6/10kV YJV22 구리 선도자 XLPE 단열 철강 테이프 장갑 지하 서브 스테이션 피더 및 그리드 상호 연결 케이블

6/10kV YJV22는 고정식, 고용량 송전 및 배전망에 널리 사용되는 중전압 강철 테이프 외장 전력 케이블입니다. 강화된 디자인이 특징인 이 케이블은 압축된 고순도 전해 구리 도체, 두꺼운 가교 폴리에틸렌(XLPE) 절연층, 내부 침구층, 이중층 중첩 아연 도금 강철 테이프 외장 및 내후성 PVC 외부 피복을 통합합니다. 이 구조를 통해 10kV급 작동 전압과 관련된 높은 전계 응력을 견딜 수 있으며 지하 설치에 대한 탁월한 기계적 보호 기능을 제공합니다.

저전압 모델과 달리 이 중전압 모델은 부분 방전을 억제하고 장기간 고전압 작동 중에 전기 트리잉의 영향을 저항하도록 설계된 더 두껍고 정밀하게 제어되는 XLPE 절연층을 사용합니다. 통합된 이중층 강철 테이프 갑옷을 사용하면 추가 보호 도관 없이 직접 매설할 수 있어 건설 비용이 절감됩니다. 이러한 기능으로 인해 변전소 송전선, 그리드 상호 연결, 대규모 재생 가능 에너지 수집 시스템 및 중공업 시설 내 고전압 배전에 선호됩니다. 장기적인 절연 신뢰성, 기계적 내구성 및 비용 효율성이 결합된 장점을 갖춘 6/10kV YJV22 케이블은 전력 설계 기관, 유틸리티 회사 및 국제 EPC 계약자 사이에서 널리 인정받고 표준 채택을 얻었으며 글로벌 중전압 인프라 투자를 위한 이상적인 선택이 되었습니다.

높은 유전 강도를 특징으로 하며 지속적으로 높은 전기장 스트레스 하에서 부분 방전, 전기 트리잉 및 열 노화에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다.

강철 테이프 외장과 내부 절연 코어 어셈블리 사이의 기계적 마모 및 전기화학적 부식을 방지하는 역할을 합니다.

직접 매설된 고압선에 대한 토양 압력, 굴착 충격, 암석 천공 및 설치류 손상에 대한 특수한 기계적 보호 장벽을 제공합니다.

U0/U = 6/10kV AC 시스템 및 10kV 공칭 3상 배전 네트워크에 적합합니다.

• GB/T 12706.1–4:2020 – 정격 전압이 0.6/1 kV ~ 26/35 kV인 압출 절연 전원 케이블에 대한 국가 표준
• IEC 60502-1 및 IEC 60502-2 – 압출 절연 전원 케이블에 대한 국제 사양(중전압)
• IEC 60228 – 클래스 2 압축 연선 구리 도체 구조에 대한 표준 분류
• GB/T 19666 – 난연성 등급 표준(6/10 kV YJV22 케이블용 맞춤형 난연성 수정 - ZA, ZB, ZC)

종합 인증 문서: ISO9001 품질 경영 시스템 인증, CCC 필수 인증, CE 인증, CB 인증, 전체 품목 유형 테스트 보고서, 부분 방전 테스트 기록, 원자재 검사 문서 및 제3자 독립 테스트 인증서 국제 입찰, 기술 검토 및 프로젝트 완료 승인 감사에 대한 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.

긴밀한 압축 및 연선 공정은 도체 진원도 및 밀도를 향상시켜 고부하 중전압 송전 중 DC 저항 및 전력 손실을 줄입니다. 구리 도체는 장기간 단자 압축 시 크리프를 무시할 수 있어 30년의 서비스 수명 동안 연결부 및 단자부에서 안정적인 접촉 저항을 보장하고 중전압 알루미늄 케이블과 관련된 장기적인 과열 위험을 완전히 제거합니다. 균일하고 정밀한 도체 표면은 중전압 단자 및 액세서리에 연결할 때 안정적이고 일관된 압착 성능을 보장합니다.

절연 두께는 6/10kV 전압 등급에 대한 전계 강도 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 설계되었습니다. 실시간 편심 모니터링 및 오프라인 부분 방전 테스트를 생산 중에 사용하여 내부 공극, 공극 및 불순물을 제거합니다. 특수하게 제조된 XLPE 소재를 사용하여 습한 산성 또는 알칼리성 토양에 장기간 매립하여 발생하는 문제인 전기 트리 전파, 물 트리 저하 및 절연 파괴를 효과적으로 억제함으로써 주기적인 부하 변동 및 일시적인 낙뢰 서지에서도 안정적인 유전체 성능을 보장합니다.

이는 도체와 주 절연층 사이에 돌출된 중요한 중전압 구조적 특징입니다. 도체 표면 전반에 걸쳐 전계 분포를 균질화하고 국부적인 전계 집중 및 부분 방전 개시 지점을 제거하도록 설계되어 10kV 클래스의 절연 성능 요구 사항을 충족하는 데 필수적입니다.

대칭적인 원형 형상을 유지하기 위해 케이블 코어 사이의 틈을 채웁니다. 케이블을 당기고 구부리고 설치하는 동안 내부 전단 응력을 완화합니다. 절연층의 표면 마모를 방지합니다. 직접 매설 및 케이블 트렌치 환경에서 습기 유입을 지연시킵니다.

강철 테이프 갑옷과 절연 코어 어셈블리 사이에 연속적인 물리적 장벽을 형성합니다. 설치 중 외장 마모를 방지합니다. 아연 도금 강철 테이프와 화학적 활성 토양의 내부 금속 또는 폴리머 구성 요소 사이의 전기 화학적 부식을 억제합니다.

중압 간선선의 일반적인 높은 매설 부하를 견딜 수 있도록 설계된 이중층 중첩 강철 테이프 포장 구조를 활용합니다. 측면 토양 압력, 우발적인 굴착 충격, 날카로운 암석 구멍 및 설치류 손상에 대한 저항력을 제공합니다. 이 설계를 통해 대구경 보호 도관 없이 중전압 급전선을 직접 매설할 수 있습니다.

외부 피복은 토양으로 인한 화학적 부식, UV 방사선, 오존으로 인한 노화 및 습기 유입을 방지하는 포괄적인 외부 보호 기능을 제공합니다. 옥외 부설, 케이블 트렌치, 터널, 직접 지하 매설 등 다양한 설치 방법에 적합하여 케이블이 설계된 서비스 수명 동안 구조적 무결성을 유지하도록 보장합니다.

U0/U: 6/10kV AC, 50Hz; 10kV 공칭 전압 3상 중전압 배전망에 적합

16mm² ~ 630mm²; 단일 코어 및 3코어 구성으로 제공되며 단거리 분기 피더 및 중간 전압 배전 주전원부터 고부하 주 그리드 인터커넥터에 이르는 응용 분야를 포괄합니다.

단일 코어 및 3코어; 코어 배열은 고객 엔지니어링 도면에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

• 도체의 최대 허용 장기 작동 온도: 90°C
• 단락(지속 시간 ≤ 5초) 중 최대 허용 온도: 250°C
• 설치 중 최소 허용 주변 온도: 0°C(표준 공식); -20°C까지의 환경에 적합한 저온 버전도 제공됩니다.
• 규정을 준수하는 설치 및 정상적인 작동 조건에서 설계 서비스 수명: ≥ 30년

• 3심 6/10kV YJV22의 최소 굽힘 반경: 케이블 외경의 ≥ 15배
• 단일 코어 6/10kV YJV22의 최소 굽힘 반경: 케이블 외경의 ≥ 20배

구조적 한계: 장갑층은 방사형 압력과 충격 하중을 견딜 수 있지만 상당한 축 방향 인장력은 견딜 수 없습니다. 이 유형의 중전압 케이블은 장거리 머리 위 장력 설치에는 권장되지 않습니다.

케이블의 연속 전류 전달 용량은 중전압 공급 장치 전송 요구 사항을 충족합니다. 저저항 구리 도체는 중장거리 그리드 연결 레이아웃에서 전압 강하 및 유효 전력 손실을 효과적으로 제어함으로써 산업 및 신재생 에너지 발전의 부하 변동으로 인한 과도한 전압 편차를 완화합니다.

통합된 내부 반도전성 차폐층은 균일한 전계 분포를 보장하여 부분 방전, 전기 트리잉 및 조기 절연 실패로 이어지는 국부적인 높은 전계 강도 응력을 제거합니다. 이 제품은 그리드 액세스와 관련하여 10kV 케이블에 대한 필수 유형 테스트 요구 사항을 완전히 준수하고 타사 설계 검토 및 승인 표준을 충족합니다.

6/10kV YJV22 케이블은 글로벌 전력 설계 기관, 전력망 사업자, 인증 기관으로부터 널리 인정받고 있습니다. 표준화된 전류 운반 용량 등급, 부분 방전 테스트 임계값, 종단 액세서리 선택 지침 및 설치 사양이 특징입니다. 이러한 표준은 도면 검토, 기술 문서 제출 및 입찰 승인 주기를 단축하는 동시에 설계 변경 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

통합된 기계적 보호 레이어 덕분에 직접 매설 피더 설계에서 대구경의 견고한 보호 도관이 필요하지 않습니다. 이를 통해 도랑 굴착 깊이와 도관 조달, 설치, 되메우기와 같은 토목 작업량이 줄어들어 건축 도면 레이아웃이 단순화되고 그리드 업그레이드 및 재생 에너지 그리드 연결 프로젝트의 전체 구현 일정이 가속화됩니다.

중전압 피더는 장기간에 걸쳐 높은 전기적 스트레스를 받기 쉽습니다. 구리 고유의 크리프 저항은 알루미늄 케이블에서 흔히 발생하는 단자 풀림 및 열 폭주와 같은 문제를 방지하여 시운전 후 중요한 그리드 전송 경로에 필요한 검사, 유지 관리 및 결함 해결 빈도를 크게 줄입니다.

난연성 등급(ZA, ZB 또는 ZC)은 지하 유틸리티 터널, 고속도로 터널, 지하 고압 개폐실 및 인구 밀도가 높은 공공 시설의 전원 공급 시스템에 대한 화재 안전 설계 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있어 원활한 화재 안전 승인 및 프로젝트 완료 승인이 용이합니다.

주류 6/10kV 중압 외장 케이블인 이 제품은 지속적인 대규모 생산의 이점을 누리며 안정적인 단가와 안정적인 납품 일정을 보장합니다. 비표준 맞춤형 케이블과 달리 입찰 및 견적 단계에서 정확한 예산 잠금이 가능합니다.

대구경 전선관을 조달, 운송, 설치할 필요가 없으므로 전체 프로젝트 투자 내에서 토목 비용을 절감할 수 있어 EPC 계약업체가 입찰 단계에서 보다 경쟁력 있는 이윤을 확보할 수 있습니다.

초기 구매 비용은 동급의 YJLV22 알루미늄 코어 중압 케이블보다 높지만 접합부 노후화 및 절연 실패가 드물기 때문에 자산의 30년 수명 주기 동안 정기 검사, 긴급 수리 및 부분 교체와 관련된 비용이 크게 줄어들어 영구 유틸리티 및 산업 인프라 프로젝트에 탁월한 전반적인 경제적 가치를 제공합니다.

회사는 자주 사용되는 6/10kV YJV22 케이블 사양(단일 코어 및 3코어 구성 모두)에 대한 완제품 재고를 유지 관리합니다. 이는 사전 검증 샘플을 위한 소규모 배치 주문, 긴급 프로젝트 재입고 및 신속한 대량 배송을 지원하여 긴 생산 리드 타임으로 인한 공사 지연을 방지합니다.

적합한 중전압 냉간 수축 및 열 수축 종단 키트, 케이블 조인트, 접속 배선함 및 밀봉 구성 요소는 보편적인 치수 표준을 준수합니다. 이를 통해 맞춤형 액세서리 주문과 관련된 복잡성이 제거되고 BOM(Bill of Materials) 편집, 입고 품질 검사 및 현장 창고 관리와 관련된 프로젝트 조달 팀의 워크플로가 간소화됩니다.

• 10kV 배전 변전소 개폐 장치를 실외 전주 장착형 변압기, 패드 장착형 변압기 및 하류 배전 노드에 연결하는 인출 케이블
• 기존 도시형 10kV 그리드 개량, 가공-지하선 전환 및 지역 배전망 용량 확장 프로젝트에 사용되는 직접 매설 중압 백본 케이블
• 대규모 지상 태양광 발전소 및 육상 풍력 발전소의 패드 장착형 변압기와 중앙 스위치실 사이의 수집 및 상호 연결 케이블
• 중공업 공장, 광산 시설, 화학 산업 단지, 대규모 산업 단지의 고전압 전원 공급 장치 레이아웃 내 중압 배전 배선
• 기계적 손상 위험이 있는 도시 도로 터널, 지하 유틸리티 터널, 고속도로 복도 및 교량 인프라에 설치된 중압 전력선
• 상업 단지의 중앙 집중식 전원 공급 장치, 대규모 데이터 센터의 보조 고압 배전 시스템, 병원의 중요한 백업 전원 네트워크에 적합한 그리드 상호 연결 케이블입니다.
• 농촌 전화 업그레이드 및 교외 그리드 확장 프로젝트의 장거리 직접 매설에 적합한 중전압 분기 배전선입니다.

12개 도시 주거 지역에 걸쳐 노후된 10kV 가공선을 직접 매설된 장갑 케이블로 교체합니다. 이 프로젝트에는 많은 양의 케이블이 필요했으며 직접 매설 설치 방식을 활용했습니다. 제품은 지역 전력 공급국의 유형 테스트를 통과하고 전력망 승인 표준을 충족해야 했으며, 이를 통해 공공 전력망 내에서 장기적으로 안정적인 작동을 보장했습니다.

총 길이 21.7km의 6/10kV YJV22 3심 외장 케이블(다양한 단면 크기)을 대량 공급합니다.

케이블의 통합 강철 테이프 외장 구조로 인해 도관 설치가 필요 없어 전체 토목 건설 비용이 29% 절감되었습니다. 통합된 반도전 차폐 구조는 전력 당국이 요구하는 모든 부분 방전 및 유전체 성능 테스트를 성공적으로 통과했습니다. 설치 후 성능이 안정적이어서 전력 부서는 향후 모든 도시 가공-지하 변환 입찰에 대한 표준 직접 매설 케이블 사양으로 6/10kV YJV22 케이블을 지정하게 되었습니다.

박스형 변전소를 중앙 고압 배전반실에 연결하는 매설 상호 연결 케이블 설치 농지의 토양 압력, 설치류 활동 및 농업 기계에 의한 간헐적인 굴착 위험을 견디는 데 필요한 케이블; 그리드 연결 규정 준수 및 예산 관리에 관한 엄격한 요구 사항.

총 공급 길이가 13.9km인 3코어 6/10kV YJV22 케이블 선택; 각 발전 유닛의 용량에 따라 사양을 구성합니다.

XLPE 절연체와 내부 차폐 구조를 활용하여 PV 부하 변동 시 낮은 부분 방전 수준을 보장합니다. 직접 매립 설계로 현장 설치가 간소화되어 프로젝트가 일정보다 빨리 그리드 연결을 달성할 수 있게 되었습니다. 4년간의 운영 모니터링 결과 절연체나 접합부 결함이 발견되지 않았으며, 이는 지속적인 검사에 대한 전력망 회사의 요구 사항을 완전히 충족했습니다.

대용량 생산 장비에 사용되는 변압기에 전력을 공급하기 위해 주변 케이블 트렌치를 통과하고 부분적으로 직접 매립 섹션을 통해 라우팅되는 새로운 중압 주 급전선 건설. 시스템에는 향후 생산 용량 확장을 수용할 수 있도록 낮은 전송 손실 특성과 충분한 부하 헤드룸이 필요했습니다.

단일 코어 및 3코어 6/10kV YJV22 케이블의 조합이 활용되었으며 총 공급 길이는 7.4km입니다.

구리 도체를 사용하면 최대 부하 작동 중에 에너지 소비가 효과적으로 감소됩니다. 표준화된 케이블 사양으로 향후 회로 확장 및 수정 작업이 단순화되었습니다. 장갑 구조는 후속 인프라 업그레이드 중에 우발적인 케이블 손상으로부터 효과적인 보호를 제공했습니다. 이 프로젝트는 내부 전기 안전 감사와 연례 제3자 전력 시스템 검사를 성공적으로 통과했습니다.

6/10kV YJV22 케이블을 선택하기 전에 전송 거리, 시스템 단락 용량 및 작동 부하 매개변수를 기반으로 전류용량 계산, 전압 강하 평가, 단락 내량 성능 검증, 부분 방전 설계 검토를 포함한 포괄적인 분석을 수행합니다. 우리 기술팀은 소형 사양으로 인한 안전 위험이나 대형 사양으로 인한 경제적 낭비를 방지할 수 있도록 무료 맞춤형 선택 보고서와 기술 비교 데이터를 제공합니다.

설치 시에는 호환 가능한 10kV 등급 냉간 수축 또는 열 수축 종단 키트를 사용해야 합니다. 케이블 종단에서 전기장 왜곡과 부분 방전 위험을 제거하려면 반도체 층 제거, 절연 층 트리밍 및 응력 제어 튜브 위치 지정 중에 설치 절차를 엄격하게 준수해야 합니다. 저전압 종단 액세서리를 대체품으로 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.

지정된 최소 굽힘 반경 제한은 설치 과정 전반에 걸쳐 엄격하게 준수되어야 합니다. 강제로 구부리거나 급격하게 구부리면 내부 절연층이 주름지고, 공극이 생기고, 부분 방전이 발생하여 중압 케이블의 장기적인 작동 신뢰성이 저하될 수 있습니다. 외부 피복의 마모를 방지하기 위해 도관 입구에 보호 라이너와 모따기 장치를 설치해야 합니다.

이중 강철 테이프 외장층의 양쪽 끝은 국가 및 지역 전기 규정에 따라 확실하게 접지되어 금속 외장 내부의 유도 순환 전류 및 축적된 유도 전압을 억제함으로써 장기간 지하 작업 중에 잠재적인 전기 안전 위험을 제거해야 합니다.

6/10kV YJV22 케이블은 직접 매설, 케이블 트렌치 및 터널 설치를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 모델은 긴 스팬 오버헤드 인장 서스펜션(상당한 축 인장력의 영향을 받음) 또는 높이 차이가 큰 수직 설치에는 적합하지 않습니다. 장기간 물에 담가야 하는 용도의 경우 강철 와이어 외장이 있는 YJV32 케이블을 선택해야 합니다.

케이블 드럼은 비나 직사광선에 장기간 노출되지 않도록 건조하고 통풍이 잘되는 창고 내의 평지에 보관해야 합니다. 적재, 하역 및 운송 중에는 드럼의 격렬한 충격, 압착 또는 기울어짐을 방지하기 위해 엄격한 예방 조치를 취해야 합니다. 이러한 사고는 외부 피복을 손상시키거나 내부 절연 구조를 손상시켜 중압 케이블의 절연 성능을 저하시킬 수 있습니다.

모든 제품은 GB/T 12706 및 관련 IEC 국제 표준을 엄격하게 준수하여 제조되었습니다. 우리는 전체 공장 인증 문서, 세부 유형 테스트 보고서, 부분 방전 테스트 기록, 제3자 검사 인증서 및 편집 가능한 기술 데이터 시트를 무료로 제공하여 글로벌 입찰 활동 전반에 걸쳐 문서 검토, 제출 및 그리드 프로젝트 승인에 대한 요구 사항을 완전히 충족합니다.

우리는 인증된 고순도 전해 구리 막대와 중전압 등급 XLPE 재료를 사용합니다. 도체 연선, 내부 반도체 층의 압출 및 주 절연, 외장, 외부 외장과 같은 주요 제조 공정에는 치수 및 동심도에 대한 인라인 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다. 이는 생산 배치 전반에 걸쳐 일관되고 안정적인 DC 저항, 절연 두께 및 부분 방전 성능을 보장하여 대규모 입찰 주문에 대한 입고 자재 검사 중 거부 위험을 최소화합니다.

우리는 고객 기술 도면 및 특정 프로젝트 사양을 기반으로 6/10kV YJV22 케이블(단일 코어 및 3코어 구성으로 제공)의 맞춤형 생산을 제공합니다. 당사의 서비스에는 난연성 수정(ZA/ZB/ZC 등급), 저연, 무할로겐(LSZH) 외피 업그레이드, 고정 길이 절단, 수출용 목재 또는 강철 릴의 특수 포장이 포함됩니다.

우리의 직접 제조 모델은 중간 가격 인상을 제거합니다. 우리는 초기 단계의 프로젝트 자격 요구 사항을 충족하기 위해 소규모 배치 샘플 주문을 지원하고 대량 주문에 대한 우선 생산 일정을 제공합니다. 우리는 긴급한 프로젝트 납품 요구에 대한 신속한 파견을 보장하기 위해 표준 사양의 준비된 재고를 유지합니다.

전문 케이블 설계 엔지니어로 구성된 당사 팀은 부하 계산, 전류용량 검증, 수명주기 비용 비교(구리 대 알루미늄), 라우팅 최적화 컨설팅, 원격 설치 지침 및 체계적인 판매 후 품질 추적을 포함한 무료 서비스를 제공합니다. 또한 우리는 공식적이고 장기적인 제품 보증을 제공하여 주문 이행 후 조달 및 엔지니어링 팀이 가질 수 있는 기술 또는 품질 문제를 포괄적으로 해결합니다.

우리는 확립된 수출 포장 표준을 사용하고, 강력한 통관 서류 지원을 제공하며, 효율적인 글로벌 물류를 조정합니다. 우리는 동남아시아, 중앙아시아, 아프리카, 중동 및 라틴 아메리카 전역에서 그리드 업그레이드, 재생 에너지 그리드 통합 및 산업 전력 인프라 프로젝트를 성공적으로 공급한 입증된 실적을 보유하고 있습니다. 또한, 우리는 수많은 해외 ​​시장의 고압 제품에 대한 지역 검사, 승인 및 규정 준수 서류 요구 사항에 대해 잘 알고 있습니다.

A1: 6/10kV YJV22 케이블에는 전기장 분포를 균일화하고 부분 방전을 제어하도록 설계된 추가 내부 반도전성 차폐층이 통합되어 있습니다. 또한 10kV 수준의 전기장 스트레스를 견딜 수 있는 두꺼운 가교 폴리에틸렌(XLPE) 절연층이 특징입니다. 이와 대조적으로 저전압 YJV22 케이블은 이러한 차폐 설계가 부족하고 절연체가 더 얇기 때문에 중전압 전력망에서의 작동에 적합하지 않습니다. 또한 중압 케이블은 생산 과정에서 부분 방전 테스트와 제3자 검사를 받아야 하지만, 저압 케이블은 이러한 요구 사항이 적용되지 않습니다.

A2: 이러한 유형의 중압 케이블은 직접 매설이 가능하며 가장 경제적인 설치 방법입니다. 이중으로 겹쳐진 강철 테이프 갑옷은 토양 압력, 건축 충격, 암석 천공 및 설치류 손상을 효과적으로 견디므로 대구경 보호 도관 구입 및 관련 굴착 작업과 관련된 비용을 제거합니다. 이 설치 방법은 글로벌 그리드 현대화 및 재생 에너지 그리드 연결 프로젝트에 널리 채택됩니다.

A3: 6/10kV YJV22는 고전도성 구리 도체를 사용하여 낮은 전송 손실 및 탁월한 장기 단자 안정성과 같은 이점을 제공합니다. 이는 30년이 넘는 서비스 수명을 위해 설계된 영구적이고 중요한 중간 전압 공급 장치에 이상적으로 적합합니다. 이와 대조적으로 6/10kV YJLV22는 알루미늄 도체를 사용합니다. 초기 구매 비용은 낮지만 라인 손실이 더 높고 지속적인 압력 하에서 점진적인 단자 변형 위험이 있으므로 일반적으로 예산이 제한되어 있거나 2차 또는 중요하지 않은 중전압 분기 회로에 적합합니다. 고객은 회로의 중요성, 프로젝트의 서비스 수명 및 전체 예산 계획에 따라 적절한 선택을 할 수 있습니다.

A4: 당사는 제조 라이센스, ISO9001 품질 시스템 인증, CCC, CE 및 CB 인증, 전체 유형 테스트 보고서(부분 방전 테스트 보고서 포함), 원자재 입고 검사 기록, 제3자 권위 테스트 인증서 및 고객 요구 사항에 맞게 맞춤화된 입찰별 기술 매개변수 시트를 제공할 수 있습니다.

A5: 재고가 있는 표준(비난연성) 제품은 영업일 기준 3~7일 이내에 배송될 수 있습니다. 맞춤형 난연성 제품(ZA/ZB/ZC 등급)의 생산 리드타임은 영업일 기준 약 10~20일입니다. 일정이 빡빡한 EPC 고압 프로젝트 주문의 경우 프로젝트 일정에 영향을 주지 않도록 협상을 통해 우선 생산을 조정할 수 있습니다.

A6: 반도전성 차폐층을 부적절하게 벗겨내거나, 절연체를 표준 이하로 다듬거나, 응력 제어 튜브를 잘못 배치하면 케이블 종단에 국부적인 전기장이 집중될 수 있습니다. 이는 결국 부분 방전을 유발하고 절연 성능을 저하시키며 조기 케이블 고장을 유발합니다. 원래 제조업체의 10kV 터미네이션 키트를 사용하고 표준화된 설치 절차를 준수하면 이러한 위험이 제거되어 케이블이 설계된 서비스 수명 동안 필요한 절연 성능을 유지할 수 있습니다.