YJV22 0,6/1kV 3×240+1×120 Kupfer-Stahlband-gepanzertes Stromkabel | Hochbelastbares, dreiphasiges, vieradriges, direkt vergrabenes Haupteingangskabel
Produktübersicht
Produktdetails
Gepanzertes YJV22-Stromkabel
,Kupferstahlband-Stromkabel
,dreiphasiges vieradriges Stammkabel
Produktbeschreibung
Das YJV22 0,6/1kV 3×240+1×120 ist ein dreiphasiges, vieradriges, mit Stahlband armiertes Niederspannungs-Stromkabel mit hoher Kapazität, das für Hochleistungs-Hauptstromverteilungssysteme entwickelt wurde. Es verfügt über drei 240-mm²-Phasenleiter zur Bewältigung hoher dreiphasiger Nennbetriebsströme und einen 120-mm²-Neutralleiter zum Ausgleich von Phasenlasten und zur Erfüllung der Erdungsanforderungen des Systems. Seine Konstruktion besteht aus verdichteten, hochreinen Elektrolytkupferleitern, einer extrudierten Isolierung aus vernetztem Polyethylen (XLPE), einer inneren Bettungsschicht, einer doppelschichtigen, überlappenden Panzerung aus verzinktem Stahlband und einem wetterbeständigen PVC-Außenmantel; Dieses Design vereint hervorragende elektrische Übertragungsleistung, robusten mechanischen Schutz vor Beschädigungen und außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an komplexe unterirdische Bodenumgebungen.
Im Gegensatz zu mittelgroßen 3×95+1×50-Stammkabeln wird die 3×240+1×120-Spezifikation häufig von Elektrotechnikfirmen für Anwendungen mit hoher Leistungsaufnahme spezifiziert, darunter Hauptstromeinspeisungen für Hochhauskomplexe, Primärstromversorgungen für Industrieanlagen, Verbindungen zwischen kastenförmigen Umspannwerken in großen Photovoltaikparks und kommunale Primärzweignetzaufrüstungen. Seine integrierte doppellagige Stahlbandpanzerung ermöglicht eine direkte Erdverlegung ohne die Notwendigkeit einer zusätzlichen Schutzleitung, wodurch die gesamten Tiefbaubudgets effektiv kontrolliert und gleichzeitig langfristige Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit gewährleistet werden. Dieses Modell hat sich zu einem der am häufigsten verwendeten Panzerkabel mit großem Querschnitt bei globalen Infrastrukturausschreibungen entwickelt.
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YJ:Isolierung aus vernetztem Polyethylen (XLPE) mit hoher Durchschlagsfestigkeit, Beständigkeit gegen Wasserbaumalterung und stabilen Isolationseigenschaften bei langfristiger starker, schwankender Belastung
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V:Die innere Bettungsschicht aus PVC dient dazu, die Stahlbandpanzerung von der inneren isolierten Kernbaugruppe zu isolieren und Reibung und elektrochemische Korrosion zu verhindern
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22:Doppelschichtige Panzerung aus verzinktem Stahlband + PVC-Außenmantel, die eine robuste mechanische Barriere gegen Bodendruck, Baustöße, Felseinschläge und Nagetierschäden in direkt vergrabenen Umgebungen bildet
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0,6/1kV:Nenn-AC-Betriebsspannung (Phase-Erde/Phase-Phase), geeignet für die dreiphasige Standard-Niederspannungs-Industrie- und Zivil-Stromverteilung
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3×240+1×120:Drei Hauptphasenleiter (240 mm² Querschnitt) + ein Neutralleiter (120 mm² Querschnitt); nutzt ein standardisiertes Dreiphasen-Vierleiter-Verteilungslayout mit hoher Kapazität, wobei der Neutralleiter so dimensioniert ist, dass er die kumulativen Auswirkungen von Oberschwingungen und unsymmetrischen Strömen bewältigen kann
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GB/T 12706.1–4:2020 – Nationale Normen für extrudierte Isolationsstromkabel mit Nennspannungen von 0,6/1 kV bis 35 kV
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IEC 60502-1 und IEC 60502-2 – Internationale Normen für extrudierte Isolationskabel (Nieder- und Mittelspannung)
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IEC 60228 – Norm für die Konstruktion von verdichteten Kupferlitzenleitern der Klasse 2
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GB/T 19666 – Spezifikationen für flammhemmende Typen (anpassbare flammhemmende ZA/ZB/ZC-Versionen sind für diese Spezifikationen mit großem Querschnitt verfügbar)
Umfassendes Zertifizierungssystem:Beinhaltet die ISO9001-Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, die obligatorische CCC-Zertifizierung, die CE-Zertifizierung, die CB-Zertifizierung, vollständige Prüfberichte für den Artikeltyp, eine Dokumentation zur Rohstoffinspektion und unabhängige Prüfzertifikate Dritter. Erfüllt die Anforderungen für die Angebotseinreichung, technische Prüfung und Abnahmeprüfung des Projektabschlusses bei internationalen Ausschreibungen vollständig.
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Verdichtete hochreine elektrolytische Kupferleiter der Klasse 2
Die drei 240 mm² großen Phasenleiter nutzen ein verdichtetes Verseilverfahren, um die Rundheit und Dichte zu verbessern und dadurch den Gleichstromwiderstand, die Wärmeentwicklung und den Leistungsverlust bei der Stromübertragung über große Entfernungen und unter hoher Last deutlich zu reduzieren. Der zugehörige 120-mm²-Neutralleiter ist wissenschaftlich so dimensioniert, dass er dreiphasige unsymmetrische Ströme und zirkulierende Oberschwingungsströme bewältigen kann, wodurch das Risiko eines Durchbrennens aufgrund einer Überlastung aufgrund eines zu kleinen Neutralleiterquerschnitts wirksam gemindert wird. Diese Kupferleiter weisen unter anhaltender Crimpbelastung der Klemmen eine vernachlässigbare Kriechverformung auf, was einen stabilen Kontaktwiderstand über eine Lebensdauer von mehr als 30 Jahren gewährleistet und die Leitungsrisiken, die üblicherweise mit Aluminiumleiteralternativen verbunden sind, wirksam beseitigt. -
Unabhängige XLPE-Isolierung und Online-Exzentrizitätsüberwachung in Echtzeit
Jeder Leiterkern verfügt über eine unabhängige Isolationsschicht aus extrudiertem vernetztem Polyethylen (XLPE), wobei während der Produktion ein Echtzeit-Überwachungssystem für Wandstärkenabweichungen eingesetzt wird, um die Maßhaltigkeit streng zu kontrollieren. Das XLPE-Material widersteht wirksam Hydrolyse, thermischem Abbau und Wasserbaumalterung – Phänomene, die häufig durch längeres Vergraben in feuchten, sauren oder alkalischen Böden verursacht werden – und gewährleistet so die Integrität und Zuverlässigkeit der Isolationsleistung auch bei kontinuierlichem Schwerlastbetrieb und häufigen Spitzenlastschwankungen. -
Nicht hygroskopischer PP-Füller + integriertes Bindeband
Füllt die Zwischenräume des Kabelkerns aus, um bei Kabeln mit großem Durchmesser ein gleichmäßig rundes Profil zu erhalten; lindert innere Kompression und Reibung beim Ziehen, Biegen und Installieren und verhindert so Kratzer auf der Isolieroberfläche; und verzögert das Eindringen von Feuchtigkeit in halbgeschlossene Kabelgräben oder direkt vergrabene Umgebungen. -
Extrudierte PVC-Innenbettung/Trennhülle
Bildet eine vollständige physische Barriere zwischen der Stahlbandpanzerung und der isolierten Kernbaugruppe und verhindert so den Mantelabrieb während der Installation und beim Biegen. Darüber hinaus isoliert es in korrosiven Bodenumgebungen das verzinkte Stahlband von den internen Kupferleitern und Isolationskomponenten und verhindert so elektrochemische Korrosion. -
Doppellagige, überlappende Panzerung aus verzinktem Stahlband (primäre mechanische Schutzschicht)
Verwendet eine doppellagige, gegenläufig gewickelte, überlappende Stahlbandstruktur, um den hohen seitlichen Drücken standzuhalten, die bei der direkten Verlegung von Backbone-Kabeln mit großem Querschnitt auftreten; Widersteht wirksam seitlichem Bodendruck, unbeabsichtigten Aushubstößen, Einstichen durch scharfe Steine und Schäden durch Nagetiere. Dieses strukturelle Design ist der Schlüsselfaktor, der es ermöglicht, dass eingehende Backbone-Kabel mit hoher Kapazität direkt vergraben werden können, ohne dass ein zusätzlicher Leitungsschutz erforderlich ist. -
Witterungsbeständiger PVC-Außenmantel
Der Außenmantel bietet umfassenden Schutz vor chemischer Bodenkorrosion, UV-Zersetzung, Ozonalterung und dem Eindringen von Feuchtigkeit. Geeignet für Freileitungen, Kabelgraben- und Tunnelinstallationen sowie für verschiedene unterirdische Betriebsbedingungen und stellt sicher, dass das Kabel während seiner gesamten vorgesehenen Lebensdauer seine strukturelle Integrität beibehält.
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Nennspannungsklasse
U0/U: 0,6/1kV AC 50Hz; Standard-Niederspannungsverteilungsnennwert, geeignet für Eingangsversorgungssysteme mit hoher Dreiphasenlast -
Feste Leiterkonfiguration
Hauptphasenleiter: 3 Adern × 240 mm² (verdichtete hochreine Kupferlitzenleiter der Klasse 2)
Neutralleiter: 1 Kern × 120 mm² (verdichteter hochreiner Kupferlitzenleiter der Klasse 2)
Kernanordnung: Symmetrische dreiphasige Vierleiteranordnung, optimiert für Betriebsbedingungen mit unsymmetrischer Last -
Technische Daten zur thermischen Leistung
Maximal zulässige Dauerbetriebstemperatur des Leiters: 90°C
Maximale Kurzschlusstemperatur des Leiters (Dauer ≤ 5 Sekunden): 250°C
Minimal zulässige Umgebungstemperatur für die Installation: 0°C für die Standardversion; Kundenspezifische Niedertemperaturversionen unterstützen die Installation in rauen Umgebungen bis zu -20 °C
Bemessungslebensdauer bei ordnungsgemäßer Installation und normalen Betriebsbedingungen: ≥ 30 Jahre -
Obligatorische Anforderungen an den Biegeradius bei der Installation (kritischer Prüfpunkt für die Installation von Kabeln mit großem Querschnitt vor Ort)
Mindestbiegeradius für dieses mehradrige YJV22 3×240+1×120-Kabel: ≥ 12-facher Kabelaußendurchmesser
Strukturelle Einschränkungen: Die Panzerschicht kann radialen Druck- und Stoßbelastungen standhalten, kann jedoch keinen erheblichen axialen Zugkräften standhalten; Für diese Art von Schwerlast-Backbone-Kabel wird eine Aufhängung über große Spannweiten oder Installationsmethoden mit hohen vertikalen Gefällen und erheblicher Spannung nicht empfohlen. -
Elektrische und Installationsmerkmale
Unter normalen Bedingungen einer direkten Erdverlegung erfüllt die berechnete Dauerstrombelastbarkeit den gesamten Eingangslastbedarf für große Bürokomplexe, anlagenweite Hauptstromverteilungssysteme und mittlere bis große Photovoltaikkraftwerke. Durch die Verwendung von Kupferleitern mit niedrigem Widerstand werden Spannungsabfall und Wirkleistungsverluste bei der Übertragung über Fernleitungen über mittlere bis große Entfernungen wirksam kontrolliert, wodurch verhindert wird, dass übermäßige Spannungsabweichungen den normalen Betrieb von elektrischen Endgeräten mit hoher Leistung stören.
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Die vorkonfigurierte 3×240+1×120-Vierkern-Spezifikation macht wiederholte Designberechnungen überflüssig.
Diese feste Kombination großer Querschnitte stellt einen ausgereiften Industriestandard dar, der für leistungsstarke Hauptstromleitungen in Gebäuden geeignet ist. Elektroplanungsinstitute müssen das Anpassungsverhältnis zwischen Phasenleiter- und Neutralleiterquerschnitten nicht separat berechnen, wodurch sich die Zeitpläne für Zeichnungsprüfungen, Plangenehmigungen und technische Beratungen während der Projektausschreibungsphase verkürzen. Seine standardisierten Parameter – Strombelastbarkeit, Spannungsabfall und Installation – werden von Energiebehörden und externen Prüfstellen weitgehend anerkannt, wodurch das Risiko von Designänderungen verringert wird. -
Das integrierte Doppelstahlband-Panzerdesign ermöglicht die direkte Verlegung von Hochleistungs-Hauptleitungen und senkt so effektiv die Kosten.
Die eingebaute mechanische Schutzschicht macht HDPE/PVC-Schutzrohre mit großem Durchmesser bei unterirdischen Versorgungseinführungen überflüssig; Dies reduziert den Umfang der Bauarbeiten – wie Grabenaushub, Leitungsverlegung, Verfüllung und Verdichtung –, vereinfacht die Layoutplanung vor Ort und verkürzt den gesamten Bauzeitplan für groß angelegte Hausanschlüsse und kommunale Fernleitungsmodernisierungen. -
Kupferleiter sorgen für die langfristige Stabilität kritischer Hauptleitungsverbindungen.
Da Hausanschlussleitungen den Schwankungen der gesamten Spitzenlast des Projekts standhalten müssen, verhindert die überlegene Kriechfestigkeit von Kupferleitern das Lösen von Klemmen und die bei Aluminiumkabeln üblichen Probleme mit dem Temperaturanstieg. Dadurch werden die Wartungshäufigkeit und Sicherheitsrisiken für permanente, kritische Stromversorgungskreise nach der Projektübergabe erheblich reduziert. -
Flexible Flammschutzklassen gemäß nationalen und internationalen Brandschutznormen
Für die spezifische 3×240+1×120-Spezifikation können die Flammschutzklassen ZA, ZB oder ZC individuell angepasst werden, um behördliche Anforderungen zu erfüllen – beispielsweise für Kellereingangsleitungen, unterirdische Versorgungstunnel, Gewerbekomplex-Hauptleitungen und Brandschutzabnahmeanträge für große elektrische Systeme öffentlicher Gebäude. -
Optimierte Querschnittskonfiguration zur effektiven Kontrolle des Spannungsabfalls bei der Fernleitungsübertragung über mittlere bis große Entfernungen
Durch die Verwendung eines wissenschaftlich ermittelten Verhältnisses von 240 mm² (Phasenleiter) zu 120 mm² (Neutralleiter) sorgt das Design für ein Gleichgewicht zwischen hoher Strombelastbarkeit und effektiver Leitungsverlustkontrolle. Es eignet sich ideal für die Stromübertragung über mittlere Distanzen (150–500 Meter) von kommunalen Netzschränken oder kastenförmigen Umspannwerken zu Hauptverteilerräumen von Gebäuden und verhindert übermäßige Spannungsabweichungen, die andernfalls den Start und Betrieb von Hochleistungsklimaanlagen, Aufzügen und Industrieanlagen stören könnten.
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Durch die Übernahme standardisierter, gängiger Großformatspezifikationen werden die mit der kundenspezifischen Fertigung verbundenen Preisaufschläge vermieden.
Bei diesen Spezifikationen handelt es sich um ausgereifte, weit verbreitete Mainstream-Hochleistungs-Backbone-Größen, die von einer kontinuierlichen Massenproduktion profitieren. Im Vergleich zu nicht standardmäßigen kundenspezifischen Querschnitten bieten sie stabilere Stückpreise und kürzere Vorlaufzeiten, sodass Beschaffungsteams während der Angebotsphase präzise Budgetangebote festlegen und das Risiko von Kostenschwankungen mindern können. -
Durch die Direktbestattung wird der Gesamtaufwand für Tiefbauarbeiten reduziert.
Durch den Wegfall der Beschaffung, des Transports und der Installation von Gehäusen mit großem Durchmesser bei der Planung der Direktverlegungsroute senkt diese Methode direkt den Tiefbauanteil der Gesamtprojektkosten und hilft EPC-Auftragnehmern, während der Ausschreibungs- und Vertragsvergabeprozesse bessere Gewinnspannen zu erzielen. -
Niedrige langfristige Betriebs- und Wartungskosten gleichen die höheren Anfangsinvestitionen in Kupfermaterialien aus.
Obwohl der anfängliche Stückpreis höher ist als der von gleichwertigen YJLV22-Aluminiumkern-Armierungskabeln, reduziert die extrem niedrige Ausfallrate von Verbindungen und Leitungen die Kosten für Routineinspektionen, Notfallreparaturen und teilweisen Austausch über eine 30-jährige Lebensdauer erheblich und bietet hervorragende gesamtwirtschaftliche Vorteile für große dauerhafte Infrastrukturprojekte. -
Ausreichende Lagerbestände verkürzen die Lieferzeiten für große, dringende Projekte.
Die Spezifikation YJV22 3×240+1×120 ist ein Mainstream-Hochleistungs-Backbone-Kabel mit hoher Marktnachfrage; Konsistente Lagerbestände unterstützen Kleinserien-Testbestellungen, dringende Nachschubanfragen und schnelle Massenlieferungen und verhindern so effektiv Projektverzögerungen, die durch lange Produktionszyklen verursacht werden. -
Äußerst vielseitiges, standardisiertes Großzubehör reduziert die Kosten, die mit einer fragmentierten Beschaffung und Verwaltung verbunden sind.
Passende Hochleistungskabelklemmen, Anschlusskästen, Wanddurchführungsdichtungen und Kabelverschraubungen nutzen universelle Standardgrößen, sodass kein maßgeschneidertes Zubehör erforderlich ist. Dies vereinfacht die Arbeitsabläufe für Projektmaterialabteilungen in Bezug auf die Stücklistenverwaltung (BOM), Eingangsprüfungen und Lagerhaltung.
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Vergleichsartikel |
YJV22 3×240+1×120 Kupfergepanzertes Kabel |
YJLV22 3×240+1×120 Aluminium-Panzerkabel |
YJV 3×240+1×120 nicht armiertes Kupferkabel |
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Leitermaterial |
Hochreines Elektrolytkupfer |
Gewöhnliches industrielles reines Aluminium |
Hochreines Elektrolytkupfer |
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Langfristige Terminalstabilität |
Hervorragende, minimale Kriechverformung |
Mäßiges, allmähliches Verformungsrisiko bei anhaltender Kompression |
Exzellent |
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Anwendbarkeit der direkten Bestattung |
Vollständig geeignet, integrierter Panzerschutz |
Vollständig geeignet, integrierter Panzerschutz |
Nicht zulässig, keine mechanische Abschirmung |
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Verlust der Fernleitung |
Niedrig |
Relativ höher |
Niedrig |
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Beschaffungskosten im Voraus |
Medium |
Am niedrigsten |
Mittel-Niedrig |
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Typische Bewerbungsposition |
Großer Gebäudeeingangshauptkanal, vergrabener kritischer schwerer Zubringer |
Gewöhnlicher, nicht kritischer, erdverlegter Großverteilungszweig |
Nur für die Verlegung von Kanälen/Kabelgräben im Innenbereich |

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Hauptzuleitungskabel, die kommunale Außentransformatoren oder Netzverteilerschränke mit den zentralen Verteilerräumen großer Gewerbekomplexe, Bürohochhäuser, Krankenhäuser, großer Einkaufszentren und Industrieparks verbinden.
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Dreiphasige, vieradrige Hauptverteiler für schwere Lasten innerhalb von Industrieparks, die die Ausgangsschränke der Umspannwerke mit der Hauptschaltanlage des Werks verbinden und Hochleistungsgeräte für kontinuierliche Produktionsprozesse mit Strom versorgen.
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Direkt vergrabene Kabel, die Kastentransformatoren in großen, zentralisierten Photovoltaik-(PV)-Freiflächenkraftwerken miteinander verbinden, sowie Hilfsstromleitungen für Umspannwerke von Windparks.
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Direkt erdverlegte Hauptstromleitungen für kommunale Netzerneuerungsprojekte, die veraltete Freileitungen mit großem Querschnitt und veraltete direkt erdverlegte Kabel mit Aluminiumkern ersetzen.
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Stromversorgungskabel, die entlang städtischer Ausfallstraßen, Brücken und kommunaler Tunnel verlegt werden und Widerstandsfähigkeit gegen Risiken wie äußere mechanische Einwirkungen, Quetschungen und Schäden durch Bauaushub erfordern.
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Mittelschwere bis schwere Hauptverteilungskabel, die in unterirdischen Versorgungstunneln, Ferntunneln und großen Kabelgräben fest verlegt sind und zwingenden Anforderungen zum Schutz vor mechanischer Beschädigung unterliegen.
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Hilfshauptstromversorgungskabel für zentrale Verteilungssysteme in Kellern und Tiefgaragen großer Gewerbegebäude sowie zentrale Stromeingangssysteme für Wohnkomplexe mit mehreren Wohneinheiten.
Projektanforderungen:Installation von zwei unabhängigen Hauptzuleitungsleitungen, die von städtischen Umspannwerken im Freien zum zentralen Verteilerraum im Keller führen. Jede Leitung erstreckt sich über 380 Meter und nutzt eine direkte Erdverlegungsmethode. Die Kabel müssen die gesamte dreiphasige Spitzenlast des Gebäudes bewältigen, einen langfristig sicheren und stabilen Betrieb gewährleisten und die örtlichen elektrischen Abschlussinspektionen und Brandschutzunterlagen bestehen.
Implementierte Lösung:Es wurden YJV22 0,6/1kV 3×240+1×120 gepanzerte Kupferkern-Stromkabel mit einer Gesamtversorgungslänge von 820 Metern ausgewählt. Flammhemmende Produkte der ZC-Klasse wurden so spezifiziert, dass sie den Brandschutz-Designstandards entsprechen.
Projektergebnisse:Die ausgewählten 3×240+1×120-Kabel haben alle Berechnungen und Überprüfungen hinsichtlich der Gesamtbelastbarkeit und des Spannungsabfalls über große Entfernungen erfolgreich bestanden. Die mit Stahlband gepanzerte Struktur machte die Installation von Leitungen mit großem Durchmesser überflüssig, was zu einer Reduzierung der gesamten Tiefbaukosten um 27 % im Vergleich zu nicht armierten Kabellösungen führte. Das System lief nach der Auslieferung fünf Jahre lang stabil und störungsfrei, und diese Kabelspezifikation wurde später als Standardkonfiguration für Hauptstromleitungen in den zukünftigen Hochhausentwicklungsprojekten des Immobilienkonzerns festgelegt.
Projektanforderungen:Ersatz der bestehenden, in die Jahre gekommenen Einkreis-Stromversorgungsleitung für die Produktionsanlage. Die neue Leitung erforderte eine direkte Erdverlegung entlang des umgebenden Grüngürtels und verband den kommunalen Außenverteilerschrank mit der Haupteingangsschaltanlage der Werkstatt. Angesichts der erheblichen kombinierten Belastung der Stanz-, Schweiß- und Endmontagelinien erforderte die Lösung geringe Linienverluste und ausreichend Laderaum für zukünftige Erweiterungen der Produktionslinie.
Implementierte Lösung:YJV22 0,6/1kV 3×240+1×120 armiertes Stammkabel; Gesamtversorgungslänge von 610 Metern.
Projektergebnisse:Kupferleiter mit hoher Leitfähigkeit minimierten effektiv den Spannungsabfall und die laufenden Betriebskosten bei der Stromübertragung über große Entfernungen und Volllast. Die Auswahl großflächiger, standardisierter Kabel bot ausreichend Überlastkapazität für zukünftige Geräteerweiterungen. Die gepanzerte Struktur verhinderte wirksam versehentliche Kabelschäden bei späteren Straßenmodifikationen und Versorgungsbauarbeiten innerhalb des Werks. Das Projekt hat die Abnahmeprüfungen durch die interne Sicherheitsabteilung erfolgreich bestanden und hat bei den jährlichen routinemäßigen elektrischen Inspektionen mehrere Jahre in Folge stets die Standards erfüllt.
Projektanforderungen:Für den Anschluss der kastenförmigen Umspannwerke vor Ort an zentrale Combiner-Schränke waren Kabel erforderlich. Das Projekt umfasste einen großen Gesamtverkabelungsaufwand mit moderaten Nennleistungen für einzelne Umspannwerke. Die Installationsumgebung bestand aus landwirtschaftlich genutztem Boden und birgt Risiken durch Nagetieraktivitäten, Bodenverdichtung und Aushubarbeiten. Die technischen Spezifikationen in der Ausschreibung waren streng und erforderten die vollständige Einhaltung der Abnahmestandards des Netzbetreibers.
Implementierte Lösung:Eine Großlieferung von YJV22 0,6/1kV 3×240+1×120-Kabeln mit einer Gesamtlänge von 1.680 Metern.
Projektergebnisse:Die Produkte erfüllten vollständig die Abnahmestandards des örtlichen Netzbetreibers für den Netzanschluss und erreichten bei den Vor-Ort-Inspektionen eine Erfolgsquote von 100 %. Durch die Verwendung standardisierter Kabel mit großem Durchmesser wurden der technische Überprüfungsprozess, die Materialsortierung und das Installationsmanagement vor Ort optimiert. Die mit Stahlband gepanzerte Struktur reduzierte die Häufigkeit von Kabelfehlern und Wartungsarbeiten nach der Installation und half dem Unternehmen gleichzeitig dabei, den Status der Rahmenversorgung für zukünftige PV-Projektentwicklungen des Kunden langfristig sicherzustellen.

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Umfassende Berechnung von Last und Spannungsabfall vor der endgültigen Auswahl
Bevor die Wahl des YJV22 3×240+1×120-Kabels endgültig getroffen wird, ist es wichtig, die Gesamtspitzenlast zu berechnen, die Strombelastbarkeit zu überprüfen und den Spannungsabfall über die tatsächliche Übertragungsentfernung zu berechnen. Unser technisches Team bietet kostenlose, maßgeschneiderte Strombelastbarkeitsdiagramme und Auswahlanalyseberichte an, um verschwendete Investitionen durch Überdimensionierung oder langfristige Betriebsrisiken aufgrund unzureichender Kapazität zu verhindern. -
Standardisierte Anforderungen für das Crimpen von Hochleistungs-Kupferanschlüssen
Die Installation erfordert die Verwendung passender Hochleistungskupferklemmen (240 mm² für Phasenleiter, 120 mm² für den Neutralleiter). Der Crimpdruck und die Kompressionstiefe müssen gemäß den Elektroinstallationsnormen streng kontrolliert werden, um einen schlechten Kontakt oder einen abnormalen Temperaturanstieg an den Verbindungen aufgrund unsachgemäßen Crimpens zu verhindern. Da für Kupfer-zu-Kupfer-Verbindungen keine Übergangsstücke erforderlich sind, ist die Installation vor Ort im Vergleich zu Kabelendverschlüssen mit Aluminiumkern einfacher. -
Strikte Kontrolle des Biegeradius beim Ziehen und Verlegen von Kabeln mit großem Querschnitt
Während des gesamten Verlegevorgangs muss unbedingt die Vorgabe eingehalten werden, dass der Biegeradius mindestens das 12-fache des Kabelaußendurchmessers betragen darf. Scharfe rechtwinklige Biegungen oder gewaltsames Biegen sind strengstens verboten, um eine Ausdünnung oder Rissbildung der inneren Isolationsschicht zu verhindern und das Risiko eines dielektrischen Durchschlags während des Langzeitbetriebs zu vermeiden. An den Kabelkanalöffnungen müssen abgeschrägte Schutzhülsen und Abriebschutzpolster angebracht werden, um eine Beschädigung des Außenmantels von schweren Kabeln mit großem Durchmesser während des Rohreinzugsvorgangs zu verhindern. -
Zwingende Anforderung für eine zuverlässige Erdung der Stahlbandpanzerung an beiden Enden
Sowohl am Anfangs- als auch am Endende von doppelschichtigen, mit Stahlband gepanzerten Kabeln muss gemäß den örtlichen Elektrovorschriften eine zuverlässige Erdung erfolgen. Dies verhindert die Ansammlung induzierter Spannung innerhalb der Metallpanzerschicht und eliminiert potenzielle elektrische Sicherheitsrisiken, die mit einem langfristigen Untertagebetrieb verbunden sind. -
Einschränkungen hinsichtlich Umgebung und Installationsmethoden
Dieses YJV22 3×240+1×120-Kabel ist für die direkte Erdverlegung, Kabelgraben- und Tunnelinstallation geeignet; Es eignet sich nicht für die gespannte Installation über große Entfernungen oder für vertikale Aufhängungsinstallationen, die erheblichen axialen Zugbelastungen ausgesetzt sind. Für Anwendungen, die ein langfristiges Untertauchen oder eine Installation in tiefem Wasser erfordern, sollte stattdessen das stahldrahtgepanzerte YJV32-Kabel verwendet werden. -
Standardisiertes Management von Lagerung, Transport und Handling für große Kabeltrommeln
Große Kabeltrommeln sollten in Lagerhallen mit ebenem, trockenem und gut belüftetem Boden gelagert werden, wobei eine längere Einwirkung von Regen oder direkter Sonneneinstrahlung vermieden werden sollte. Bei der Handhabung und beim Transport über große Entfernungen müssen Vorkehrungen getroffen werden, um starke Stöße, Quetschungen oder Umkippen der Fässer zu verhindern; Solche Vorfälle könnten zu Rissen im Außenmantel oder Schäden an der inneren Isolationsstruktur führen und dadurch die langfristige Integrität und Sicherheit der Isolierung des Kabels gefährden.
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Umfassendes Dokumentationspaket, das alle Spezifikationsanforderungen erfüllt
Alle Produkte werden in strikter Übereinstimmung mit GB/T 12706 und relevanten internationalen IEC-Standards hergestellt. Wir stellen kostenlos einen vollständigen Satz Werksqualifikationszertifikate, umfassende Typprüfberichte, Inspektionsberichte Dritter und bearbeitbare technische Datenblätter zur Verfügung. Dadurch wird die vollständige Einhaltung der globalen Ausschreibungsanforderungen hinsichtlich Dokumentationsprüfung, Einreichungsgenehmigung und Projektannahme für diese Kabelspezifikation mit großem Querschnitt (3×240+1×120) gewährleistet. -
Strenge Rohstoffauswahl und durchgängige Kontrolle der Chargenqualitätskonsistenz
Für die Herstellung von Kabeln mit großem Querschnitt verwenden wir hochreine Elektrolytkupferstäbe (99,97 % Reinheit) und hochwertige XLPE-Isoliermaterialien. Kernprozesse – wie Verseilung, Isolationsextrusion, Armierung und Ummantelung – sind mit Echtzeit-Online-Abmessungsüberwachungssystemen ausgestattet. Diese Maßnahmen gewährleisten einen stabilen Gleichstromwiderstand des Leiters, eine gleichmäßige Isolationsdicke und eine gleichbleibende elektrische Leistung über alle Produktionschargen hinweg und minimieren so das Risiko einer Ablehnung bei Eingangsprüfungen für großvolumige Ausschreibungen. -
Flexible, personalisierte Anpassung, zugeschnitten auf spezifische technische Projektanforderungen
Basierend auf den technischen Zeichnungen des Kunden und den projektspezifischen Anforderungen bieten wir kundenspezifische Dienstleistungen für YJV22 3×240+1×120-Kabel an, einschließlich flammhemmender ZA/ZB/ZC-Modifikationen, Upgrades auf raucharme, halogenfreie (LSZH) Außenmäntel, Zuschnitte mit fester Länge, Optionen für große Holz- oder Stahlspulen und spezielle Exportverpackungen. -
Das Fabrikdirektmodell gewährleistet stabile Preise und flexible Bestellanforderungen
Wir betreiben unsere eigenen Produktionsanlagen und eliminieren Zwischenaufschläge; Wir unterstützen Musterversuche in kleinen Chargen, um vorläufige Projektqualifikationstestanforderungen zu erfüllen und die Produktion bei Großserienaufträgen zu priorisieren. Wir verfügen über einen großen Lagerbestand an Fertigwaren für gängige Spezifikationen wie YJV22 3×240+1×120, was einen schnellen Versand ermöglicht, um dringende Lieferanforderungen für große technische Projekte zu erfüllen. -
Umfassender technischer Support über den gesamten Lebenszyklus, der für hochbelastete Backbone-Leitungen konzipiert ist
Unser Team aus professionellen Kabeldesigningenieuren bietet kostenlose Dienstleistungen an, darunter Lastberechnungen, Überprüfung der Strombelastbarkeit, vergleichende Kostenanalyse von Kupfer- und Aluminiumlösungen, Beratung zur Optimierung der Installationsroute, technische Anleitung aus der Ferne und vor Ort sowie systematische Qualitätsverfolgung nach dem Verkauf. Diese Dienstleistungen werden durch eine formelle, langfristige Produktgarantiepolitik abgesichert, die technische und qualitative Bedenken für Beschaffungs- und Engineering-Teams nach der Auftragserteilung vollständig ausräumt.
Wir verfügen über umfangreiche grenzüberschreitende Exporterfahrung bei der Lieferung von Materialien für große Infrastrukturprojekte im Ausland. Wir bieten ausgereifte Exportverpackungslösungen, umfassende Zolldokumentationsfunktionen und effiziente, koordinierte globale Logistikkanäle. Wir verfügen über eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der zuverlässigen Lieferung großer Bauvorhaben, der Modernisierung kommunaler Versorgungsnetze und neuer Energieinfrastrukturprojekte in Südostasien, Zentralasien, Afrika, dem Nahen Osten und Lateinamerika. Darüber hinaus sind wir mit den oben genannten Standardspezifikationen für Hochleistungsstromkabel bestens vertraut mit den Projektinspektions-, Abnahme- und Compliance-Einreichungsanforderungen verschiedener regionaler Überseemärkte.

A1: Die 3×240 mm² großen Hauptphasenleiter sind in der Lage, Spitzenlastanforderungen für Gewerbehochhauskomplexe, industrielle Stromversorgungssysteme und die Einspeisungen großer Photovoltaikkraftwerke zu erfüllen. Der Neutralleiterquerschnitt von 120 mm² ist wissenschaftlich darauf ausgelegt, dreiphasige unsymmetrische Ströme und zirkulierende Oberschwingungsströme zu bewältigen und so Sicherheitsrisiken wie das Durchbrennen des Neutralleiters aufgrund von Überlastung wirksam zu mindern. Diese Konfiguration spiegelt einen einheitlichen Designkonsens der Industrie wider und wird durch umfassende, gut etablierte Strombelastbarkeitsdaten, leicht verfügbares Anschlusszubehör mit großem Querschnitt und ausgereifte Installationsstandards unterstützt. Im Vergleich zu Konfigurationen mit nicht standardmäßigen Aderverhältnissen vereinfacht es die Erstellung von Konstruktionszeichnungen, technische Abklärungen während des Ausschreibungsprozesses und Installationsverfahren vor Ort für Kabel mit großem Querschnitt erheblich.
A2: Ja, das ist durchaus machbar und stellt die wirtschaftlichste Installationsmethode für diese Art von Backbone-Kabel mit großem Querschnitt dar. Seine doppelschichtige, überlappende Stahlbandpanzerung hält Bodendruck, Aushubstößen, Felseinschlägen und Schäden durch Nagetiere wirksam stand und eliminiert so die mit dem Kauf von Leitungen mit großem Durchmesser verbundenen Kosten und den Arbeitsaufwand für die grabenbasierte Leitungsinstallation. Dieser Ansatz wird weltweit weithin für eingehende Stromversorgungsdesigns in kommunalen Projekten und großen Gewerbegebäuden übernommen.
A3: Der YJV22 nutzt hochreine Kupferleiter und bietet geringe Übertragungsverluste und eine hervorragende Langzeit-Klemmenstabilität; Es eignet sich für kritische, permanente Backbone-Stromversorgungsprojekte, die eine hohe Kapitalrendite und eine lange Lebensdauer (ausgelegt für über 30 Jahre) erfordern. Im Gegensatz dazu verwendet der YJLV22 Aluminiumleiter; Während die anfänglichen Anschaffungskosten niedriger sind, sind die Leitungsverluste etwas höher und die Terminals neigen dazu, sich unter langfristigem Druck allmählich zu verformen. Es wird typischerweise für große unterirdische Stromverteilungszweige verwendet, die unkritisch sind oder Budgetbeschränkungen unterliegen. Kunden können das am besten geeignete Modell basierend auf der Designlebensdauer, der Lastkritikalität und dem Gesamtbudget des Projekts auswählen.
A4: Wir können die Produktionslizenz, die ISO9001-Zertifizierung des Qualitätssystems, CCC-, CE- und CB-Zertifizierungen, einen vollständigen Satz von Typprüfberichten, Rohmaterial-Eingangskontrollprotokolle und maßgebliche Prüfzertifikate Dritter bereitstellen. Darüber hinaus können wir ein maßgeschneidertes technisches Datenblatt speziell für die Spezifikation YJV22 3×240+1×120 erstellen, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.
A5: Für standardmäßige, nicht flammhemmende Lagerartikel kann der Versand innerhalb von 3 bis 7 Werktagen arrangiert werden; Für kundenspezifische flammhemmende Produkte (ZA/ZB/ZC-Typen) beträgt die Produktionsvorlaufzeit etwa 10 bis 20 Arbeitstage. Bei EPC-Projektaufträgen mit engen Zeitplänen können wir eine vorrangige Produktion aushandeln, um sicherzustellen, dass die Anforderungen an den Bauzeitplan eingehalten werden.
A6: Unser technisches Team stellt kostenlose, maßgeschneiderte Spannungsabfallberechnungsberichte bereit, die auf Parametern wie der tatsächlichen Übertragungsentfernung, der Betriebslastleistung und dem Leistungsfaktor basieren. Mithilfe dieser Berichte können Ingenieure feststellen, ob diese Kabelspezifikation (3×240+1×120) den Designanforderungen entspricht oder ob ein Upgrade auf einen größeren Leiterquerschnitt erforderlich ist, um so eine sichere, energieeffiziente und stabile Lösung für die Energieübertragung über große Entfernungen und schwere Lasten sicherzustellen.
