Hochflexibler, gummiisolierter Lichtbogenschweißdraht, IEC- und GB-zertifiziert für Schweißgeräte, Fertigungshöfe und schwere industrielle Schweißprojekte in großen Mengen

Schweißkabel der YH-Serie werden in strikter Übereinstimmung mit den internationalen Standards GB/T 5013 und IEC 60245 hergestellt und sind speziell für verschiedene AC/DC-Handlichtbogenschweißmaschinen konzipiert und dienen als spezielle Verbindungskabel. Im Gegensatz zum universellen tragbaren YC-Netzkabel verwendet das YH ultrafeine mehradrige flexible Kupferleiter und eine hochelastische Isolierschicht aus Naturkautschuk ohne Außenmantel. Es wurde speziell für die häufigen Biege-, Zug- und Momentanstoßströme entwickelt, die bei Schweißvorgängen charakteristisch sind. Seine einzigartige Isolierformel widersteht wirksam sofortigen Hochtemperaturfunken, wiederholtem Verdrehen und den korrosiven Auswirkungen rauer Werkstattumgebungen. Unsere Fabrik kann Leiterquerschnitte anpassen und Isolationsformeln entsprechend spezifischer Industrieumgebungen verbessern und beliefert weltweit Hersteller von Schweißgeräten, Metallverarbeitungsunternehmen, Ingenieurbüros und zentralisierte Beschaffungsgroßhändler. Alle fertigen Produkte werden umfassenden Labortests im Werk unterzogen und erfüllen internationale Ausschreibungen und grenzüberschreitende Zollabfertigungsanforderungen.

Nennbetriebsspannung: 450/750 V Standardklasse; Für große industrielle Mehrkopf-Schweißarbeitsplätze stehen Hochspannungs-Upgrade-Lösungen zur Verfügung.

Leiterstruktur: Ultrafeine, ultraflexible elektrolytische Kupferlitzenstruktur der Kategorie 6; verzinnter Kupferleiter optional, geeignet für Küstenumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Salzsprühnebel; Die Querschnittsflächen reichen von 10 mm², 16 mm², 25 mm², 35 mm², 50 mm², 70 mm², 95 mm², 120 mm² bis 185 mm², passend zu Schweißgeräten unterschiedlicher Leistungsstufen.

Elektrische Isolationsindikatoren: Isolationswiderstand höher als 300 MΩ·km bei normaler Umgebungstemperatur; Kann vorübergehenden Stoßströmen während des Schweißstarts ohne dielektrischen Durchschlag standhalten; Eine stabile Leitfähigkeit reduziert unnötigen Stromverbrauch bei langfristiger kontinuierlicher Schweißproduktion.

Hervorragende Biegefestigkeit: Das fertige Kabel hält über 15.000 aufeinanderfolgenden Biegetests stand, ohne dass der innere Kupferkern bricht oder die Isolationsschicht reißt, und eignet sich daher für den häufigen Handbetrieb durch Schweißer bei täglichen Schweißarbeiten.

Funken- und Hochtemperaturbeständigkeit: Die speziell formulierte Gummi-Isolierschicht hält sofortigen Schweißfunken und hohen Oberflächentemperaturen stand und vermeidet so die lokalisierten Schäden durch Schmelzen der Isolierung, die häufig bei minderwertigen, kostengünstigen Schweißkabeln auftreten.

Hervorragende Kompressions- und Abriebfestigkeit: Die dichte Gummistruktur hält wiederholtem Quetschen und Rollen durch Werkstattwagen sowie der Reibung mit scharfen Metallresten stand.

Standardbetriebstemperaturbereich: -30℃~+65℃; Die maßgeschneiderte, kältebeständige Formel behält ihre weiche Textur auch bei -45 °C bei, ohne auszuhärten, sodass sie für Schweißarbeiten bei kaltem Wetter im Freien geeignet ist.

Grundlegende inhärente Eigenschaften: Hervorragende Wasserbeständigkeit und Ozonalterungsbeständigkeit; optional verbesserte Isoliermaterialien bieten Beständigkeit gegen Mineralöle sowie schwache Säuren und Laugen und eignen sich daher für Kfz-Werkstätten, Werften und Wartungsstandorte für chemische Anlagen.

Im Vergleich zu herkömmlichen YH-Kabeln auf dem Markt sind die Hauptvorteile differenzierter Upgrades:

• Die Anordnung der ultrafeinen Kupferdrähte minimiert das Gesamtgewicht des Kabels, reduziert die Ermüdung des Schweißpersonals vor Ort bei längerem Handbetrieb und verbessert die Baueffizienz vor Ort.
• Der präzise, ​​automatisierte, kontinuierliche Extrusionsprozess sorgt für eine gleichmäßige Isolationsdicke über die gesamte Kabellänge und eliminiert das Risiko dünnwandiger Leckagen bei langfristiger Hochstrombelastung.
• Durch eine strenge Rohstoffprüfung wird recycelter Gummi eliminiert, was die Lebensdauer im Vergleich zu wirtschaftlichen Allzweck-Schweißkabeln, die von kleinen Fabriken hergestellt werden, um mehr als 30 % verlängert.

• Metallverarbeitende Werkstätten: Hauptverbindungslinien für manuelle Lichtbogenschweißmaschinen in der Stahlkonstruktionsverarbeitung, der Herstellung von Hardwareteilen und in Anlagen zur Herstellung von Schwermaschinenkomponenten.
• Bau- und Infrastrukturprojekte: Schweißkabel im Freien für Bewehrungsverbindungen, Errichtung von Stahlkonstruktionen, Brücken- und Autobahnbau usw.
• Schiffbau und Offshore-Reparatur: Schweißen von Maschinenkabeln in Werften und Wartungsprojekten für Offshore-Plattformausrüstung.
• Automobil- und Gerätewartung: Mobile Schweißkabel für die Automobilreparatur. Fabrik, Überholungsstation für Baumaschinen und Reparaturwerkstatt für Bergbaumaschinen
• Schwerindustriefertigung: Feste und mobile Schweißkreisanordnungen in Kesselanlagen, Produktionsstätten für Druckbehälter und großen metallurgischen Verarbeitungsanlagen

Fall 1: Jährlicher Beschaffungsvertrag für einen südostasiatischen Stahlkonstruktionshersteller

Ein großes indonesisches Stahlkonstruktionsunternehmen unterzeichnete Anfang 2025 einen jährlichen Rahmenbeschaffungsvertrag, um Großbestellungen für YH-Schweißkabel mit 35 mm² und 50 mm² für seine drei lokalen Stahlkonstruktionsverarbeitungswerke aufzugeben. Nach mehr als einem Jahr täglicher Hochfrequenzbiegung, Funkenentladung und Werkstattölverschmutzung behielten die gelieferten Kabel stabile Leitfähigkeits- und Isolationseigenschaften bei. Der Kunde erneuerte die jährliche Großbeschaffungsvereinbarung, um seine Pläne zur Erweiterung der Anlagenkapazität zu unterstützen.

Fall 2: Kundenspezifisches, ölbeständiges YH-Projekt für eine nordische Werft

Eine finnische Schiffsreparaturgruppe hat spezielle ölbeständige, bei niedrigen Temperaturen modifizierte YH-Schweißkabel für ein Schiffsüberholungsprojekt am Hafen angepasst, um dem kalten Meeresklima vor Ort und den häufigen Hydraulikölspritzern standzuhalten. Der ursprüngliche Auftrag umfasste 98 Kilometer, die anschließende Nachbestellung wurde nach Abschluss der ersten Phase des Hafensanierungsprojekts angeordnet.

Fall 3: OEM-Partnerschaft für einen lateinamerikanischen Hersteller von Schweißgeräten

Ein brasilianischer Hersteller von Schweißgeräten hat sich für unsere Kabel der YH-Serie in Originalgröße als Originalzubehör (OEM) für seine fertigen Schweißmaschinen entschieden und damit Kabel ersetzt, die zuvor aus Europa bezogen wurden. Optimierte Kosten und gleichbleibende Produktqualität halfen der Marke, die Gesamtproduktionskosten zu senken und eine langfristige exklusive OEM-Einkaufspartnerschaft mit uns aufzubauen.

Der gesamte Isolierkautschuk wird von vollständig qualifizierten und renommierten Chemieherstellern bezogen, zusammen mit vollständigen Materialinspektionsberichten. Während des Produktionsprozesses wird kein recycelter Altgummi beigemischt. Jede Charge Kupferrohstoffe wird vor dem Schneiden und Verseilen einer Widerstands- und Reinheitsprüfung unterzogen. Alle fertigen YH-Kabel werden vor Verlassen des Lagers Tests auf Hochspannungsfestigkeit, Biegeermüdung und thermischer Alterung unterzogen. Alle nicht qualifizierten Chargen werden abgelehnt, um den Versand zu verhindern.

Unser hauseigenes Forschungs- und Entwicklungsteam hält sich strikt an die technischen Spezifikationen und Gerätekonstruktionszeichnungen der Kunden und passt Isolationsformeln, Leiterstrukturen und fertige Kabelaußendurchmesser an. Zu den flexiblen Verpackungsoptionen gehören standardmäßige Holzzylinderverpackungen und kleine Spulenverpackungen, die je nach Lagerlagerung des Kunden und Nutzungsgewohnheiten vor Ort ausgewählt werden können, wodurch der Lagerrückstand reduziert und die Gesamtbeschaffungskosten des Projekts kontrolliert werden.

Wir bieten einen vollständigen Satz an ISO9001-Qualitätszertifizierungen, offiziellen britischen Prüfzertifikaten und IEC-Konformitätszertifikaten, alle in englischer Sprache. Alle Zertifizierungsdokumente können direkt für die Prüfung der Qualifikation von internationalen Projektausschreibungen und die Zollabfertigung im Ausland verwendet werden, was die grenzüberschreitenden Importverfahren für Käufer erheblich vereinfacht.

5. Richtlinien zur Auswahl von Ingenieuren und Spezifikationen für den Einsatz vor Ort

• Regeln für die Querschnittsanpassung: Kleine tragbare Haushaltsschweißgeräte sollten 10 bis 25 mm² auswählen. Mittelgroße industrielle Schweißgeräte sollten 35 bis 70 mm² verwenden. Hochleistungs-Industrieschweißmaschinen mit mehreren Stationen und großen Entfernungen sollten 95 mm² und mehr auswählen.
• Optionen zur individuellen Anpassung der Umgebung: Für Schweißarbeiten in Küstendocks und Inselkonstruktionen wählen Sie verzinntes Kupfer + salznebelbeständige Isolierung; Für Kfz-Reparatur- und petrochemische Anlagenwartungsstandorte ist eine ölbeständige, modifizierte Isolierung der YH-Klasse vorzusehen.
• Stromspielraumreserve: Berechnen Sie den Nennbetriebsstrom des passenden Schweißgeräts und reservieren Sie einen Querschnittsspielraum von 10 bis 20 %, um eine übermäßige Temperatur bei intermittierendem Spitzenschweißstrom zu verhindern.

Vermeiden Sie beim Verlegen und Verlegen von Kabeln scharfe Metallschneider und übermäßiges Dehnen; Halten Sie die Isolieroberfläche von ständigem offenem Feuer und andauernden Hochtemperatur-Wärmequellen fern, um die Alterung des Gummis zu verlangsamen. Fahren Sie niemals mit Fahrzeugen über das Kabel und quetschen Sie es nicht mit schweren Gegenständen, um eine versehentliche Beschädigung der Isolationsschicht bei Einsätzen vor Ort zu vermeiden.

• Stabiler Lieferplan: Dedizierte Gummikabel-Produktionslinien und ein umfangreicher Rohstoffbestand gewährleisten die Lieferung von YH-Kabeln mit Standardspezifikation innerhalb von 7 bis 14 Arbeitstagen nach Bestätigung der Anzahlung und vermeiden so Projektstopps aufgrund von Verzögerungen bei der Materialversorgung.
• Preispolitik für den Direktverkauf ab Werk: Keine Aufschläge für Zwischenhändler; Für großvolumige EPC-Auftragnehmer und Großaufträge von Herstellern werden gestaffelte Rabatte angeboten, die Einkaufsmanagern dabei helfen, Projektmaterialbudgets zu optimieren und die Gesamtrentabilität des Projekts zu verbessern.
• Professioneller technischer After-Sales-Service: Ein erfahrenes Team von Elektrotechnikern bietet vor dem Verkauf eine kostenlose Beratung bei der Spezifikationsauswahl und der passenden Ausrüstung an und bietet technische Fernberatung während der Produktion vor Ort, um anormale Verkabelungsprobleme zu lösen.
• Flexibler Kooperationsmechanismus: Musterbestellungen in kleinen Mengen werden akzeptiert, um die Produktleistung vor dem Großeinkauf zu überprüfen. Langfristige globale Händler und Hersteller können jährliche Festpreisverträge abschließen, um Kostenrisiken auszugleichen, die durch Schwankungen der internationalen Kupferpreise entstehen.