Cavi per comandi di emergenza resistenti al fuoco NH-KVV Cavo di controllo multipolare

NH-KVV è un cavo di controllo multi-core resistente al fuoco utilizzato per garantire il funzionamento continuo dei circuiti critici di controllo, monitoraggio e comando durante un incendio,secondo le norme specificate e le durate necessarieÈ ampiamente utilizzato nel sistema di interblocco di emergenza e nel cablaggio di controllo negli edifici, nelle strutture di trasporto,e siti industriali in cui la continuità del circuito è una componente fondamentale della progettazione della sicurezza della vitaGli ingegneri spesso scelgono il NH-KVV quando è necessario un tessuto di cavo di controllo dedicato (piuttosto che un alimentatore di corrente), in quanto supporta terminazioni stabili, chiara identificazione dei conduttori,e conteggi di conduttori scalabili per soddisfare le esigenze del gabinetto di controllo.

Tensione nominale tipica del progetto: 450/750 V o 300/500 V (a seconda delle norme e dei requisiti di gara)

Si prega di confermare i requisiti esatti di tensione nominale e di resistenza al fuoco specificati nella dichiarazione di quantità (BOQ) per evitare rischi di sostituzione.

• Circuiti di controllo del sistema di emergenza per apparecchiature per l'estrazione del fumo
• Circuiti ausiliari e di controllo per apparecchiature antincendio
• Cicli di controllo e di feedback dell'illuminazione di emergenza
• Circuiti di controllo e collegamento di emergenza per l'automazione edilizia
• Segnali di stato critico, allarmi e circuiti di blocco nelle vie di evacuazione
• Linee da armadi di controllo a apparecchiature sul campo che richiedono una continuità di cablaggio durante un incendio

• Installazione fissa in condotti, vassoi per cavi, pozzi, risers, corridoi tecnici, sale attrezzature e corridoi protetti per pallet.

• 2, 3, 4 nuclei: per dispositivi di avviamento/arresto e di bloccaggio di base
• 5, 7, 8, 10 nuclei: per dispositivi multi-segnale
• 12, 16, 20, 24 nuclei: per cablaggio di cablaggio e sottosistema
• 30, 37, 48, 61 core: per I/O centralizzati e grandi pannelli di controllo

• 0.5- 0.75, 1.0, 1.5, 2.5, 4, 6
• Specificativi comuni dell'appaltatore: 0.75, 1.0, 1.5, 2.5

• 4 nuclei x 1.5: per dispositivi di bloccaggio delle apparecchiature
• 7 core x 1.0 e 10 core x 1.0: per dispositivi multi-segnale
• 12 core x 0,75 e 16 core x 0.75: per cablaggio di armadi
• 24 nuclei x 0.5, per cablaggi di segnale densi

La disponibilità è subordinata alla disponibilità basata sui metodi di identificazione di base e sui requisiti di costruzione resistenti al fuoco delle norme di riferimento.

• Garantire la continuità dei circuiti di controllo della sicurezza della vita
• La costruzione resistente al fuoco aiuta a mantenere le funzioni di controllo per un periodo specifico durante un incendio, supportando i sistemi di evacuazione coordinati e di risposta alle emergenze.
• Cavi multicore ad alta efficienza per pannelli più puliti e una messa in servizio più rapida
• Conti di core più elevati riducono la congestione dei cavi, migliorano l'etichettatura e il cablaggio e semplificano la gestione del cablaggio da armadio a campo.
• Facilità di risoluzione e manutenzione per gli appaltatori
• La costruzione del cavo di controllo supporta la semplice rimozione, raggruppamento e terminazione di armadi di controllo, relè e terminali.
• Soluzione di conformità del cablaggio di controllo conveniente
• Raggiungere gli obiettivi di prestazione di resistenza al fuoco per i circuiti di controllo senza utilizzare in modo eccessivo soluzioni di alimentazione pesanti.
• Fornitura stabile per progetti e distributori
• Le sezioni trasversali universali e le costruzioni ripetibili supportano la consegna in fasi e la sostituzione continua delle scorte.

I conduttori in rame sono fabbricati con i livelli di flessibilità richiesti per l'installazione del cabinet e il cablaggio sul campo, e la resistenza è controllata per garantire prestazioni di segnale stabili.

Un rivestimento antincendio dedicato viene applicato secondo i requisiti standard per formare una barriera critica, garantendo l'integrità del circuito in ambienti antincendio.

Lo strato di isolamento è rivestito con uno spessore controllato per soddisfare i requisiti di prestazione dielettrica e di stabilità dimensionale degli assemblaggi multi-core.

I nuclei sono numerati o codificati per colore e quindi assemblati in base a lunghezze di laminazione controllate per mantenere la stabilità dell'imbracatura e migliorare la qualità della guaina.

Una guaina esterna è rivestita per fornire protezione meccanica e migliorare la durata dell'installazione, e contrassegnata per una facile tracciabilità e controllo del progetto.

Le ispezioni di fabbrica tipiche comprendono la resistenza del conduttore, lo spessore dell'isolamento, la prova delle scintille, la prova della tensione, l'ispezione dimensionale, la verifica della continuità,e verifica della resistenza al fuoco in base alla qualifica richiesta.

• Se sono necessari cavi di comando resistenti al fuoco per garantire il normale funzionamento delle funzioni di controllo di emergenza in ambiente antincendio, si prega di selezionare cavi di tipo NH-KVV.
• Selezionare il numero di nuclei in base alla quantità di segnale e riservare il numero di canali necessari per l'espansione.
• Selezionare l'area di sezione trasversale in base alla corrente di carico di controllo, alla lunghezza della linea, ai limiti di caduta di tensione e ai requisiti di terminazione.
• Se la linea presenta forti interferenze elettromagnetiche, specificare se è necessaria una schermatura.specificare se sono necessarie armature o altre misure di protezione.

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