Los cables de potencia de media tensión (MV) (6kV 35kV) son la columna vertebral crítica de la distribución de energía en la infraestructura industrial, incluidas las plantas manufactureras, las minas, las instalaciones petroquímicas,centros de datosPara los ingenieros y los contratistas del proyecto, la selección de cables de energía MV que cumplan con las especificaciones técnicas, la fiabilidad operativa, la fiabilidad de los sistemas y el rendimiento de los cables de energía.Los requisitos de cumplimiento son fundamentales para evitar retrasos en los proyectos., fallos de equipos y riesgos de seguridad.
Para los profesionales de la ingeniería y la construcción,el requisito previo principal para la selección de cables MV es una matching estricta entre el voltaje nominal (Uo/U) del cable y el voltaje nominal del sistema de energía industrialSegún las normas IEC 60502 y GB/T 12706, los cables Uo (tensión de fase a tierra) y U (tensión de fase a fase) deben cubrir plenamente la tensión máxima de funcionamiento y las sobrevoltadas transitorias del sistema.Por ejemplo., un sistema de tierra sólida de 10 kV requiere un cable MV de 8,7/10 kV,No un cable de 6/10 kV ̇ subdimensionamiento de la tensión nominal dará lugar a la aceleración del envejecimiento del aislamiento y la posible ruptura en condiciones de carga máxima.
Además, el nivel de aislamiento debe determinarse en función del modo de puesta a tierra del sistema: el aislamiento normal es aplicable a las redes estándar con tierra sólida,Mientras que el aislamiento graduado (aislamiento de defensa) es obligatorio para los sistemas de tierra de alta impedancia o resonante (común en las minas), plataformas offshore y plantas industriales críticas) para mejorar la tolerancia a fallas.
El material y la estructura del conductor determinan directamente la capacidad de carga de corriente del cable MV, la estabilidad térmica en cortocircuito,y adaptabilidad de la instalación consideraciones clave para los ingenieros durante el diseño del proyecto y la selección de materiales.
Los conductores de cobre (Cu):Con una conductividad del 102% IACS, los conductores de cobre ofrecen una estabilidad térmica superior (temperatura de cortocircuito de hasta 250 °C), resistencia a la corrosión y baja caída de voltaje.Se recomiendan para escenarios de carga críticaEl cobre tiene un coste inicial más elevado, mientras que el cobre tiene un coste inicial más elevado.su larga vida útil (40-50 años) y los bajos requisitos de mantenimiento reducen el coste total de propiedad (TCO) de los proyectos industriales.
Los conductores de aluminio (Al/AAAC):El aluminio es 30~40% más rentable que el cobre y 35% más ligero, por lo que es adecuado para cables de larga distancia, instalaciones de conductos aéreos y áreas industriales no corrosivas.Los ingenieros deben tener en cuenta que los conductores de aluminio requieren unSe recomienda que el material esté equipado con un sistema de control de velocidad de alta velocidad, que incluya un sistema de control de velocidad de alta velocidad y un sistema de control de velocidad de alta velocidad, que incluya un sistema de control de velocidad de alta velocidad y un sistema de control de velocidad de alta velocidad.
Según GB 50217-2018 (Código para el diseño de la ingeniería de cables de alimentación), la sección transversal mínima de los conductores de cables MV para sistemas de 10 kV es de 25 mm2.Se prefieren los conductores en hebras (clase 2/5) para aplicaciones industriales debido a su flexibilidad., que facilita la instalación en espacios reducidos, pozos verticales y zonas con vibraciones mecánicas. Los conductores sólidos solo se utilizan para escenarios de pequeño tamaño y baja vibración.
El aislamiento es la principal barrera contra la falla eléctrica,y su selección debe alinearse con el entorno operativo del proyecto y los requisitos técnicos los ingenieros deben priorizar los materiales de aislamiento que equilibren la durabilidad, resistencia al calor y rentabilidad.
El aislamiento XLPE (polietileno cruzado):Como material aislante más utilizado para los cables industriales MV, el XLPE ofrece una temperatura de funcionamiento continua de 90 °C (MV-90) a 105 °C (MV-105), una resistencia dieléctrica alta (≥25 kV/mm),y baja pérdida dieléctricaEl XLPE, en particular, reduce al mínimo la formación de árboles por agua (una de las principales causas de fallas del aislamiento) y es adecuado para el entierro directo, instalaciones interiores y exteriores,y escenarios industriales generalesSu larga vida útil y su bajo mantenimiento lo convierten en la primera opción para la mayoría de los proyectos industriales de cables MV.
El aislamiento EPR (cabuco de etileno-propileno):El aislamiento EPR sobresale en ambientes industriales duros, con un rango de temperatura de operación de -55°C a +105°C, flexibilidad superior y resistencia a la humedad.instalaciones en alta mar, y zonas de alta vibración (por ejemplo, plantas de fabricación con maquinaria pesada), donde el XLPE puede volverse frágil o degradarse con el tiempo.Los cables aislados con EPR también ofrecen una mejor resistencia a la corrosión química, por lo que son adecuados para plantas petroquímicas.
Los sitios de construcción industrial y los entornos operativos presentan múltiples peligros mecánicos, incluidos el impacto físico, la presión radial, la tensión de tracción y la erosión ambiental.Los ingenieros deben especificar los cables MV con blindaje y revestimiento adecuados para garantizar la fiabilidad a largo plazo.
El blindaje:El blindaje de cinta de acero (STA, YJV22) proporciona una protección efectiva contra la presión radial, el movimiento del suelo y el daño de los roedores, lo que lo hace adecuado para el entierro directo e instalaciones industriales subterráneas.Armaduras de alambre de acero (SWA), YJV32) ofrece una alta resistencia a la tracción, diseñada para pozos verticales, puentes e instalaciones de grandes caídas (por ejemplo, pozos mineros, plataformas marinas) donde los cables están sujetos a una tensión significativa.Se requiere blindaje no magnético (acero inoxidable/aluminio) para cables MV de un solo núcleo para evitar el calentamiento por corriente de remolino.
Envasado:Las envolturas de PVC son rentables y adecuadas para entornos industriales generales sin humedad extrema ni exposición química.ideal para el entierro directoLas envolturas LSZH (Low Smoke Zero Halogen) son obligatorias para las zonas críticas para incendios (por ejemplo, centros de datos, túneles,sistemas de energía de emergencia) ya que emiten vapores tóxicos y humo mínimos durante la combustión, conforme a las normas IEC 60332-3 y GB/T 19666
Los ingenieros y los contratistas del proyecto deben verificar que los cables MV cumplen los siguientes criterios de rendimiento eléctrico para garantizar la seguridad y estabilidad del sistema:
Ampacidad:La capacidad de carga de corriente del cable debe exceder la corriente máxima de carga continua, teniendo en cuenta la diversidad de carga y la expansión futura.instalación de grupo, la resistividad térmica del suelo) debe tenerse en cuenta según IEC 60364 y GB 50217.
Resistente al cortocircuito:Los cables MV deberán soportar la corriente máxima de cortocircuito (Isc) del sistema durante 1 ̊3 segundos sin daños térmicos.
Baja de tensión:Limitado a ≤3·5% desde la fuente hasta la carga (según las normas IEC/GB) para garantizar el funcionamiento estable de los equipos sensibles al voltaje (VSD, PLC, maquinaria de precisión).
Todos los cables MV deben cumplir con las normas internacionales y regionales, incluidas la IEC 60502 (cables de potencia MV), GB/T 12706 (cables de potencia para voltajes nominal de 35 kV o menos), NEC 310 (EE.UU.),y EN 50215 (Europa)Las certificaciones pertinentes (CE, UL, CCC, KEMA) deben verificarse para garantizar la calidad del producto y el cumplimiento del proyecto.
Usuario: Guoneng (Dachaidan) Photovoltaic Power Generation Co., Ltd.
Proyecto: Proyecto de almacenamiento eólico-solar de 1 millón de kW
Requisitos clave: exterior, larga distancia, resistencia a la humedad
Solución de Jinhong:
Modelo de cable: ZRC-YJLHY23-26/35KV, ZC-YJY23-26/35KV
Ventajas principales: envolvente de PE (impermeable), retardante de llama (ZRC), adecuado para el entorno al aire libre de Gobi
Resultado del proyecto: Entrega a tiempo en agosto de 2024, funcionamiento estable durante 6 meses.
Usuario: Shanghai Baoye Group Co., Ltd. (Hospital Popular de Mengcheng)
Proyecto: Sistema integral de distribución de energía para hospitales
Requisitos clave: seguridad contra incendios, fiabilidad, baja cantidad de humo
Solución de Jinhong:
Modelo de cable: FS-WDZ-YJY23 26/35KV, NH-YJV22 26/35KV
Ventajas principales: envolvente LSZH (bajo humo, cero halógenos), retardante de llama NH, cumple con los estándares de incendios hospitalarios
Resultado del proyecto: aceptación de fuego aprobada en mayo de 2024, sin registros de fallas de energía.
Usuario: Xinjiang Zhongneng Electric Power Development Co., Ltd.
Proyecto: adquisición de cables para proyectos de energía de carbón de 2*1 millones de kW
Requisitos clave: Alta temperatura, resistencia a las vibraciones, instalación vertical
Solución de Jinhong:
Modelo de cable: ZC-YJV22-8.7/15KV-3*120, ZC-YJV62-26/35KV-1*50
Ventajas principales: blindaje de alambre de acero (resistencia a la tensión), aislamiento XLPE a altas temperaturas (adaptación al ambiente de la zona de la caldera a 60 °C)
Resultado del proyecto: entregado en enero de 2025, coincidiendo con el calendario de puesta en marcha de la unidad de energía de carbón.
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Modelo de cable |
Válvula de tensión nominal (Uo/U) |
Material del conductor |
Material aislante |
Armaduras y envolturas |
Temperatura de funcionamiento continua |
Temperatura de cortocircuito (máximo) |
Escenario aplicable |
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YJV22 |
8.7/10 kV, 26/35 kV |
Cu/Al |
XLPE |
Blindaje de cinta de acero + cubierta de PVC |
90 °C |
250 °C |
Enterramiento directo industrial general |
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YJV32 |
8.7/10 kV, 26/35 kV |
Cu/Al |
XLPE |
Blindaje de alambre de acero + cubierta de PVC |
90 °C |
250 °C |
Ejes verticales, puentes, alta tensión |
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En el caso de las personas que se encuentran en el lugar de trabajo: |
8.7/10 kV, 26/35 kV |
Cu |
XLPE |
No blindado + envolvente LSZH FR |
90 °C |
250 °C |
Centros de datos, zonas críticas para incendios |
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Se trata de la YJLV22 |
8.7/10 kV, 26/35 kV |
- ¿ Qué? |
XLPE |
Blindaje de cinta de acero + envoltura de PE |
90 °C |
200 °C |
Distribución industrial a larga distancia |
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YJV32 |
8.7/10 kV, 26/35 kV |
Cu |
El EPR |
Blindaje de alambre de acero + envolvente LSZH |
105°C |
250 °C |
Minas, plantas petroquímicas |
Combinando los casos y parámetros anteriores, se recomiendan las siguientes selecciones de cables MV para profesionales de la ingeniería y la construcción, que cubren escenarios industriales comunes:
- En el caso de los materiales de aluminio, el material de aluminio se utiliza para la fabricación de materiales de aluminio, y en el caso de los materiales de aluminio, para la fabricación de materiales de aluminio.
- Zonas críticas para incendios (centros de datos, sistemas de emergencia): Cu XLPE LSZH FR (WDZA-YJY) Cumple con las normas de seguridad contra incendios, garantizando la integridad del circuito durante los incendios.
- Minas/Instalaciones petroquímicas: Cables blindados Cu EPR (YJV32-EPR) ️ Resistentes a las vibraciones, la corrosión química y las temperaturas extremas, que cumplen con los requisitos de certificación ATEX/IECEx.
- Puentes y ejes verticales: Cu XLPE SWA LSZH (YJV32) ¢ Alta resistencia a la tracción y seguridad contra incendios, adecuados para instalaciones de alta tensión.
- Distribución a larga distancia: Al XLPE STA PE (YJLV22) ¢ rentable, ligero y adecuado para parques industriales a gran escala.
Conclusión
Para los ingenieros y los contratistas del proyecto, la selección de cables de energía MV requiere un enfoque sistemático que integre la compatibilidad de voltaje, el rendimiento del conductor/aislamiento, la protección mecánica,seguridad eléctricaLos casos de ingeniería añadidos y la tabla de parámetros técnicos proporcionan una referencia directa para el diseño del proyecto, la selección de materiales y la construcción in situ.ayudar a los profesionales a evitar errores comunes de selección y garantizar la seguridad y fiabilidad del proyecto.
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