강철 와이어 장갑 XLPE 전력 케이블 수중, 광산 및 무거운 기계적 지하 설치

• YJ:저/중/고전압 가교 폴리에틸렌(XLPE) 절연
• 다섯:압출 PVC 내부 외장
• 32:아연 도금 원형 강철 와이어 갑옷 + 검정색 노화 방지 PVC 외부 외장; 강철 와이어 기갑 코어 와이어의 경쟁 우위: 우수한 축 인장 강도, YJV22 강철 테이프 갑옷보다 우수

포괄적인 전압 범위 적용:0.6/1kV 저압, 8.7/10kV, 8.7/15kV 중압, 26/35kV 고압

맞춤형 코어 와이어 구성:단일 코어/3 코어, 도체 단면적 16mm²~630mm², 2등급 T2 무산소 구리 압축 심선 사용

2등급 고전압 컴팩트 T2 무산소 구리 도체

고밀도 원형 연선 순수 구리 코어 와이어, DC 저항은 표준 상한 이하로 엄격하게 제어됩니다. 낮은 저항률은 장거리 수직 샤프트, 깊은 기초 및 수중 송전 중에 전압 강하를 효과적으로 억제하여 무거운 부하에서도 안정적인 연속 전류 전달 용량을 유지합니다. 고전압 감소는 케이블 외경을 줄여 건설 팀의 파이프 및 샤프트 공간을 절약합니다. 재활용 구리를 사용하지 않고 100% 새로운 무산소 구리 원료를 활용하여 모든 생산 배치에서 일관된 전도성을 나타냅니다.

공압출된 내부 반도체 차폐층

균일하게 압출된 반도체 층은 구리 코어 표면에 단단히 결합되어 도체와 가교 폴리에틸렌(XLPE) 절연 층 사이의 작은 공기 간격을 제거합니다. 이는 내부 전계를 균질화하고 장기간 연속 고전압 작동 시 부분 방전의 위험을 억제합니다. 이는 광산 및 터널 환경에 사용되는 중, 고전압 YJV32 모델에 매우 중요합니다.

가교 폴리에틸렌(XLPE) 주 절연층(전압 정격에 맞는 두께)

고순도, 저유전손실의 가교 폴리에틸렌 화합물입니다. 장기 허용 작동 온도 90℃; 단락 순간 내열 온도 250℃(5초 이내), 전력망 단락 오류 시 순간 과전류 충격에 저항합니다. 절연 구조는 교번하는 고전압과 큰 기계적 인장력 ​​하에서도 균열이나 박리 없이 안정적인 전기적 성능을 유지합니다.

외부 공압출 반도체 차폐층(중압 및 고전압 모델만 해당)

외부 반도체층은 절연층의 외부 가장자리에 부착되어 동박 금속 차폐층과 결합하여 폐쇄형 전계 완충 구조를 형성한다. 이는 수직 샤프트 견인 및 부설 중 케이블 굽힘, 늘어짐 및 마찰로 인해 발생하는 국부적인 전계 집중을 방지합니다.

연속 감긴 구리 테이프 금속 차폐층(중압 및 고전압 모델만 해당)

겹쳐진 연성 구리 테이프 차폐층은 각 절연 심선을 완전히 덮어 유도 전류와 큰 단락 지락 전류를 전도하고 내부 전자기 복사를 차단하며 평행하게 배치된 광산 모니터링, 통신 및 자동 제어 케이블과의 간섭을 방지합니다.

원활한 압출 PVC 라이너

통합 PVC 내부 피복은 절연 코어 와이어 어셈블리를 감싸 금속 차폐층을 강선 외장층에서 분리하여 지하수, 광산 폐수, 토양 염분 이온 및 산성 또는 알칼리성 물질이 내부 금속 구성 요소와 XLPE 절연 코어 와이어를 부식시키는 것을 방지합니다.

아연 도금 원형 강철 와이어 기갑 코어 와이어(YJV22 코어 와이어와의 차이점)

고강도 아연 도금 원형 강철 와이어의 여러 가닥이 고르게 나선형으로 감겨 있으며 이는 YJV32 코어 와이어의 경쟁 우위입니다. 강철 와이어 갑옷은 축 인장력을 견디고 광산 샤프트, 깊은 기초 샤프트, 강을 건너는 수중 파이프라인 및 긴 경사 터널의 장거리 수직 장력을 견딜 수 있습니다. 균일한 와이어 간격 제어는 설치 중 케이블이 늘어나거나 구부러지는 동안 내부 피복의 긁힘을 방지합니다. 아연 도금 표면은 습한 광산 및 수중 환경에서 부식을 방지합니다.

UV 안정화, 내부식성 검정색 PVC 외피

합성 외피는 강화된 방수 포뮬러를 사용하여 노화 방지, 오존 방지, 항균 및 부식 방지 기능을 갖추고 있습니다. 직접 수중 매설, 깊은 수직 샤프트, 가파른 산 터널 및 해안 염수 분무 산업 지역에 설치하는 데 적합합니다. 광산 폐수, 부식성 지하수 및 장기 침수 노화에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다.

• ZA/ZB/ZC-YJV32:다단계 난연타입으로 지하통합관로, 화학광산, 지하 상업단지에 적합합니다.
• WDZ-YJV32:저연 할로겐 프리 개량형으로 지하 철도 환승 터널 및 지하 병원 전원 공급 회로에 적합합니다.
• 강화된 바닷물 부식 방지 외피:해상 풍력 지원 시설, 강 횡단 해저 매설 파이프라인, 해안 광산 지역에 맞게 맞춤화되었습니다.
• 저온 저항 특수 외장:추운 지역의 고고도 노천광산 및 터널 건설에 적합합니다.
• 광산 안전 강화 유형:지하 탄광 보조 전원 공급 장치의 내식성 및 인장 강도 표준을 충족합니다.

정격 작동 전압:0.6/1kV, 8.7/10kV, 8.7/15kV, 26/35kV 삼상교류전원시스템

전원 주파수 내전압, 낙뢰 충격 전압 및 부분 방전 성능은 모두 동일한 전압 정격의 기존 YJV 시리즈 케이블과 일치하는 GB/IEC 표준 임계값을 완벽하게 준수합니다.

초저 유전 손실 설계는 광산 및 산업 단지에서 24시간 연속 고부하 작동 시 케이블 자체 발열 손실을 효과적으로 줄입니다.

최소 허용 굽힘 반경:케이블 외경의 15배

정격 축 인장 부하 용량:완전한 강철 와이어 갑옷은 장거리 수직 견인 하중을 견딜 수 있으며 외부 견인 보호 도구 없이 수백 미터의 수직 부설 깊이에 적응할 수 있습니다. YJV22 강철 테이프 갑옷은 큰 축 인장력을 견딜 수 없으며 수직 샤프트 배치가 금지됩니다.

정적 압축 저항:고하중 압축 테스트를 통과했습니다. 단열층은 균열이나 영구 변형을 나타내지 않아 광산 도로의 암석 압축에 저항합니다.

주위 온도 놓기:표준 모델 ≥ 0℃; 저온 맞춤형 버전은 예열 없이 -20℃ 배치를 지원합니다.

비틀림 저항:강선 나선형 구조로 장거리 케이블 포설 시 토크를 분산시켜 케이블 내부 구조의 손상을 방지합니다.

표준 수중/광산 매장 설계 서비스 수명:40년 이상

장기 투수성 저항:강 건너편, 호수 바닥 및 물이 풍부한 지하 광산 터널에 부설하는 데 적합한 100m 연속 수직 침지 노화 테스트를 통과했습니다.

화학적 내식성:약산성 광산 폐수, 토양 염화물 이온 및 해안 염수 분무로 인한 장기간 침식에 강함

UV 노후화 저항:피복 균열이나 가루가 발생하지 않고 반개방형 터널 입구에 장기간 설치를 지원합니다.

YJV32와 기존 YJV22 강철 테이프 장갑 케이블의 가장 큰 차이점은 축 인장 강도에 있습니다. YJV22는 방사형 압축 보호만 제공하고 수직 장력을 견딜 수 없는 반면, YJV32의 아연 도금 원형 강철 와이어 갑옷은 수직 샤프트, 깊은 우물, 급경사 터널 및 해저 파이프라인에 설치하는 동안 케이블의 전체 무게를 견딜 수 있습니다. 추가 강철 와이어 견인 보호 장치가 필요하지 않아 전체 엔지니어링 설계가 단순화되고 설계 엔지니어의 보조 재료 조달 비용이 절감됩니다. 이러한 특성으로 인해 YJV32는 수직 샤프트 및 심정 채굴 전원 공급 장치 프로젝트를 위한 유일한 지정 장갑 케이블이 되었습니다.

3중 부식 방지 시스템(내부 PVC 라이닝 + 아연 도금 강철 와이어 갑옷 + 강화된 방수 외부 외장)은 광산 폐수, 강 염수, 해안 염수 분무 및 부식성 지하 토양을 효과적으로 격리합니다. 지속적으로 폐수에 잠겨 있는 지하 광산 프로젝트 및 해양 발전 프로젝트의 경우 YJV32는 일반 장갑 케이블에서 흔히 발생하는 초기 금속 외장 부식 실패 및 절연 노후화 결함을 방지하여 후속 회로 유지 관리 및 건설 단위의 케이블 교체 비용을 크게 줄입니다.

YJV32 시리즈는 0.6/1kV~26/35kV의 저, 중, 고전압을 포괄하며 단면적은 16~630mm², 단일 코어/3코어 구조입니다. 광산 표면의 저전압 배전, 지하 터널의 중전압 간선, 광산 중앙 변전소로의 고압 인입선 요구 사항을 동시에 충족할 수 있습니다. EPC 계약자는 전체 광산 또는 강 횡단/해저 파이프라인 프로젝트에 대한 모든 장갑 케이블의 조달을 완료하기 위해 하나의 공급업체만 선택하면 되며, 조달 분류, 입고 자재 검사 및 현장 창고 관리를 단순화합니다.

3코어 YJV32는 전체 아크 형성을 위해 유연한 비흡습성 필러를 사용하며 외부 피복 표면이 매끄럽고 파이프라인 견인 중 마찰 계수가 낮습니다. 강을 가로지르는 장거리 파이프라인과 산악 지역의 터널 건설에서 견인 저항은 불규칙하게 채워진 장갑 케이블보다 견인 저항이 현저히 낮아 견인 장비의 필요성이 줄어들고 전체 케이블링 건설 주기가 단축됩니다.

YJV32 전용 강철 와이어 장갑 지능형 생산 라인은 실시간 온라인 모니터링 기술을 사용하여 와이어 권선 밀도, 절연층 두께 및 갑옷 견고성을 정밀하게 제어합니다. 강철 와이어의 각 배치의 인장 강도 및 권선 중첩률은 표준 공차 내에서 엄격하게 제어되어 개별 케이블 릴의 인장 하중 지지력 부족을 방지하고 수직 깊은 우물 및 수중 부설 프로젝트에서 잠재적인 안전 위험을 제거합니다.

• 광업 공학:석탄/금속 광산용 전원 공급 케이블, 지하 터널의 중압 간선, 노천 광산의 급경사 매설 전력선, 광산 펌프용 중부하 배전 케이블
• 수자원 보존 및 해양 기반시설:하천/호수 매설 전력케이블, 연안 풍력발전단지 육상 지지선, 도크 샤프트용 전력공급케이블, 저수지 심수펌프장 전력공급케이블
• 터널 및 지하교통공학:산간지역 장경고속도로터널용 전력공급간선선, 도시지하철 깊은우물용 보조전원공급케이블, 산지지역 지하통합관로용 장거리 수직부설선
• 전문 중공업 엔지니어링:깊은 기초 건설을 위한 매설 케이블, 고지대 중공업의 수직 샤프트 작업장을 위한 전원 공급 장치, 화학 및 광산 분야를 위한 지하 부식 방지 배전선

사례 1: 지하 금속 광산 샤프트를 위한 10kV 주 전원 공급 프로젝트

대규모 비철금속 광산은 수직 샤프트 전력망 개조 작업을 수행하여 깊은 샤프트 설치를 위해 YJV32 8.7/10kV 3심 강철 와이어 장갑 케이블을 선택하여 수직 깊이 320m에 도달했습니다. 광산 도로 환경은 황 함유 폐수와 날카로운 암석 압축으로 인한 위험을 안고 있었습니다. 강철 와이어 외장 케이블은 자체 무게를 활용하여 보조 견인 및 고정 구조가 필요하지 않습니다. 3층 부식 방지 구조는 광산 폐수에 장기간 침수되는 것을 견딜 수 있습니다. 우리 공장에서 제공한 완전한 광산 안전 인증 문서는 첫 번째 시도에서 광산 안전 감독국의 승인 검사를 통과했습니다. 4년간 연속 지중운영 후에도 장갑 녹, 단열층 인장균열 등의 하자가 발생하지 않았고, 지중선로의 유지보수 빈도도 82% 감소했다.

사례 연구 2: 강 건너 펌프장을 위한 해저 매설 전력 케이블 프로젝트

도시 하천 개선 프로젝트에는 두 개의 강바닥 펌프장에 대한 해저 매설 전력 케이블 설치가 포함되었습니다. 강을 건너는 파이프라인에는 내염성 변형 YJV32 0.6/1kV 3심 케이블이 사용되었습니다. 강물에는 염화물이 포함되어 있었고, 수위는 계절에 따라 변동하여 케이블이 장기간 물에 잠겼습니다. 강화된 방수 외피와 아연도금 강철 와이어 갑옷은 금속 부식 및 외피 누출 실패를 효과적으로 방지했습니다. 완전한 CE 및 하천 엔지니어링 서류 제출 문서는 물 보존 EPC 계약자의 프로젝트 진행 및 인계 프로세스를 신속하게 처리하여 연중 내내 펌프장 배수 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.

사례 연구 3: 초장대 산악 고속도로 터널을 위한 중압 간선 부설 프로젝트

12km 길이의 산악 고속도로 터널 배전 프로젝트에서는 최대 부설 경사가 38도인 장거리 급경사 터널의 매설 선로에 ZC 난연성 YJV32 8.7/15kV 3심 케이블을 사용하도록 지정했습니다. 일반 YJV22 강철테이프 장갑 케이블은 포설 시 하향 미끄럼 장력을 견딜 수 없었던 반면, YJV32 강철 와이어 장갑 케이블은 내부 구조에 손상을 주지 않으면서 경사 장력을 효과적으로 분산시켰습니다. 난연성 수정은 터널 화재 방지 설계 표준을 충족했습니다. 균일한 배치의 안정적인 전류 전달 용량은 터널 환기, 조명 및 모니터링 장비에 중단 없는 전원 공급을 보장하여 터널 선로의 연간 유지 관리 인건비를 75% 이상 절감했습니다.

인장력 계산의 우선순위:수직 샤프트, 깊은 우물, 가파른 경사면 및 수중 부설 시나리오의 경우 케이블의 자중 및 부설 견인력을 미리 계산하여 YJV32 강철 와이어 갑옷 사양의 호환성을 확인해야 합니다. 갑옷이 찢어지고 케이블이 손상될 위험을 피하기 위해 장거리 수직 배치에서 YJV32를 대체하기 위해 YJV22 강철 테이프 장갑 케이블을 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다. 부설 깊이가 500미터를 초과하는 경우 자유 인장력 및 지지력 검증 계산을 위해 프로젝트 깊이, 케이블 길이 및 하중 매개변수를 당사 기술 팀에 제출하십시오.

전압 및 단면 매칭 로직:배전 시스템 전압에 따라 적절한 전압 수준(저/중/고전압)을 선택합니다. 변압기 용량, 전송 거리 및 피크 부하 전류를 기준으로 구리 코어 단면적을 일치시킵니다. 허용 한계를 초과하는 전압 편차를 방지하기 위해 장거리 수중 배치에 대한 전압 강하를 계산합니다.

환경 맞춤 매칭:표준 YJV32는 중성 토양의 일반 건식 터널에 적합합니다. 내염수성 및 내식성 유형은 하천 횡단 및 해안 프로젝트에 적합합니다. 난연성/저연 할로겐 프리 유형은 밀폐된 교통 터널 및 지하 유틸리티 터널에 적합합니다. 저온 저항형은 고고도 광산 건설에 적합합니다.

필수 차폐 확인:지하 광산 및 유틸리티 터널에 사용되는 중압 및 고전압 YJV32 케이블은 인접한 모니터링 및 통신 케이블에 대한 전자기 간섭을 억제하기 위해 완전한 구리 스트립 금속 차폐층을 유지해야 합니다.

주변 온도 제한:표준 케이블 부설 주변 온도 ≥ 0℃; 저온 변형 외장은 장거리 견인 및 신장 중에 외부 외장이 부서지기 쉬운 균열을 방지하기 위해 저온 시공에 사용해야 합니다.

굽힘 반경 제어 표준:모든 회전, 파이프 런 및 장비 단자 연결의 굽힘 반경은 케이블 외부 직경의 15배 이상이어야 합니다. 강철 와이어 갑옷이 내부 라이닝과 단열재 층을 압착하거나 긁는 것을 방지하기 위해 과도한 날카로운 굽힘은 엄격히 금지됩니다.

수직 샤프트 고정 요구 사항:수직축의 상부와 하부에는 전용 케이블 고정 장치를 설치하여 장력의 일부를 분산시키고 장기간의 단일점 장력으로 인해 강선 외장의 피로 손상을 방지해야 합니다. 향후 유지 관리 및 교체를 위해 분배 캐비닛과 펌프 스테이션 터미널에 충분한 케이블 길이를 확보해야 합니다.

수중 및 고속도로 횡단 보호 조치:하천을 횡단하는 해저 파이프라인의 경우, 전용 방수 케이블 씰링 키트를 사용하여 케이블의 양쪽 끝을 밀봉하여 하천수 누출을 ​​방지해야 합니다. 고속도로가 터널 아래에 깔려 있는 경우, 차량 압착을 방지하기 위해 케이블 층 위에 콘크리트 보호층을 깔아야 합니다.

다중 케이블 병렬 배치 열 방출 규칙:열이 축적되어 실제 전류 전달 용량이 감소하는 것을 방지하려면 병렬 YJV32 케이블 사이에 충분한 열 방출 간격을 확보해야 합니다. 고전압/중전압/저압 케이블 영역을 분리하려면 터널 케이블 트렌치에 절연 배플을 설치해야 합니다.

수락하기 전에 일괄 공장 검사 인증서, 타사 전체 유형 테스트 보고서, 광산 안전 인증서 및 구리 원료 자격을 확인하십시오.

케이블 포설 및 단자 제작이 완료된 후 절연저항 시험, 상용주파 내전압 시험, 부분방전 검출시험을 실시합니다.

금속 인장 보호 회로의 무결성을 보장하기 위해 철망 갑옷의 연속성 테스트를 수행합니다.

철망 외장 및 구리 스트립 차폐층에 대한 안정적인 접지 연결을 완료하고 접지 저항을 테스트하여 광산, 수자원 보호 및 터널 전력망에 대한 안전 운영 표준을 준수하는지 확인합니다.

각 배송에는 공장에서 인증한 공식 인증 자재 전체 세트가 추가 비용 없이 포함됩니다. 국가 풀타입 테스트 보고서, IEC 적합성 인증서, CE 인증, 광산 안전 검사 인증서, 구리 원료 원산지 인증서, 배치 생산 검사 기록, 전용 YJV32 인장 부설 및 수중 건설 가이드. 이 문서는 광산 안전 감독 제출, 수자원 보존 프로젝트 검토, 터널 화재 방지 승인 및 해외 EPC 통관 요구 사항을 완전히 충족하여 불완전한 특수 인증 자료로 인한 프로젝트 지연을 방지합니다.

당사의 전문 YJV32 인장 케이블 기술 팀은 샤프트 인장 하중 계산, 장거리 수중 전압 강하 시뮬레이션, 전압 레벨 및 단면 매칭 제안, 부식/난연 등급 선택, 전체 터널/강 교차 부설 계획 최적화 등 전체 프로세스에 걸쳐 무료 상담 서비스를 제공합니다. 대규모 광산, 수자원 보호 및 해상 대량 주문의 경우 엔지니어는 원격 비디오 현장 건설 지침을 제공하여 건설 팀이 샤프트 견인, 수중 케이블 밀봉 및 승인과 같은 기술 문제를 신속하게 해결할 수 있도록 지원합니다.

당사는 최상위 T2 무산소 동 제련소 및 고강도 아연도금 강선 제조업체와 장기적인 독점 공급 파트너십을 구축하여 재활용 동 및 저강도 열악 강선의 사용을 완전히 제거했습니다. 각 제품 배치는 배송 전에 포괄적인 인장 및 고전압 실험실 테스트를 거칩니다. 생산 중에 와이어 권선 밀도, 절연층 두께 및 갑옷 권선 견고성을 실시간으로 온라인으로 모니터링하여 모든 케이블 릴의 안정적인 인장 하중 지지 용량과 전기적 성능을 보장하고 특수 수직 및 수중 프로젝트에서 인장 파손 위험을 제거합니다.

자동화된 전용 YJV32 생산 작업장은 주류 저전압/중전압 표준 사양의 충분한 재고를 유지하여 즉시 배송이 가능합니다. 주요 광산, 수자원 보존 및 터널 EPC 프로젝트의 경우 내염성, 난연성, 저연 할로겐 프리 및 저온 변형 YJV32 케이블의 생산 일정을 프로젝트 건설 일정과 완벽하게 일치하도록 맞춤화하는 데 우선순위가 주어집니다.

케이블의 각 릴에는 고유한 배치 번호, 생산 날짜, 전압 정격 및 코어 와이어 사양이 표시되어 원자재 공급부터 완제품 배송까지 완전한 추적이 가능합니다. 광업, 수자원 보호 및 해양 프로젝트에 대한 대규모 주문의 경우 공장 품질 보증이 확대됩니다. 보증 기간 동안 인장 갑옷, 단열재 및 외장에 사람이 아닌 원인으로 인한 결함(제조 공정 문제로 인해 발생)이 발생하는 경우 특별 프로젝트 구매자의 심각한 정전 위험을 완화하기 위해 무료 교체 및 보충 서비스를 제공합니다.