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品質 大型トランスフォーマーと重荷産業メインストグリッドのための3コア鋼テープ装甲型XLPE中電圧ケーブル 工場
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大型トランスフォーマーと重荷産業メインストグリッドのための3コア鋼テープ装甲型XLPE中電圧ケーブル

製品仕様
原産地: 中国安徽省
ブランド名: JinHong
認定: CE、ROHS
モデル番号: YJV22
最低注文数量: 1000M
価格: 25-35USD/m
納期: 30日間
支払い条件: T/T

製品概要

1. 標準実装フレームワークとグローバル認証 この 3 コア YJV22 8.7/15kV 3×185 中電圧ケーブルは、国家標準 GB/T 12706.3-2020「6kV ~ 35kV 中電圧電力ケーブル」に厳密に準拠し、国際標準 IEC 60502-2 に完全に準拠し、EU CE LVD および EMC 指令を満たし、国境を越えたインフラ入札および通関要件を満たしています。 完成したケーブル リールはすべて、国家認定の電力研究所による本格的な第三者テストを受けます。テスト項目には次のものが含まれます。 部分放電試験 電源周波数耐電圧試験 雷衝撃耐性試験 長期熱サイクル老化試験 重機械圧縮...

製品の詳細

ハイライト:

3コア鋼テープ装甲ケーブル

,

XLPE中圧ケーブル

,

重荷産業用主電網ケーブル

商品の説明

1. 標準実装フレームワークとグローバル認証

この 3 コア YJV22 8.7/15kV 3×185 中電圧ケーブルは、国家標準 GB/T 12706.3-2020「6kV ~ 35kV 中電圧電力ケーブル」に厳密に準拠し、国際標準 IEC 60502-2 に完全に準拠し、EU CE LVD および EMC 指令を満たし、国境を越えたインフラ入札および通関要件を満たしています。

完成したケーブル リールはすべて、国家認定の電力研究所による本格的な第三者テストを受けます。テスト項目には次のものが含まれます。

  • 部分放電試験
  • 電源周波数耐電圧試験
  • 雷衝撃耐性試験
  • 長期熱サイクル老化試験
  • 重機械圧縮試験
  • 垂直火炎伝播試験
  • 長期垂直透水劣化試験

商品の各バッチには、工場でスタンプが押された公式書類の完全なセットが付属しており、追加の申請は必要ありません。

  • 権威ある型式試験報告書
  • バッチファクトリーの検査記録
  • T2無酸素銅原料検査証明書
  • CE適合証明書
  • 独自のバッチトレーサビリティ文書
  • 専門的なケーブル端末の製造および敷設技術マニュアル

すべての書類は電力網局の受理、建設監督審査、防火検査、海外 EPC プロジェクトの入札と申請の要件を満たしています。

2. YJV22 8.7/15kV 3×185 全層構造と正確な技術仕様
2.1 モデルコードの解釈
  • YJ:高圧用架橋ポリエチレン高性能絶縁
  • V:押出PVC内部絶縁シース
  • 22:二重層オーバーラップ亜鉛メッキ鋼ストリップ装甲 + 耐候性黒色 PVC 外側保護シース
  • 定格電圧:U0/U = 8.7/15kV、15kV三相高圧配電システムに対応
  • コア構成:3×185mm² 3つの独立した圧縮銅コア、標準主入力線レイアウト、2000kVA〜2500kVAの大容量変圧器に最適
2.2 多層内部構造設計

クラス 2 高電圧圧縮 T2 無酸素銅導体 (単芯 185mm²)

高密度丸撚り純銅導体、直流抵抗は規格値を大幅に下回り、国家規格の上限を満たしています。超低抵抗により、重負荷時の長距離にわたる電圧降下が最小限に抑えられ、大型変圧器の全電流出力要件に完全に適合します。コンパクトな撚り構造によりケーブルの外径が小さくなり、建設チームのトレンチ掘削スペースが節約され、ケーブル トレイのレイアウト コストが削減されます。ゼロドープのリサイクル銅により、すべての製造バッチにわたって一貫した通電容量が保証されます。

共押出された内部半導体シールド層

均一な半導体層が銅コアの表面にしっかりと接着され、導体と主絶縁層の間のマイクロギャップがなくなり、内部電界が均一に分散され、長期の15kV高電圧動作下での部分放電のリスクが根本的に抑制されます。

15kV 極厚 XLPE メイン絶縁層

絶縁層の厚さは、超低誘電正接を備えた高純度の架橋ポリエチレン化合物を使用し、8.7/15kV の電圧レベルに応じてカスタマイズされています。長期持続可能な動作温度: 90℃;短絡瞬間耐温度は5秒以内に250℃に達し、電力網短絡障害時の深刻な過電流の影響に耐えることができます。絶縁性能は、高電圧が交互に発生したり、季節ごとに温度が変化したりしても安定した状態を保ちます。

外部半導体シールド層

共押出成形された外部半導体層は絶縁層の外層に取り付けられ、銅ストリップ金属シールド層とともに閉じた電界緩衝層を形成し、ケーブルの曲げ、押出による傷、および構造上の牽引による損傷によって引き起こされる局所的な電界集中を回避します。

連続的に重なる銅テープの金属シールド層

らせん状に巻かれた軟銅テープのシールド層が各絶縁芯線を覆い、15kV 送電網内の誘導電流と短絡地絡電流を伝導し、内部の高周波電磁放射を隔離し、統合共同溝内の隣接する制御ケーブル、監視ケーブル、および通信ケーブルからの信号の歪みを防ぎます。シールド層の断面は、頑丈な 15kV 配電ネットワークの標準的な短絡接地容量要件を満たしています。

シームレスPVC押出ライナー

一体化された押出成形 PVC 内部シースが 3 芯シールド アセンブリを包み込み、銅ストリップのシールド層を外側のスチール ストリップの装甲層から隔離します。これにより、地下の湿気、土壌塩イオン、弱酸やアルカリによる金属シールド層やXLPE絶縁コアの腐食を効果的に阻止します。

二層亜鉛メッキ鋼帯装甲層

2 層の互い違いに重ねられた亜鉛メッキ鋼ストリップのスパイラル巻き構造は、半径方向の強力な圧縮抵抗を提供し、鋭い岩からの摩擦、大型車両による押しつぶし、建設機械からの衝撃、地下齧歯類による噛みつきに耐えます。均一で制御可能な巻き取りギャップにより、長距離のケーブル牽引や曲げ工事中にスチールストリップの端がライニングを傷つけるのを防ぎます。

紫外線安定性耐腐食性黒色PVCアウターシース

耐老化性、耐オゾン性、抗菌性、耐腐食性の複合アウターシース。直接地下埋設、パイプライン横断、ケーブルトレンチ、半屋外敷設に適しています。沿岸工業地帯や港湾プロジェクトにおいて安定した塩水噴霧耐性を提供します。

2.3 特殊なエンジニアリング条件に合わせたカスタマイズされた改善
  • ZA/ZB/ZC-YJV22 8.7/15kV 3×185:難燃性等級で、密閉された公共トンネル、化学プラント、地下商業施設に適しています。
  • WDZ-YJV22 8.7/15kV 3×185:低煙ハロゲンフリーの改良版で、大病院、データセンター主変電所、空港配電変電所に最適です。
  • 強化塩水噴霧耐性外側シース:沿岸の重工業団地や洋上風力発電プロジェクト向けにカスタマイズされています。
3. 総合的な電気的、機械的、環境的耐久性の指標
3.1 コアの電気的性能パラメータ
  • 定格AC動作電圧:8.7/15kV三相高圧システム
  • 電源周波数耐電圧試験:39kV、15分以内に破壊、異常放電がないこと
  • 雷インパルス耐電圧:105kV、正極および負極のインパルス試験に完全に合格
  • 部分放電性能:放電量は定格使用電圧の10pC以下、長期連続運転でも安定
  • 参考連続通電容量:標準直埋 362A;多層ケーブルトレンチ平行敷設 315A
  • 低誘電損失設計:長期にわたる重負荷運転時の自己発熱損失を低減し、電力網全体のエネルギー効率を向上させます。
3.2 機械構造の性能指標
  • 最小許容曲げ半径:完成したケーブルの外径の 15 倍
  • 静的重荷重圧縮抵抗:国家標準圧縮試験に合格。絶縁層には亀裂や永久変形は見られません。
  • 周囲温度要件:標準タイプ:≧0℃、低温カスタマイズバージョン:予熱なしで-20℃での敷設をサポートします。
  • 抗張力:全体的な構造引張性能を最適化し、長距離パイプライン牽引時の内部コア材料の変位を防止します。道路敷設に適しています。
3.3 長期的な環境適応性
  • 標準的な埋設環境下での設計耐用年数:35年以上
  • 耐垂直透水性:100メートルの長期浸漬老化試験に合格。水の豊富な基礎、川を横切るケーブル溝、地下の下水管の近くのエリアに適しています。
  • 耐化学腐食性:土壌の弱酸、弱アルカリ、塩化物イオンに対して長期の腐食に耐えます。
  • 耐紫外線老化性:シースの亀裂や粉化を発生させることなく、長期にわたる半屋外のケーブルトレンチ敷設をサポートします。
    大型トランスフォーマーと重荷産業メインストグリッドのための3コア鋼テープ装甲型XLPE中電圧ケーブル 0
4. 独自のコア製品の利点
  • 4.1 重負荷回路の故障確率を大幅に低減する多層平衡電界構造

    内側の半導電性シールド層 + 厚い架橋ポリエチレン絶縁層 + 外側の半導電性シールド層 + 全銅金属シールド層の統合設計により、15kV重負荷中電圧ケーブルのコア故障要因である部分放電破壊を効果的に解決します。大容量変圧器の主引込線や生産重機の幹線など、24時間365日稼働するラインに適した3×185仕様です。複合シールド構造により、計画外停電のリスクが大幅に軽減され、運用管理チームの日々の送電網点検や機器メンテナンスの負担が軽減されます。単層シールド中電圧ケーブルと比較して、長期にわたる全負荷動作の後でも信頼性が大幅に向上します。

  • 4.2 過酷で複雑な地下建設環境に完全に適応する二層鋼帯装甲

    二重層鋼ストリップの機械的保護は、自治体の幹線道路交差点、山岳岩盤基礎溝、大型トラック駐車場の地下パイプライン、大規模工業地域の統合パイプ通路などの危険性の高い敷設環境に適しています。大規模な送電網拡張プロジェクトでよく見られる、基礎の沈下、仮設建設車両の横揺れ、地下の鋭利な岩石との摩擦による絶縁層の損傷を効果的に回避できるため、ゼネコンによる後段階のケーブル交換や送電線メンテナンスへの設備投資を削減できます。

  • 4.3 185mm² 3 コア仕様は大容量トランスの経済的なマッチング ロジックを満たします

    185mm²の3芯仕様は、15kV 2000kVA~2500kVAの変圧器受電ケーブルに最適な主流断面積です。これは、大規模な産業生産ライン、エネルギー貯蔵装置、港湾での高負荷電力需要に必要な十分な全負荷電流に対応できると同時に、過度に太い 240mm² ケーブルの使用に伴う無駄な調達コストを回避できます。電気設計エンジニアは、大規模な工業団地、物流ハブ、集中太陽光発電ブースター ステーションなどのプロジェクトで、耐荷重能力とプロジェクト建設予算のバランスをとるために、この仕様を選択する傾向があります。

  • 4.4 一体化した3芯環状構造により現場施工効率を最適化

    3 つの絶縁コアには非吸湿性の柔軟なフィラーが充填されており、きれいな円形のケーブル本体を形成しています。 3 つの個別に敷設された単芯外装ケーブルと比較して、この 3 芯製品はケーブル トレイのスペースを節約し、ダクト開口部の数と繰り返しのケーブル引き込み作業を減らし、EPC 請負業者の電気配線建設サイクルを大幅に短縮し、大規模プロジェクトの人件費を削減します。

  • 4.5 完全に自動化されたオンライン生産監視によりバッチパラメータの一貫性を確保

    インテリジェントな統合生産ラインは、断熱層、シールド層、外装層の厚さをオンラインでリアルタイムに監視できます。製品の各バッチの絶縁体の厚さ、銅テープの重なり率、およびスチールテープの巻き締め具合は、標準公差内で厳密に管理されています。すべてのケーブル リールには一貫した電気パラメータがあり、頑丈な 15kV 配電システムで複数のケーブルが並列動作するときに発生する可能性のある局所的な過熱や不均一な電圧分布のリスクが排除されます。

    大型トランスフォーマーと重荷産業メインストグリッドのための3コア鋼テープ装甲型XLPE中電圧ケーブル 1
5. 多様なエンジニアリング応用分野 + 3 つのユニークな実際の建設事例
5.1 適用可能な主なエンジニアリング分野
  • 地方自治体の大規模送電網建設:都市中央変電所の引出幹線、工業地帯の集中15kV配電網、都市共同溝の大電流配電線
  • 重工業製造プロジェクト:大規模工場の2000kVA+変圧器の主受電線、鉄鋼・非鉄金属工場の中圧幹線、鉱山地域の重負荷地上配電線
  • 新エネルギー大規模インフラ:集中型太陽光発電ブースターステーション集合幹線、大型エネルギー貯蔵所用の補助15kV電力ケーブル、陸上風力発電所用の中圧系統接続線
  • 物流と港湾の公共インフラ:大規模港湾コンテナヤードの集中電源、超大規模物流パークの専用変圧器埋設ケーブル、中央病院や空港の主要変電所の配電線
5.2 現実世界のエンジニアリング応用事例
  1. 事例1:都心部変電所向け15kV引出ケーブル増設プロジェクト

    県レベルの中央送電網拡張プロジェクトでは、産業クラスター地域にサービスを提供する 16 台の 2500kVA ボックス型変圧器の埋設引出主ケーブルとして、YJV22 8.7/15kV 3×185 タイプのバルク ケーブルが使用されました。工事範囲は、市の幹線道路の複数の交差点と川岸沿いの水を含む溝に及んだ。二層鋼帯の装甲構造は、その後の市道再建中の圧壊や圧搾に効果的に抵抗しました。当社の工場から提供された信頼できるテスト文書の完全なセットは、最初の試行で電力網局の受け入れに合格し、追加のサンプリング検査は必要ありません。 4年間連続系統連系運転を行った結果、部分放電や絶縁劣化故障は発生せず、日常の送電網の点検・保守の負担が70%軽減されました。

  2. ケーススタディ 2: 300MW 集中型太陽光発電変電所中圧集電・送電プロジェクト

    大規模な地上設置型太陽光発電所では、変電所と太陽光発電結合箱の間の主な中圧集電線および送電線として、ZC 難燃性改良 YJV22 8.7/15kV 3×185 タイプ ケーブルが選択されました。プロジェクトの現場では、長期にわたる強い紫外線にさらされ、現地の土壌には高レベルの残留塩化物が存在しました。耐紫外線性と耐腐食性の外側シースと完全な銅ストリップシールド構造は、過酷な屋外環境や数十の並列中電圧線間の電磁干渉に効果的に耐性を発揮します。完全に標準化された認証文書により、EPC 請負業者の系統接続監査プロセスが迅速化され、プロジェクトは予定より 15 日早く全負荷発電を達成することができました。

  3. 事例3:重機製造工業団地における専用変圧器への電力供給プロジェクト

    重機製造工業団地では、地中幹線引き込みケーブルとして YJV22 8.7/15kV 3×185 を一律に選定し、2500kVA ボックス型変圧器を 15 台建設しました。地下土壌には金属表面処理工場から排出された弱酸性の化学排水が残留していました。カスタマイズされた強化防食外側シースは、同様の工業団地の古い回路ケーブルに見られる早期シースの劣化と金属シールドの腐食という一般的な問題を解決しました。安定した電流容量とバランスの取れた電界性能により、大型のプレスおよび鍛造生産設備への 24 時間無停電電源供給が確保され、年間の回路メンテナンスとダウンタイム損失が 85% 以上削減されました。

6. 標準化された設計マッチングと現場敷設作業仕様
6.1 プロジェクトの事前設計マッチングに関する中心的なガイダンス
  • 変圧器負荷整合規格:この 3×185mm² の仕様は、2000kVA ~ 2500kVA 15kV 変圧器に適しています。伝送距離が 500 メートルを超える場合は、変圧器の定格容量、伝送距離、年間平均負荷率を社内技術チームに提出してください。これにより、生産設備の動作に影響を与える過度の端子電圧損失を回避するために、無料で電圧降下シミュレーション計算を実行できるようになります。

  • 敷設環境の分類と一致ルール:標準的なYJV22タイプは一般都市の中性土壌に使用されます。強化された耐食性のカスタマイズされたバージョンは、沿岸の塩水噴霧地域および化学残留土壌に使用されます。難燃・低煙のハロゲンフリー改質タイプは、密集した公共建築物の密閉通路や主要変電所に使用されます。

  • シールド構造の必須確認:すべての埋設 15kV 3 芯重負荷ケーブルは、完全かつ連続した銅テープ金属シールド層を維持する必要があります。近くの監視、通信、および自動制御の低電流ケーブルへの電磁干渉を防ぐため、シールドされていないケーブルの使用は固く禁止されています。

6.2 現場敷設工事仕様書
  • 周囲温度制御要件:標準的なケーブル敷設の周囲温度は 0℃ 未満であってはなりません。冬季の低温施工では、曲げや引っ張り時の外被の脆性亀裂を避けるため、低温改質タイプを選択する必要があります。

  • 曲げ半径制限規格:すべての曲げ、電線管の挿入、および変圧器の端子接続操作の曲げ半径は、ケーブル外径の 15 倍以上である必要があります。内部の XLPE 絶縁層の亀裂や潜在的な部分放電のリスクを防ぐため、強制的な鋭角の曲げは禁止されています。

  • 平行ケーブル敷設の放熱要件:実際の電流容量の減少につながる熱の蓄積を避けるために、並列中電圧ケーブル間に十分な放熱ギャップを確保する必要があります。中圧ケーブル敷設エリアと低圧ケーブル敷設エリアを分離し、ケーブルトレンチに絶縁バッフルを設置する必要があります。

  • 道路横断の補強と保護対策:大型車両の転がり荷重に長期間耐えるため、主要な自動車道路の下のケーブル層の上に鉄筋コンクリート保護層を敷設する必要があります。将来のケーブル端子の交換や回路障害の修理に備えて、変圧器と配電盤の両端に十分なケーブル長を確保しておく必要があります。

6.3 敷設後の合否に関する主要なテスト項目:
  • 受け入れ作業を開始する前に、バッチ工場検査証明書、第三者の全種類検査報告書、および銅材料原料証明書を確認してください。
  • ケーブル敷設とケーブル端末の製作が完了したら、電源周波数耐電圧試験と部分放電検出を完了します。
  • 各相芯線の絶縁抵抗値を測定し、すべてのデータが国の 15kV 高圧ケーブルの受け入れ基準を満たしていることを確認します。
  • 銅テープのシールド層とスチールテープの外装層の信頼できる接地接続を完了し、接地抵抗をテストして電力網の安全動作仕様を満たしていることを確認します。
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7. エンジニアリング請負業者と購入者の価値を創造する包括的な調達協力
7.1 国内・海外プロジェクトの認証書類一式をワンストップで提供
  • 各納入品には、工場がスタンプを押した公式認証文書の完全なセットが無料で含まれています。これには、国の電力業界からの権威ある型式試験報告書、IEC 適合証明書、CE 認証文書、銅産地証明書、バッチ生産検査記録、専門的なケーブル端子の生産および敷設のガイダンス マニュアルが含まれます。これらの文書は、電力網局への申請、建設監督レビュー、防火受領、および海外 EPC プロジェクトの通関の要件を完全に満たしており、文書の不完全によるプロジェクトの遅延を回避します。

7.2 専門の中圧ケーブルエンジニアによる無料の販売前技術サービス
  • 当社の専門の中電圧ケーブル設計チームは、変圧器の全負荷電流容量の計算、長距離電圧降下シミュレーション、ケーブル仕様の適合に関する推奨事項、難燃性定格の選択、全体的な敷設スキームの最適化などの無料技術コンサルティング サービスを提供します。大規模な自治体、新エネルギー、および重工業の注文に対して、プロのエンジニアが遠隔ビデオによる現場での建設指導を提供し、端末の製造、長距離ケーブルの敷設、および受け入れで建設チームが遭遇する技術的問題を迅速に解決します。

7.3 高品質な銅原料の安定供給と全工程にわたる厳格な品質検査
  • 当社は、一流のT2無酸素銅精錬所と長期的かつ独占的な戦略的パートナーシップを確立し、リサイクル銅原料の使用を全面的に禁止しています。出荷前に、各バッチのサンプルは実験室での包括的な高電圧性能テストを受けます。生産プロセス全体を通じて、絶縁体の厚さ、銅製シールドのオーバーラップ率、スチールテープ外装の巻き締め具合がオンラインでリアルタイムに監視され、すべてのケーブルリールの電気的性能の一貫性と安定性が保証され、バッチ間のパラメータの偏差のリスクが排除されます。

7.4 柔軟な生産計画と短い納期サイクル
  • 当社の専門的なインテリジェント自動中電圧ケーブル生産ワークショップは、主流の YJV22 8.7/15kV 3×185 完成品の十分な在庫を維持しており、すぐに出荷できるようになっています。主要な地方自治体のプロジェクト、新エネルギー プロジェクト、および重工業 EPC プロジェクトでは、エンジニアリング請負業者の建設スケジュールを完全にサポートするために、カスタマイズされた難燃性、低煙ハロゲンフリー、および強化耐食性の改良ケーブルの生産を優先します。

7.5 フルバッチトレーサビリティシステムと長期工場品質保証メカニズム
  • 各ケーブル ロールには、固有の製造バッチ番号、製造日、電圧定格、コア仕様が印刷されており、原材料の供給から最終製品の納品まで完全な製造トレーサビリティが可能になります。大量のエンジニアリング注文には、より長い工場品質保証期間が適用されます。保証期間中に、工場の生産プロセス中に人的要因以外の損傷により断熱材、シールド、または外装に欠陥が発生した場合、購入者とエンジニアリングパートナーの両方のプロジェクト運営リスクを最小限に抑えるために、無償交換および製品交換を提供します。

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8. バッチ品質の監督とライフサイクル全体のプロジェクト投資分析

YJV22 8.7/15kV 3×185 3 芯スチールテープ外装架橋ポリエチレン中電圧ケーブルは、15kV 大容量変圧器の主受電線に適したコスト効率の高い主流の重負荷ケーブルです。これは、電力設計機関、地方自治体の送電網会社、世界的な重工業 EPC 請負業者によって広く認識され、仕様化されています。多層電界バランスシールド設計、オールラウンドスチールテープによる機械的損傷耐性保護、および長寿命の防食外側シースにより、このケーブルはさまざまな地下重負荷中電圧敷設環境に適応でき、プロジェクトの初期調達投資とプロジェクト所有者および請負業者の長期運用および保守コストの合理的なバランスを実現します。

当社の工場は、独立した研究開発、インテリジェントな自動生産、中電圧ケーブル用の完全標準の高電圧試験ラボを統合しています。当社は、世界の重工業、都市送電網、新エネルギー、港湾物流インフラのバイヤーに、安定した完全準拠のコスト効率の高い YJV22 シリーズ中圧装甲ケーブルを提供することに重点を置き、さまざまな大規模な 15kV 重負荷配電プロジェクト向けの長期安定したバッチ供給をサポートします。

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