyectos de licitación de infraestructura en el extranjero.

Utilizando un proceso de cableado compactado Clase 2, el conductor logra una redondez y densidad superiores, reduciendo efectivamente la resistencia general de CC y las pérdidas de transmisión de energía. El material de cobre muestra una fluencia insignificante bajo la presión sostenida del engarzado de terminales, lo que garantiza una resistencia de contacto estable durante décadas de funcionamiento continuo y elimina el riesgo de fluctuaciones de temperatura de conexión comunes en los cables conductores de aluminio; La superficie lisa y uniforme del conductor mejora la consistencia del engarzado durante la instalación del terminal.

El proceso de extrusión incorpora monitoreo en línea de la desviación del espesor de la pared para controlar estrictamente las tolerancias dimensionales del aislamiento. El material de polietileno reticulado (XLPE) ofrece una excelente resistencia a la ruptura dieléctrica, la hidrólisis y la oxidación, inhibiendo eficazmente la degradación del aislamiento causada por fluctuaciones de carga a largo plazo o trazas de humedad en conductos cerrados, garantizando así un rendimiento de aislamiento confiable y constante durante toda la vida útil diseñada.

Las tiras de relleno rellenan los intersticios entre conductores multipolares para mantener un perfil general redondo y uniforme, lo que mitiga la compresión y la fricción internas durante la instalación (tirar y doblar) para evitar daños en la superficie del aislamiento y, al mismo tiempo, retrasar la entrada de humedad en entornos de instalación húmedos y semicerrados.

Esta funda exterior resiste eficazmente la fricción de la superficie, abrasiones menores, acumulación de polvo y corrosión de ácidos o álcalis suaves durante el roscado e instalación de conductos. Cumple con los requisitos básicos de protección para instalaciones interiores cerradas y al mismo tiempo mantiene una excelente flexibilidad para adaptarse a curvas y diseños de enrutamiento complejos dentro de los edificios.

• Especificaciones estándar de bajo voltaje:0,6/1 kV (más utilizado para distribución de energía en interiores)
• Especificaciones de media tensión personalizables:8,7/10 kV, 8,7/15 kV y 26/35 kV (adecuado para cableado de subestaciones interiores y transmisión de energía troncal basada en conductos)

Una gama completa de especificaciones que abarca desde 10 mm² hasta 630 mm², adecuada para circuitos derivados pequeños, alimentadores de distribución de tamaño mediano y líneas troncales de gran sección transversal y carga pesada.

Configuraciones de 3 núcleos, 4 núcleos, 5 núcleos, 3+1, 3+2 y 4+1; Los diseños de núcleos asimétricos y las combinaciones de secciones transversales especiales se pueden personalizar según los planos de construcción del cliente.

• Temperatura máxima de funcionamiento continuo a largo plazo del conductor:90°C
• Temperatura máxima soportada en cortocircuito (duración ≤ 5 segundos):250°C
• Temperatura ambiente mínima para la instalación:0°C para modelos estándar; Los modelos personalizados de baja temperatura admiten la instalación en ambientes fríos de hasta -20 °C.
• Vida útil de diseño bajo instalación adecuada y condiciones normales de operación:≥ 30 años

• Radio de curvatura mínimo para YJV multinúcleo:≥ 12 veces el diámetro exterior del cable
• Radio de curvatura mínimo para YJV unipolar personalizado:≥ 15 veces el diámetro exterior del cable
• Limitaciones estructurales:Sin armadura de cinta de acero incorporada; no apto para enterramiento directo en el suelo ni para instalación en áreas sujetas a frecuentes impactos externos, aplastamientos o daños por roedores.

Para la transmisión de energía a larga distancia con dimensiones de sección transversal idénticas, los cables con núcleo de cobre YJV presentan una menor resistencia de línea y pérdida de energía en comparación con los cables con núcleo de aluminio YJLV. Aunque son más pesados ​​por unidad de longitud, sus beneficios de ahorro de energía a largo plazo y su estabilidad de conexión les otorgan una clara ventaja general en proyectos de suministro de energía de alto estándar.

• Garantizar la estabilidad de la conexión para circuitos de suministro de energía críticos:Los conductores de cobre previenen eficazmente los problemas de deformación por fluencia comunes en los cables con núcleo de aluminio, asegurando temperaturas de conexión estables en condiciones de carga continua a largo plazo y la tensión de los frecuentes ciclos de arranque y parada. Esta característica convierte a los cables YJV en la opción preferida para circuitos de seguridad contra incendios, fuentes de alimentación de emergencia, líneas de ascensores dedicadas y sistemas de distribución de energía en centros de datos de alta seguridad.
• El diseño flexible y no blindado mejora la eficiencia de la instalación a lo largo de rutas complejas:Al carecer de una estructura blindada, los cables YJV presentan un diámetro exterior más pequeño y una flexibilidad superior. Se pueden encaminar más suavemente a través de conductos de pared integrados, camisas de piso y ejes de cables verticales estrechos, lo que reduce la complejidad de la instalación para diseños de cableado interno complejos y reduce significativamente el tiempo de mano de obra del cableado en el sitio.
• La baja resistencia de la línea reduce las pérdidas de transmisión de energía a larga distancia:La alta conductividad del cobre minimiza las caídas de voltaje y las pérdidas de potencia activa durante la transmisión a larga distancia y reduce la generación de calor en las líneas; esto ayuda a las empresas industriales y a los administradores de propiedades a controlar los costos de electricidad a largo plazo y lograr objetivos operativos de ahorro de energía.
• Clasificaciones de retardantes de llama personalizables que cumplen con los códigos de seguridad contra incendios en edificios:Las propiedades retardantes de llama (grados ZA, ZB o ZC) se pueden configurar según sea necesario para cumplir con los estándares de seguridad contra incendios para líneas principales de suministro de energía en sótanos de gran altura, estacionamientos subterráneos, complejos comerciales y sistemas eléctricos de grandes edificios públicos, lo que garantiza procesos de aceptación y presentación de seguridad contra incendios sin problemas.
• Estándares globales unificados con compatibilidad de diseño excepcional:El sistema de especificaciones YJV, las tablas de capacidad de carga de corriente, los requisitos de instalación y los accesorios de terminales correspondientes forman un estándar industrial unificado ampliamente reconocido por institutos de diseño globales, organismos de auditoría de terceros y autoridades eléctricas, acelerando así las revisiones de planos, las aprobaciones de proyectos y las inspecciones de aceptación final.

• Los menores costos de operación y mantenimiento a largo plazo compensan los mayores costos iniciales de adquisición:Aunque el precio unitario inicial es más alto que el de los cables YJLV con núcleo de aluminio, la tasa extremadamente baja de fallas de la línea reduce la necesidad de inspecciones de rutina, mantenimiento de juntas, reemplazos parciales y pérdidas asociadas con el tiempo de inactividad de la producción durante la fase operativa. En consecuencia, para proyectos previstos para funcionar de forma continua durante más de 20 años, estos cables ofrecen beneficios económicos generales superiores.
• El rendimiento superior al tirar de conductos reduce los requisitos de mano de obra en el sitio:El pequeño diámetro exterior y la excelente flexibilidad aceleran el proceso de extracción de conductos y reducen el total de horas de trabajo para los subcontratos de instalación eléctrica, lo que ayuda a los contratistas de EPC a controlar los costos indirectos de construcción y mejorar los márgenes de ganancias del proyecto.
• Un amplio inventario disponible acorta los plazos de entrega de pedidos:Mantener un inventario consistente de productos terminados en secciones transversales y configuraciones centrales comunes respalda pedidos de prueba de lotes pequeños, reabastecimiento urgente de proyectos y envíos rápidos a granel, evitando así demoras en la construcción causadas por ciclos de producción prolongados.
• El bajo riesgo de fallo alivia la carga de la responsabilidad posventa:El rendimiento eléctrico estable reduce las quejas relacionadas con fallas de circuitos y disputas de mantenimiento después de la finalización del proyecto, lo que ayuda a los desarrolladores inmobiliarios y contratistas de EPC a cumplir sin problemas las obligaciones de garantía y, al mismo tiempo, construye una sólida reputación para futuras licitaciones.
• Los puntos de referencia claros simplifican la preparación de respuestas técnicas para licitaciones:En los documentos de licitación, YJV suele servir como modelo de referencia estándar para comparaciones técnicas con YJLV y YJV22; Nuestro equipo técnico proporciona análisis comparativos específicos para ayudar a los clientes a preparar respuestas técnicas de manera eficiente y optimizar sus propuestas.

• Líneas de distribución de energía principales y secundarias dentro de edificios residenciales de gran altura, complejos de oficinas, centros comerciales, hospitales e instituciones educativas integrales.
• Líneas de distribución de energía instaladas a través de conductos integrados, ejes de cables verticales o zanjas de cables cerradas.
• Circuitos críticos de seguridad del edificio, incluidos sistemas de protección contra incendios, fuentes de alimentación de respaldo de emergencia, líneas eléctricas dedicadas para ascensores y otros circuitos eléctricos esenciales.
• Distribución de energía para talleres de producción, equipos auxiliares y cableado de control asociado dentro de parques industriales.
• Líneas de distribución de energía para centros de datos, salas de equipos de telecomunicaciones e instrumentos de precisión que requieren alta calidad de energía.
• Cableado interior para subestaciones eléctricas, conexiones de entrada/salida de gabinetes y diseños de electroductos interiores de media tensión
• Modernización del sistema eléctrico y mejoras en la estandarización de la seguridad en edificios existentes.

• Requisitos del proyecto:Instalación de distribución de energía principal y cableado de piso secundario, que cubre tanto fuentes de energía de emergencia contra incendios como circuitos de distribución estándar; Los requisitos incluían estabilidad del sistema a largo plazo, facilidad de enrutamiento de cables a través de conductos preinstalados y cumplimiento de las normas locales de aceptación de seguridad contra incendios.
• Solución implementada:Cables de alimentación con núcleo de cobre YJV de 0,6/1 kV en diversas especificaciones, con un total de 112 kilómetros de longitud de suministro; la configuración incluía una combinación de cables troncales de núcleo "4+1" de sección transversal grande y cables derivados de sección transversal más pequeña.
• Resultados del proyecto:El uso de un diseño de cable flexible y sin armadura mejoró significativamente la eficiencia de la instalación (extracción de conductos), reduciendo el cronograma general del proyecto en un 12 % en comparación con el uso de cables armados; los conductores de cobre aseguraron el funcionamiento estable de los circuitos de emergencia contra incendios, facilitando la aceptación exitosa de la terminación eléctrica y la presentación de seguridad contra incendios; No se produjeron aumentos anormales de temperatura ni fallas en los circuitos dentro de los cinco años posteriores a la entrega del proyecto.

• Requisitos del proyecto:Reemplazar el cableado antiguo en el taller de producción con un sistema que utilice zanjas de cables cerradas para alimentar equipos de producción continua; Garantiza una baja pérdida de línea y una capacidad de carga estable al tiempo que facilita futuras ampliaciones y modificaciones del circuito.
• Solución implementada:Cables troncales seleccionados 0,6/1kV YJV 3×185+1×95mm² emparejados con cables ramales de diversas especificaciones, con una longitud total de suministro de 47 kilómetros.
• Resultados del proyecto:La estructura del conductor de cobre de baja resistencia redujo el consumo de energía durante el funcionamiento a plena carga; las especificaciones estandarizadas simplificaron futuras modificaciones y ampliaciones de circuitos, generando importantes ahorros de energía a largo plazo; El proyecto pasó con éxito las inspecciones internas de seguridad y aceptación de producción y ha pasado consistentemente las inspecciones eléctricas de rutina anuales durante varios años consecutivos.

• Requisitos del proyecto:Distribución de energía interior y cableado para las salas de equipos, salas de bombas de agua, sistemas de alumbrado público y garajes subterráneos del complejo, que requieren instalación dentro de conductos preinstalados. El proyecto implicó adquisiciones a gran escala y requirió un estricto cumplimiento técnico para cumplir con los estándares municipales de presentación de finalización de proyectos.
• Solución implementada:Suministro a granel de cables YJV con especificación estándar por un total de 181 kilómetros, con versiones modificadas retardantes de llama utilizadas para circuitos de seguridad contra incendios en garajes.
• Resultado del proyecto:Los productos cumplieron plenamente con los estándares de aceptación municipal y lograron una tasa de aprobación del 100 % en las inspecciones in situ. El uso de especificaciones estandarizadas simplificó el proceso de revisión técnica durante la presentación del proyecto, lo que llevó a la autoridad de construcción local a designar este cable YJV específico como la solución de cableado interior preferida para futuros proyectos de soporte residencial.

Los cables YJV carecen de una capa protectora blindada; Está estrictamente prohibido enterrarlo directamente en el suelo o instalarlo en áreas propensas a frecuentes impactos mecánicos, aplastamientos o daños por roedores. Los métodos de instalación adecuados incluyen el tendido a través de conductos empotrados, el tendido en zanjas para cables cerradas, el montaje en soportes interiores y la instalación vertical en pozos. Si se requiere un entierro subterráneo directo, se debe seleccionar el cable armado YJV22 como alternativa.

Para el engarce utilice terminales de cable de cobre adaptados a la sección del conductor; controle estrictamente la presión de engarzado y la longitud de compresión para garantizar el cumplimiento de los estándares de instalación eléctrica, evitando así un contacto deficiente o el sobrecalentamiento de la junta causado por una profundidad de engarzado insuficiente. Las conexiones de cobre a cobre no requieren accesorios de transición, lo que hace que el proceso de instalación sea más sencillo que el de los cables con núcleo de aluminio.

Respete estrictamente los requisitos mínimos del radio de curvatura durante la instalación; Se prohíbe doblar excesivamente para evitar que la capa de aislamiento interna se adelgace o se dañe, lo que podría provocar la rotura del aislamiento durante el funcionamiento a largo plazo. Implemente medidas de protección en las aberturas de los conductos durante la extracción del cable para evitar rayar o dañar la funda exterior.

Para circuitos de seguridad contra incendios, áreas de sótanos y líneas eléctricas principales en grandes edificios públicos, los cables YJV retardantes de llama con clasificación ZA, ZB o ZC se configuran de acuerdo con los requisitos de diseño; Los cables YJV estándar no retardantes de llama son adecuados solo para circuitos de distribución de energía generales, no relacionados con incendios.

Los carretes de cable deben almacenarse en almacenes secos y bien ventilados, evitando la exposición prolongada a la lluvia o la luz solar directa al aire libre. Durante la manipulación y el transporte, se deben tomar precauciones para evitar impactos severos, aplastamiento o caída de los tambores, que podrían provocar grietas en la funda exterior o daños en la capa de aislamiento interna, comprometiendo así el rendimiento de la seguridad eléctrica.

• Paquete completo de documentación para licitaciones:Todos los productos se fabrican en estricta conformidad con GB/T 12706 y las normas internacionales IEC pertinentes. Proporcionamos un conjunto completo de certificados de calificación de fábrica, informes completos de pruebas de tipo, certificados de inspección de terceros y hojas de parámetros técnicos editables, cumpliendo plenamente con los requisitos para la revisión, presentación y aceptación de proyectos de documentos en procesos de licitación globales.
• Rigurosa selección de materias primas y control de calidad de principio a fin:Utilizamos varillas de cobre electrolítico con una pureza del 99,97 % y materiales aislantes XLPE de alta calidad. Los procesos centrales, como el trenzado, la extrusión de aislamiento y el revestimiento, cuentan con monitoreo dimensional en línea en tiempo real para garantizar una resistencia de CC estable, un espesor de aislamiento constante y un rendimiento de lote uniforme, minimizando así el riesgo de rechazo de pedidos al por mayor debido al incumplimiento del material entrante.
• Fabricación personalizada para necesidades específicas del proyecto:Ofrecemos servicios de producción personalizados, que incluyen modificaciones retardantes de llama (clasificaciones ZA/ZB/ZC), fabricación personalizada de cables de media tensión (10 kV/15 kV/35 kV) y corte de longitud fija. Las soluciones de embalaje, como carretes de madera, carretes de acero o embalajes específicos para exportación, se pueden personalizar según dibujos técnicos y requisitos específicos del proyecto.
• Suministro directo de fábrica, precios estables y pedidos mínimos flexibles:El suministro directo desde nuestras propias instalaciones de fabricación elimina los márgenes intermedios. Admitimos pedidos de muestras de lotes pequeños para pruebas de calificación de proyectos preliminares y priorizamos la programación de producción para pedidos al por mayor. Un amplio inventario de especificaciones estándar garantiza un envío rápido para cumplir con los requisitos urgentes de cableado del proyecto.
• Soporte técnico de ciclo de vida completo de nuestro equipo de ingeniería eléctrica:Nuestros ingenieros expertos en diseño de cables brindan servicios complementarios, incluidos cálculos de selección de cables, análisis comparativos de soluciones de cobre versus aluminio, recomendaciones para optimizar rutas de instalación, orientación técnica remota para la instalación y monitoreo sistemático de calidad posventa. Estos servicios están respaldados por una garantía formal del producto a largo plazo, lo que garantiza que los clientes tengan total tranquilidad con respecto a los aspectos técnicos y de calidad después de la entrega.
• Amplia experiencia en exportación transfronteriza para proyectos de infraestructura internacional:Contamos con soluciones maduras de embalaje para exportación, capacidades integrales para preparar documentación aduanera y canales logísticos globales eficientes. Tenemos una trayectoria comprobada en el suministro de proyectos de infraestructura eléctrica en el sudeste asiático, Asia central, África, Medio Oriente y América Latina, y conocemos bien los requisitos de inspección, aceptación y cumplimiento de proyectos de estos diversos mercados regionales.